水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置制造方法及图纸

技术编号:34201006 阅读:54 留言:0更新日期:2022-07-17 19:17
本实用新型专利技术水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置,创新方案的要点是:将现有的固定式螺旋叶片防拱压板装置,改进成滚动式螺旋叶片防拱压辊装置,包括轴承盒组件、带轴压辊,带轴压辊采用不锈钢材料;双防拱压辊装置对称安装在输送机U形输料长槽两侧内壁上缘,滚动无损式压住无轴螺旋体、防止无轴螺旋体上拱,大大降低了防拱压辊装置与螺旋叶片的摩擦力及磨损;解决了螺旋叶片防拱压板固定不动,与旋转微拱的螺旋叶片接触时相对运动速度较大、所产生的摩擦力较大,尼龙螺旋压板容易被损伤,使用寿命较短,且更换螺旋压板很困难的技术问题;提高了螺旋压辊装置的性能与防拱效果,延长了螺旋压辊装置的使用寿命,减损延寿、降本增效。降本增效。降本增效。

Rolling spiral blade anti camber roller device of horizontal shaftless screw conveyor

【技术实现步骤摘要】
水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置


[0001]本技术属于水平式无轴螺旋输送机
,涉及一种无轴螺旋叶片压平防止上拱装置。

技术介绍

[0002]螺旋输送机,是一种利用电机带动螺旋转动,推移物料以实现封闭式输送目的的设备,物料依靠自身重量和槽壁的摩擦阻力不随螺旋叶片一起旋转,其情形好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样;无轴螺旋输送机,是一种无中心轴(螺旋转轴)抗缠绕性的螺旋输送机;水平式无轴螺旋输送机,是指输送物料位移方向的角度为水平或微倾斜的无轴螺旋输送机;主要由减速电机、无轴螺旋体(有左旋与右旋两种旋向)、螺旋压平装置、U形输料长槽、长槽盖板、机首推力轴承、电机联轴器、进料斗、卸料口组成;是压滤机配套的滤饼输送设备,适用于60米内输送易缠绕的粘性滤饼物料。
[0003]无轴螺旋体,包括螺旋叶片、短轴头,因为无中心轴刚性较差,其螺旋叶片和长槽底部衬板接触旋转,旋转过程容易被沉积在U形输料长槽底部的物料顶起拱弯变形,影响输送效果。螺旋压板装置,即固定式螺旋叶片防拱压板装置,包括尼龙螺旋压板、不锈钢压板支架;多个螺旋压平装置相间焊接在U形输料长槽两侧内壁上缘,螺旋压板接触无轴螺旋叶片,可柔性压住螺旋叶片、防止(限制)无轴螺旋体上拱。
[0004]现有的固定式螺旋叶片防拱压板装置,存在以下缺陷:多个螺旋压板装置相间焊接在U形输料长槽两侧内壁上缘、并接近无轴螺旋叶片,螺旋叶片防拱压板固定不动,与旋转微拱的螺旋叶片接触时相对运动速度较大、所产生的摩擦力较大,尼龙螺旋压板容易被损伤,使用寿命较短;螺旋压板所处的空间有限,更换螺旋压板很困难,且螺旋叶片容易伤人、存在安全隐患。输送机停工维修影响压滤机连续生产;螺旋压件降损延寿是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有固定式螺旋叶片防拱压板装置的缺陷,解决螺旋叶片防拱压板固定不动,与旋转微拱的螺旋叶片接触时相对运动速度较大、所产生的摩擦力较大,尼龙螺旋压板容易被损伤,使用寿命较短,且更换螺旋压板很困难的技术问题,提供一种水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置。
[0006]本技术解决现有技术问题所采用的创新技术方案是:一种水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置(简称:螺旋叶片防拱压辊装置或螺旋压辊装置);总体技术方案的要点是,即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于:将现有的固定式螺旋叶片防拱压板装置,改进成滚动式螺旋叶片防拱压辊装置,包括轴承盒组件、滚动式带轴压辊(简称:带轴压辊),带轴压辊采用不锈钢材料,结构简单;双螺旋叶片防拱压辊装置对称安装在U形输料长槽两侧内壁上缘、带轴压辊接近螺旋叶片,安装方便;当旋转微拱的无轴螺旋体接触带轴压辊时,两者相向转动,相对运动速度较小、所产生
的摩擦力较小,不锈钢带轴压辊不容易被损伤,经久耐用;从而,解决了螺旋叶片防拱压板固定不动,与旋转微拱的螺旋叶片接触时相对运动速度较大、所产生的摩擦力较大,尼龙螺旋压板容易被损伤,使用寿命较短,且更换螺旋压板很困难的技术问题。
[0007]本技术的具体设计方案是:(1)所述的轴承盒组件,为与辊轴配套的轴承盒组件,包括轴承盒、轴承盒座;轴承盒安装在轴承盒座上,形成轴承盒组件;(2)所述的带轴压辊,包括辊筒、辊筒端板、辊轴;设置的辊筒,两端具有辊端板槽,槽深大于辊筒端板厚度,辊筒长度大于相邻旋转叶片的间距;设置的辊筒端板,为其外径与辊端板槽内径动配合的圆环板,具有中心辊轴孔;设置的辊轴,为中间大两头小的辊轴,辊轴两端的轴径与轴承盒配合,辊轴中间段长度大于辊筒长度;双辊筒端板分别焊接在辊筒的双辊端板槽中,辊轴安装在双辊筒端板的中心辊轴孔中,形成带轴压辊。
[0008]本技术主要零部件的连接关系是:为方便说明,外加与本螺旋压辊装置密切相关的U形输料长槽和无轴螺旋体;(1)螺旋压辊装置的组装:带轴压辊安装在双轴承盒组件的轴承盒中,形成螺旋压辊装置;(2)螺旋压辊装置的总装:多个螺旋压辊装置相间对称安装在U形输料长槽两侧内壁上缘、带轴压辊接近螺旋叶片;当旋转微拱的无轴螺旋体接触带轴压辊时,螺旋压辊装置可滚动式压住无轴螺旋体、防止无轴螺旋体继续上拱、且不被无轴螺旋体损伤。
[0009]本技术提供的水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置,显著的进步是具有结构简单、钢辊经久耐用、滚动压制摩擦力小、相向转动磨损小、减损延寿、防拱效果好、安装方便的优点;其有益效果是通过将现有的固定式螺旋叶片防拱压板装置,改进成滚动式螺旋叶片防拱压辊装置,大大降低了防拱压辊装置与无轴螺旋体的摩擦力及磨损,解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的螺旋压件降损延寿技术难题, 提高了螺旋压辊装置的性能与螺旋防拱效果,延长了螺旋压辊装置的使用寿命,保障了压滤机组及其输送机连续生产;减损延寿、降本增效。
附图说明
[0010]图1为本技术滚动式螺旋叶片防拱压辊装置的示意图。
[0011]图2为本技术滚动式螺旋叶片防拱压辊装置的带轴压辊示意图。
[0012]图3为本技术滚动式螺旋叶片防拱压辊装置的辊筒剖视示意图。
[0013]图4为本技术滚动式螺旋叶片防拱压辊装置的辊轴示意图。
[0014]图5为本技术滚动式螺旋叶片防拱压辊装置与相应水平式无轴螺旋输送机的总装主视示意图。
[0015]图6为本技术滚动式螺旋叶片防拱压辊装置与相应水平式无轴螺旋输送机的总装右视示意图。
[0016]附图标记:1

