一种纤维生产用供料装置制造方法及图纸

技术编号:34178881 阅读:63 留言:0更新日期:2022-07-17 12:35
本实用新型专利技术涉及一种纤维生产用供料装置,包括供料仓,所述供料仓的内部设置有排料机构,所述供料仓上设置有转动机构,所述供料仓的外部设置有烘干机构,所述转动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在供料仓的顶部,所述供料仓的内顶壁固定安装有防护盒,所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿供料仓并与防护盒的内底壁活动连接的转轴。该纤维生产用供料装置,通过设置烘干机构将气体携带的杂质过滤后再对气体进行加热,将加热后的气体输送给转动机构,通过转动机构将气体通进供料仓内,并对其内部的纤维进行转动烘干,烘干效率高,效果好,从而避免供料的纤维发生结团和静电吸附的现象,提高纤维生产加工的质量。提高纤维生产加工的质量。提高纤维生产加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维生产用供料装置


[0001]本技术涉及纤维
,具体为一种纤维生产用供料装置。

技术介绍

[0002]纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质,在动植物体内,纤维在维系组织方面起到重要作用,纤维用途广泛,可织成细线、线头和麻绳,造纸或织毡时还可以织成纤维层;同时也常用来制造其他物料,及与其他物料共同组成复合材料。
[0003]在对纤维生产加工成纺织品时,需要对纤维进行供料,由于纤维在生产出来后都使用袋装存储,很容易受潮结团,若供料时不进行防潮干燥,很容易使生产出来的纺织品质量受到影响,大大降低生产效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纤维生产用供料装置,具备干燥防潮功能等优点,解决了纤维在生产出来后都使用袋装存储,很容易受潮结团,若供料时不进行防潮干燥,很容易使生产出来的纺织品质量受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纤维生产用供料装置,包括供料仓,所述供料仓的内部设置有排料机构,所述供料仓上设置有转动机构,所述供料仓的外部设置有烘干机构;
[0006]所述转动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在供料仓的顶部,所述供料仓的内顶壁固定安装有防护盒,所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿供料仓并与防护盒的内底壁活动连接的转轴,所述供料仓的顶部活动安装有一端贯穿供料仓和防护盒并延伸到供料仓内部的空心杆,所述转轴的外部固定安装有位于防护盒内部的主动齿轮,所述空心杆的外部固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮;<br/>[0007]所述烘干机构包括箱体,所述箱体固定安装在供料仓的右侧,所述供料仓的右侧且位于箱体的上方固定安装有两端分别与箱体和空心杆相连通的离子风机,所述箱体的内部固定安装有电热棒,所述箱体的内部且位于电热棒的下方固定安装有过滤网。
[0008]进一步,所述排料机构包括导料斗,所述导料斗固定安装在供料仓的内部且位于空心杆的下方,所述供料仓的内部且位于导料斗的下方固定安装有隔板,所述导料斗的底部连通有一端与隔板相连通的出料管,所述导料斗的底部且位于出料管的左右两侧均固定安装有振动器,所述供料仓的右侧且位于箱体的下方固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到供料仓内部的绞龙搅拌杆。
[0009]进一步,所述供料仓的左侧开设有与绞龙搅拌杆相匹配的排料孔,所述出料管的外部设置有电磁阀,所述绞龙搅拌杆位于隔板的下方。
[0010]进一步,所述空心杆的外部开设有通风孔,所述供料仓的顶部且位于空心杆的左侧连通有进料管。
[0011]进一步,所述离子风机的进风口通过抽风管与箱体相连通,所述离子风机的出风
口通过出风管与空心杆相连通。
[0012]进一步,所述供料仓和防护盒与空心杆、空心杆与出风管和供料仓和防护盒与转轴均通过轴承活动连接,所述箱体的底部连通有透气孔。
[0013]进一步,所述箱体的正面嵌设有活动门,所述供料仓的正面嵌设有观察窗,所述导料斗为金属斗。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该纤维生产用供料装置,通过设置烘干机构将气体携带的杂质过滤后再对气体进行加热,将加热后的气体输送给转动机构,通过转动机构将气体通进供料仓内,并对其内部的纤维进行转动烘干,烘干效率高,效果好,从而避免供料的纤维发生结团和静电吸附的现象,提高纤维生产加工的质量。
