本实用新型专利技术公开了一种轮胎硫化机的新型中心机构装置，包括平行设置的下支撑板和上支撑板，所述下支撑板和上支撑板共同贯穿设有上升降组件，所述上升降组件用于安装胶囊并对胶囊进行拉伸，所述下支撑板上还竖向贯穿设有多个下升降组件，下升降组件分别设置在上升降组件两侧，所述下升降组件通过第一连接板与上升降组件相连接，多个所述下升降组件相配合用于带动上升降组件在下支撑板和上支撑板上滑动，所述下升降组件带动上升降组件运动用以使置于胶囊内的轮胎脱离胶囊，通过上升降组件和下升降组件之间的相互配合，以实现快速的将生胎套在胶囊内和快速的带动轮带脱离模具，从而进一步的大大的提高了轮胎的生产效率。一步的大大的提高了轮胎的生产效率。一步的大大的提高了轮胎的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎硫化机的新型中心机构装置
[0001]本技术涉及轮胎硫化机
，具体涉及一种轮胎硫化机的新型中心机构装置。
技术介绍
[0002]硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
[0003]硫化机上的中心机构的作用是硫化前，把胶囊装入胎坯、定型，硫化后将胶囊从轮胎中拨出，现有的中心机构结构复杂，动作繁琐，生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种轮胎硫化机的新型中心机构装置，旨在解决现有技术中，中心结构的动作繁琐工作效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的轮胎硫化机的新型中心机构装置，包括平行设置的下支撑板和上支撑板，所述上支撑板背离下支撑板的一侧设有用于对生胎定型的模具，所述下支撑板和上支撑板沿竖向共同贯穿设有上升降组件，所述上升降组件穿出所述上支撑板16的一端用于固定胶囊，所述上升降组件用于向上顶伸拉伸胶囊以在胶囊外套设生胎，所述上升降组件还用于向下回缩以使所述胶囊回缩以固定所述生胎，并带动生胎位于模具内，所述下支撑板上还竖向贯穿设有多个下升降组件，下升降组件分别设置在上升降组件两侧，所述下升降组件通过第一连接板与上升降组件相连接，且所述下升降组件还与下支撑板固定相连，多个所述下升降组件相配合用于支撑并带动上升降组件贯穿下支撑板和上支撑板滑动，所述下升降组件带动上升降组件运动用以带动胶囊朝着靠近或远离模具的一侧进行运动。
[0006]优选的，所述上升降组件包括竖向滑动贯穿下支撑板的第一缸体，所述第一缸体内滑动设有第一滑杆，所述第一滑杆一端位于第一缸体内，另外一端位于第一缸体外，位于第一缸体内的一端设有与第一缸体的内缸壁相配合的第一活塞，所述第一缸体的上端一侧贯穿设有与第一缸体内部相连通的第一水管，所述第一缸体的下端一侧贯穿设有与第一缸体内部相连通的第二水管，所述第一活塞的活动范围在第一水管和第二水管之间，所述第一缸体靠近上支撑板的一端外壁设有第二连接板，所述第一缸体通过第二连接板与第一连接板相连接，所述第一缸体靠近上支撑板的一侧设有于滑动贯穿上支撑板的工作组件，所述工作组件用于安装胶囊并对胶囊进行拉伸，所述上升降组件还包括用于控制第一水管和第二水管进出水的第一控制组件。
[0007]优选的，所述第一控制组件包括设置在所述第一缸体外壁的线性传感器，所述第一水管背离第一缸体的一端设有第一阀门，所述第二水管背离第一缸体的一端设有第二阀门，所述线性传感器通过控制器分别与第一阀门和第二阀门电连接。
[0008]优选的，所述工作组件包括固定在第一连接板上的连接块，所述连接块背离第一
缸体的一端固定有缸筒，所述缸筒的延长线方向与第一滑杆的滑动方向同向，所述缸筒另外一端贯穿上支撑板与上支撑板滑动配合，所述工作组件还包括设置在第一滑杆位于第一缸体外一端的第一顶杆，所述第一顶杆的延长线方向与第一滑杆的滑动方向同向，所述第一顶杆位于缸筒内，所述第一顶杆背离第一滑杆的一端设有用于安装胶囊的安装组件。
[0009]优选的，所述安装组件包括设置在缸筒背离第一缸体的一端的环座，所述环座位于上支撑板背离下支撑板的一侧，所述安装组件还包括安装在第一顶杆背离第一滑杆一端的夹环，所述第一顶杆背离第一滑杆的一端贯穿环座，所述夹环位于环座背离缸筒的一端，通过夹环与环座之间的相互配合，从而能够实现安装胶囊的作用。
[0010]优选的，所述缸筒外壁套设有导向筒，所述导向筒贯穿安装在上支撑板上，所述导向筒背离第一缸体的一侧内壁横向凹陷形成有收容槽，所述收容槽用于收容环座并对环座进行支撑。
[0011]优选的，所述下升降组件包括竖向设置在下支撑板背离上支撑板一侧的第二缸体，所述第二缸体靠近下支撑板的一侧通过第三连接板与下支撑板相连接，所述第二缸体内滑动设有第二滑杆，所述第二滑杆一端位于第二缸体内，另外一端位于第二缸体外，位于第二缸体内的一端设有与第二缸体的内缸壁相配合的第二活塞，所述第二滑杆背离第二活塞的一端贯穿下支撑板，所述第二滑杆背离第一活塞的一端固定有第二顶杆，所述第二顶杆背离第二滑杆的一端与第一连接板相连接，所述第二缸体的上端一侧贯穿设有与第二缸体内部相连通的第三水管，所述第二缸体的下端一侧贯穿设有与第二缸体内部相连通的第四水管，所述第二活塞的活动范围在第三水管和第四水管之间，所述下支撑板与上支撑板之间设有用于控制第三水管和第四水管进出水的第二控制组件，所述第二滑杆的滑动方向与第一滑杆的滑动方向同向。
