耳机壳注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种耳机壳注塑模具，前模架、后模架、前模、后模和顶针机构；前模安装于前模架，后模安装于后模架，前模和后模相互靠近的一端分别设有多个型腔和型芯；前模在每一型腔的底部均倾斜嵌设有第一斜柱槽和第一斜柱端，后模在每一型芯的顶部均倾斜嵌设有第二斜柱端；后模在每一型芯的旁侧均滑动连接有抽芯块，抽芯块能够靠近或远离型芯，抽芯块在靠近型芯的侧壁设有成型槽，成型槽的顶部嵌设有第二斜柱槽；在合模时，型腔、型芯、第一斜柱槽、第一斜柱端、成型槽、第二斜柱槽和第二斜柱端之间形成耳机前壳成型腔；开模时，阻挡小，前壳与型芯顺畅分离，不需要人工操作进行辅助脱模，脱模效率高。脱模效率高。脱模效率高。

【技术实现步骤摘要】
耳机壳注塑模具


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种耳机壳注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]入耳式耳机，又名耳道式耳机、入耳式耳塞、或者入耳式监听器(即IEM 的英文全称：In
‑
Ear
‑
Monitor)，是一种用在人体听觉器官内部的耳机，根据其设计，会在使用时密封住使用者的耳道。目前，入耳式耳机的外壳通过模具注塑成型，由于入耳式耳机的前壳上倾斜设置有出音管，出音管边缘还凸出一圈出音管卡环，在入耳式耳机安装耳塞时，耳塞套接于出音管上并卡接于出音管卡环，避免耳塞轻易从出音管上脱落。前壳的出音管和出音管卡环位置由于结构原因，一直存在难于脱模的情况，大多数入耳式耳机的前壳注塑模具，在脱模时，会出现耳机下壳与型芯分离不顺畅的情况，需要人工操作进行辅助脱模，操作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耳机壳注塑模具，旨在解决现有技术中的前壳的出音管和出音管卡环位置由于结构原因，一直存在难于脱模的情况，大多数入耳式耳机的前壳注塑模具，在脱模时，会出现耳机下壳与型芯分离不顺畅的情况，需要人工操作进行辅助脱模，操作效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种耳机壳注塑模具，包括前模架、后模架、前模、后模和顶针机构；所述前模安装于所述前模架，所述后模安装于所述后模架，所述前模和所述后模相互靠近的一端分别设有多个一一对应设置的型腔和型芯；所述前模在每一所述型腔的底部均倾斜嵌设有第一斜柱槽和第一斜柱端，所述后模在每一所述型芯的顶部均倾斜嵌设有第二斜柱端；所述后模在每一所述型芯的旁侧均滑动连接有抽芯块，所述抽芯块能够靠近或远离所述型芯，所述抽芯块在靠近所述型芯的侧壁设有成型槽，所述成型槽的顶部嵌设有第二斜柱槽；在合模时，所述型腔、所述型芯、第一斜柱槽、所述第一斜柱端、所述成型槽、所述第二斜柱槽和所述第二斜柱端之间形成耳机前壳成型腔；所述第一斜柱槽和所述第二斜柱槽相对设置并能相互贴近或远离，所述第一斜柱槽和所述第二斜柱槽用于形成前壳的出音管和卡环；所述第一斜柱端和所述第二斜柱端相对设置并能相互贴近或远离，所述第一斜柱端和所述第二斜柱端用于成型出音管的内孔；所述前模架的前端设有浇注口，所述前模内设有连通所述浇注口和所述耳机前壳成型腔的流道，所述顶针机构用于顶出在所述耳机前壳成型腔内成型的前壳。
[0006]可选地，所述前模滑动连接于前模架；所述前模倾斜贯穿设有多个第一嵌入槽，所
述第一嵌入槽与开合模方向倾斜设置，每一所述第一嵌入槽连通一所述型腔；所述第一嵌入槽滑动连接有第一抽芯柱，所述第一抽芯柱的第一端靠近所述型腔，所述第一斜柱槽设在所述第一抽芯柱的第一端；所述前模架与所述前模之间设有第一牵引机构，开合模时，所述第一牵引机构用于牵引所述第一抽芯柱沿所述第一嵌入槽往复移动，从而带动所述第一斜柱槽远离或贴近所述型腔。
[0007]可选地，所述第一牵引机构包括第一牵引块和第一移动块；所述前模靠近所述前模架的一端设有连通所述第一嵌入槽的第一安装槽，所述第一移动块滑动连接于所述第一安装槽并与所述第一抽芯柱的移动方向一致，所述第一移动块与所述第一抽芯柱的第二端固接；所述第一牵引块固定安装于所述前模架靠近所述前模的一端，所述第一牵引块与所述第一移动块连接，开合模时，所述第一牵引块牵引所述第一移动块往复移动，从而带动所述第一斜柱槽远离或贴近所述型腔。
[0008]可选地，所述第一移动块靠近所述第一牵引块的一端设有第一牵引部，且所述第一牵引部与所述第一移动块的移动方向垂直；所述第一牵引块设有第一牵引槽，所述第一牵引部适配滑动连接于所述第一牵引槽。
[0009]可选地，所述第一安装槽的相对两侧壁均设有第一导向槽，所述第一导向槽与所述第一抽芯柱的移动方向平行；所述第一移动块的相对两侧壁均设有第一导向块，两所述第一导向块分别滑动连接于两所述第一导向槽。
[0010]可选地，所述第一安装槽的相对两侧壁均嵌设有第一嵌入块，两所述第一导向槽分别设在两所述第一嵌入块相互靠近的侧壁。