[0016]2、该纤维生产用供料装置,通过设置排料机构,可以提高纤维出料的速度,避免发生堵塞的情况,从而提高供料的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大图;
[0019]图3为本技术正视图。
[0020]图中:1供料仓、2排料机构、21导料斗、22隔板、23出料管、24振动器、25转动电机、26绞龙搅拌杆、3转动机构、31驱动电机、32防护盒、33转轴、34空心杆、35主动齿轮、36从动齿轮、4烘干机构、41箱体、42离子风机、43电热棒、44过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本实施例中的一种纤维生产用供料装置,包括供料仓1,供料仓1的内部设置有排料机构2,供料仓1上设置有转动机构3,供料仓1的外部设置有烘干机构4;
[0023]转动机构3包括驱动电机31,驱动电机31固定安装在供料仓1的顶部,供料仓1的内顶壁固定安装有防护盒32,驱动电机31的输出端固定安装有一端贯穿供料仓1并与防护盒32的内底壁活动连接的转轴33,供料仓1的顶部活动安装有一端贯穿供料仓1和防护盒32并延伸到供料仓1内部的空心杆34,空心杆34的外部开设有通风孔,供料仓1的顶部且位于空心杆34的左侧连通有进料管,转轴33的外部固定安装有位于防护盒32内部的主动齿轮35,空心杆34的外部固定安装有与主动齿轮35相啮合的从动齿轮36;
[0024]烘干机构4包括箱体41,箱体41的底部连通有透气孔,箱体41固定安装在供料仓1的右侧,供料仓1的右侧且位于箱体41的上方固定安装有两端分别与箱体41和空心杆34相连通的离子风机42,箱体41的内部固定安装有电热棒43,箱体41的内部且位于电热棒43的下方固定安装有过滤网44,通过启动离子风机42将气体从透气孔吸入箱体41内,经过过滤网44将气体携带的灰尘杂质过滤拦截,开启电热棒43对气体进行加热,干净的热气体通入
空心杆34内,启动驱动电机31带动转轴33转动,使主动齿轮35带动从动齿轮36转动,令空心杆34旋转,热气从通风孔排进供料仓1内,从而对供料仓1内的纤维高效烘干,并防止纤维烘干的时候产生静电现象,提高纤维生产加工的质量。
[0025]本实施例中,排料机构2包括导料斗21,导料斗21固定安装在供料仓1的内部且位于空心杆34的下方,供料仓1的内部且位于导料斗21的下方固定安装有隔板22,导料斗21的底部连通有一端与隔板22相连通的出料管23,出料管23的外部设置有电磁阀,导料斗21的底部且位于出料管23的左右两侧均固定安装有振动器24,供料仓1的右侧且位于箱体41的下方固定安装有转动电机25,转动电机25的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到供料仓1内部的绞龙搅拌杆26,供料仓1的左侧开设有与绞龙搅拌杆26相匹配的排料孔,绞龙搅拌杆26位于隔板22的下方,开启电磁阀,使烘干后的纤维从出料管23排至隔板22下方,开启振动器24使导料斗21产生振动,从而加快纤维下落的速度,通过启动转动电机25带动绞龙搅拌杆26转动,将纤维从排料孔排至供料仓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维生产用供料装置,包括供料仓(1),其特征在于:所述供料仓(1)的内部设置有排料机构(2),所述供料仓(1)上设置有转动机构(3),所述供料仓(1)的外部设置有烘干机构(4);所述转动机构(3)包括驱动电机(31),所述驱动电机(31)固定安装在供料仓(1)的顶部,所述供料仓(1)的内顶壁固定安装有防护盒(32),所述驱动电机(31)的输出端固定安装有一端贯穿供料仓(1)并与防护盒(32)的内底壁活动连接的转轴(33),所述供料仓(1)的顶部活动安装有一端贯穿供料仓(1)和防护盒(32)并延伸到供料仓(1)内部的空心杆(34),所述转轴(33)的外部固定安装有位于防护盒(32)内部的主动齿轮(35),所述空心杆(34)的外部固定安装有与主动齿轮(35)相啮合的从动齿轮(36);所述烘干机构(4)包括箱体(41),所述箱体(41)固定安装在供料仓(1)的右侧,所述供料仓(1)的右侧且位于箱体(41)的上方固定安装有两端分别与箱体(41)和空心杆(34)相连通的离子风机(42),所述箱体(41)的内部固定安装有电热棒(43),所述箱体(41)的内部且位于电热棒(43)的下方固定安装有过滤网(44)。2.根据权利要求1所述的一种纤维生产用供料装置,其特征在于:所述排料机构(2)包括导料斗(21),所述导料斗(21)固定安装在供料仓(1)的内部且位于空心杆(34)的下方,所述供料仓(1)的内部且位于导料斗(21)的下方固定安装有隔板(22),所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰传超
申请(专利权)人:盐城市隆泰特种纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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