[0012]优选的，所述第二控制组件包括用于将下支撑板和上支撑板相连接的支撑杆，所述支撑杆上间隔分布设有多根支架，多根支架分布的方向与第一滑杆的滑动方向同向，每一支架上分布设有与第一连接板相配合的接近开关，所述第三水管背离第二缸体的一端设有第三阀门，所述第四水管背离第二缸体的一端设有第四阀门，所述接近开关通过控制器分别与第三阀门和第四阀门电连接。
[0013]优选的，所述第一缸体的沿口设有与第一滑杆相配合的第三密封圈，所述第二缸体的沿口设有与第二滑杆相配合的第二密封圈。
[0014]优选的，所述环座接触第一顶杆的一侧设有与第一顶杆相配合的第一密封圈，所述第一密封圈采用V型密封圈。
[0015]本技术的技术方案中，安装生胎时上升降组件向上顶伸对胶囊进行拉伸后能够将待定型生胎套在胶囊外壁，在将待定型生胎套在胶囊外壁后，上升降组件向下回缩带动胶囊复位，使胶囊带动生胎进入到模具内进行加热定型制成轮胎，在生胎完成定型后，通过下升降组件带动上升降组件运动，以使胶囊带动轮胎脱离模具，本实用的结构简单，工作步骤较少，通过上升降组件和下升降组件之间的相互配合，以实现快速的将生胎套在胶囊上和快速的将定型后的轮胎从模具中取出的作用，大大的提高了轮胎的生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的上升降组件局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的下升降组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中的A区局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4中的B区局部放大结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]1、线性传感器；2、第一缸体；3、第一滑杆；4、第一活塞；5、下支撑板；6、第二缸体；7、第二滑杆；8、第二活塞；9、第一水管；10、第二水管；11、第三水管；12、第四水管；13、第一顶杆；14、第二顶杆；15、第一连接板；16、上支撑板；17、导向筒；17a、收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化机的新型中心机构装置，其特征在于，包括平行设置的下支撑板和上支撑板，所述上支撑板背离下支撑板的一侧设有用于对生胎定型的模具，所述下支撑板和上支撑板沿竖向共同贯穿设有上升降组件，所述上升降组件穿出所述上支撑板的一端用于固定胶囊，所述上升降组件用于向上顶伸拉伸胶囊以在胶囊外套设生胎，所述上升降组件还用于向下回缩以使所述胶囊回缩以固定所述生胎，并带动生胎位于模具内，所述下支撑板上还竖向贯穿设有多个下升降组件，下升降组件分别设置在上升降组件两侧，所述下升降组件通过第一连接板与上升降组件相连接，且所述下升降组件还与下支撑板固定相连，多个所述下升降组件相配合用于支撑并带动上升降组件贯穿下支撑板和上支撑板滑动，所述下升降组件带动上升降组件运动用以带动胶囊朝着靠近或远离模具的一侧进行运动。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化机的新型中心机构装置，其特征在于，所述上升降组件包括竖向滑动贯穿下支撑板的第一缸体，所述第一缸体内滑动设有第一滑杆，所述第一滑杆一端位于第一缸体内，另外一端位于第一缸体外，位于第一缸体内的一端设有与第一缸体的内缸壁相配合的第一活塞，所述第一缸体的上端一侧贯穿设有与第一缸体内部相连通的第一水管，所述第一缸体的下端一侧贯穿设有与第一缸体内部相连通的第二水管，所述第一活塞的活动范围在第一水管和第二水管之间，所述第一缸体靠近上支撑板的一端外壁设有第二连接板，所述第一缸体通过第二连接板与第一连接板相连接，所述第一缸体靠近上支撑板的一侧设有于滑动贯穿上支撑板的工作组件，所述工作组件用于安装胶囊并对胶囊进行拉伸，所述上升降组件还包括用于控制第一水管和第二水管进出水的第一控制组件。3.根据权利要求2所述的轮胎硫化机的新型中心机构装置，其特征在于，所述第一控制组件包括设置在所述第一缸体外壁的线性传感器，所述第一水管背离第一缸体的一端设有第一阀门，所述第二水管背离第一缸体的一端设有第二阀门，所述线性传感器通过控制器分别与第一阀门和第二阀门电连接。4.根据权利要求2所述的轮胎硫化机的新型中心机构装置，其特征在于，所述工作组件包括固定在第一连接板上的连接块，所述连接块背离第一缸体的一端固定有缸筒，所述缸筒的延长线方向与第一滑杆的滑动方向同向，所述缸筒另外一端贯穿上支撑板与上支撑板滑动配合，所述工作组件还包括设置在第一滑杆位于第一缸体外一端的第一顶杆，所述第一顶杆的延长线方向与第一滑杆的滑动方向同向，所述第一顶杆位于缸筒内，所述第一顶杆背离第一滑杆的一端设有用于安装胶囊的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德文，陈志，胡润祥，
申请(专利权)人：益阳益神橡胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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