轴承盒组件,2

滚动式带轴压辊(简称:带轴压辊),3

辊筒,4

辊筒端板,5

辊轴,6

辊端板槽,7

水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置(简称:螺旋叶片防拱压辊装置或本技术),8

U形输料长槽,9

无轴螺旋体(包括旋转叶片)。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置实
施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述,所描述的实施例仅是本技术优选的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例,如滚动式压辊防拱方式相同、结构相似的螺旋叶片防拱压辊装置,都属于本技术的保护范围。
[0018]实施例1
[0019]一种水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置7(简称:螺旋叶片防拱压辊装置或螺旋压辊装置);创新的总体实施方案的要点是:将现有的固定式螺旋叶片防拱压板装置,改进成滚动式螺旋叶片防拱压辊装置7,包括轴承盒组件1、滚动式带轴压辊2(简称:带轴压辊),带轴压辊2采用不锈钢材料,结构简单;双螺旋叶片防拱压辊装置7对称安装在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平式无轴螺旋输送机的滚动式螺旋叶片防拱压辊装置,包括轴承盒组件、带轴压辊;其特征在于:所述的轴承盒组件,为与辊轴配套的轴承盒组件,包括轴承盒、轴承盒座,轴承盒安装在轴承盒座上,形成轴承盒组件;所述的带轴压辊,包括辊筒、辊筒端板、辊轴,采用不锈钢材料;设置的辊筒,两端具有辊端板槽,槽深大于辊筒端板厚度,辊筒长度大于相邻旋转叶片的间距;设置的辊筒端板,为其外径与辊端板槽内径动配合的圆环板,具有中心辊轴孔;设置的辊轴,为中...

【专利技术属性】
技术研发人员:马洪泉姚洪恒王庆森郭永娜梁颖
申请(专利权)人:景津装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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