[0011]可选地，所述后模在每一所述型芯的旁侧均设有一第二安装槽，所述抽芯块滑动连接于所述第二安装槽；所述抽芯块倾斜贯穿设有一第二嵌入槽，所述第一嵌入槽与开合模方向倾斜设置，所述第二嵌入槽滑动连接有第二抽芯柱，所述第二抽芯柱的第一端靠近所述型芯，所述第二斜柱槽设在所述第二抽芯柱的第一端；所述前模和所述后模之间设有第二牵引机构，开合模时，所述第一牵引机构用于牵引所述第二抽芯柱和所述抽芯块先后远离或靠近所述型芯。
[0012]可选地，所述第二牵引机构包括第二牵引块和第二移动块；所述第二移动块滑动连接于所述第二安装槽，所述抽芯块靠近所述第二移动块的一端设有联动槽，所述第二移动块靠近所述联动槽的一端设有联动块，所述联动块伸进所述联动槽且与所述联动槽之间具有活动间隙，所述第二抽芯柱的第二端固定连接于所述第二移动块；所述第二牵引块固定安装于所述前模靠近所述后模的一端，所述第二牵引块与所述第二移动块连接，开合模时，所述第二牵引块牵引所述第二移动块往复移动，从而带动所述第二抽芯柱和所述抽芯块先后远离或靠近所述型芯。
[0013]可选地，所述第二移动块靠近所述第二牵引块的一端设有第二牵引槽，且所述第二牵引槽与所述第二移动块的移动方向倾斜设置；所述第二牵引块设有第二牵引部，所述第二牵引部适配滑动连接于所述第二牵引槽。
[0014]可选地，所述第二安装槽相对的两侧壁均设有第二导向槽，所述第二导向槽与开合模的方向垂直，所述抽芯块和所述第二移动块的相对两侧均凸设有第二导向块，所述抽芯块和所述第二移动块上的两所述第二导向块分别滑动连接于两所述第二导向槽。
[0015]与现有技术相比，本技术实施例提供的耳机壳注塑模具中的上述一个或多个
技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0016]合模时，所述型腔、所述型芯、第一斜柱槽、所述第一斜柱端、所述成型槽、所述第二斜柱槽和所述第二斜柱端之间形成耳机前壳成型腔，熔融塑胶经浇注口沿流道进入耳机前壳成型腔内，熔融塑胶在耳机前壳成型腔内冷却成型形成耳机前壳；开模时，前模和后模分开，所述第一斜柱槽和所述第二斜柱槽相互远离，使前壳的出音管和卡环露出，所述第一斜柱端和所述第二斜柱端相互远离并从出音管的内孔移出，所述抽芯块的成型槽远离型芯，使前壳露出并位于型芯上，最后通过顶针机构将型芯上的前壳顶出，阻挡小，前壳与型芯顺畅分离，不需要人工操作进行辅助脱模，脱模效率高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机壳注塑模具，其特征在于，包括前模架、后模架、前模、后模和顶针机构；所述前模安装于所述前模架，所述后模安装于所述后模架，所述前模和所述后模相互靠近的一端分别设有多个一一对应设置的型腔和型芯；所述前模在每一所述型腔的底部均倾斜嵌设有第一斜柱槽和第一斜柱端，所述后模在每一所述型芯的顶部均倾斜嵌设有第二斜柱端；所述后模在每一所述型芯的旁侧均滑动连接有抽芯块，所述抽芯块能够靠近或远离所述型芯，所述抽芯块在靠近所述型芯的侧壁设有成型槽，所述成型槽的顶部嵌设有第二斜柱槽；在合模时，所述型腔、所述型芯、第一斜柱槽、所述第一斜柱端、所述成型槽、所述第二斜柱槽和所述第二斜柱端之间形成耳机前壳成型腔；所述第一斜柱槽和所述第二斜柱槽相对设置并能相互贴近或远离，所述第一斜柱槽和所述第二斜柱槽用于形成前壳的出音管和卡环；所述第一斜柱端和所述第二斜柱端相对设置并能相互贴近或远离，所述第一斜柱端和所述第二斜柱端用于成型出音管的内孔；所述前模架的前端设有浇注口，所述前模内设有连通所述浇注口和所述耳机前壳成型腔的流道，所述顶针机构用于顶出在所述耳机前壳成型腔内成型的前壳。2.根据权利要求1所述的耳机壳注塑模具，其特征在于：所述前模滑动连接于前模架；所述前模倾斜贯穿设有多个第一嵌入槽，所述第一嵌入槽与开合模方向倾斜设置，每一所述第一嵌入槽连通一所述型腔；所述第一嵌入槽滑动连接有第一抽芯柱，所述第一抽芯柱的第一端靠近所述型腔，所述第一斜柱槽设在所述第一抽芯柱的第一端；所述前模架与所述前模之间设有第一牵引机构，开合模时，所述第一牵引机构用于牵引所述第一抽芯柱沿所述第一嵌入槽往复移动，从而带动所述第一斜柱槽远离或贴近所述型腔。3.根据权利要求2所述的耳机壳注塑模具，其特征在于：所述第一牵引机构包括第一牵引块和第一移动块；所述前模靠近所述前模架的一端设有连通所述第一嵌入槽的第一安装槽，所述第一移动块滑动连接于所述第一安装槽并与所述第一抽芯柱的移动方向一致，所述第一移动块与所述第一抽芯柱的第二端固接；所述第一牵引块固定安装于所述前模架靠近所述前模的一端，所述第一牵引块与所述第一移动块连接，开合模时，所述第一牵引块牵引所述第一移动块往复移动，从而带动所述第一斜柱槽远离或贴近所述型腔。4.根据权利要求3所述的耳机壳注塑模具，其特征在于：所述第一移动块靠近所述第一牵引块的一端设有第一牵引部，且所述第一牵引部与所述第一移动块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松仁，
申请(专利权)人：东莞市优麦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：