一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备制造技术

本实用新型专利技术涉及棉籽深加工技术领域，具体为一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，包括大齿轮，所述大齿轮顶部安装有大齿轮轴盖，所述大齿轮轴盖四周安装有连接架，所述连接架的另一端连接有小齿轮轴盖，所述大齿轮内部安装有大齿轮轴，所述小齿轮轴盖下方安装有小齿轮轴，所述小齿轮轴外部套设有小齿轮，所述小齿轮外部套设有行星齿轮外环。该脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，与现有技术相比可以通过启动电机来带动大齿轮轴转动，从而带动大齿轮轴盖和大齿轮一起转动，这样就在小齿轮围绕大齿轮轴进行公转的同时，也能围绕自身的竖直中心轴线进行自转，从而对物料进行破碎析出所需物质的同时，对物料进行离心分离，从而能够缩短生产线，节省占地面积。省占地面积。省占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备


[0001]本技术涉及棉籽深加工
，具体为一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备。

技术介绍

[0002]中国是一个产绵大国，每年可得分离加工后的棉籽超500万吨，同时棉籽蛋白营养价值接近于豆类蛋白，是一种很好的蛋白质饲料资源，并且棉籽价格远低于相对于豆类或鱼骨粉，因此棉籽蛋白具有很强的竞争优势，市场开发前景广阔。
[0003]现有的棉籽蛋白萃取设备，需要分别对棉籽进行溶解和萃取，工艺流程长且设备占地面积大，为此，我们提出一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，以解决上述
技术介绍
中提出由于，现有的棉籽蛋白萃取设备，需要分别对棉籽进行溶解和萃取，工艺流程长且设备占地面积大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，包括：
[0006]大齿轮，所述大齿轮顶部安装有大齿轮轴盖，所述大齿轮轴盖四周安装有连接架，所述连接架的另一端连接有小齿轮轴盖，所述大齿轮内部安装有大齿轮轴，所述小齿轮轴盖下方安装有小齿轮轴，所述小齿轮轴外部套设有小齿轮，所述小齿轮外部套设有行星齿轮外环，所述行星齿轮外环下方安装有箱体，所述箱体表面开设有进料排料口；
[0007]搅拌轴，其安装在所述小齿轮的下方，所述搅拌轴外部安装有搅拌叶。
[0008]优选的，所述搅拌叶还设有：
[0009]罐体，其设置在所述搅拌叶的外部，所述罐体顶部安装有罐体盖，所述罐体表面设置有截止阀，所述罐体底部安装有滚珠，所述滚珠外侧开设有滚珠槽，所述滚珠一侧安装有轴承，所述轴承的底部安装有电机。
[0010]优选的，所述罐体还设有：
[0011]连接杆，其设置在所述罐体的一侧，所述连接杆的另一端安装有连接套。
[0012]优选的，所述连接架与小齿轮轴盖之间为固定连接，且连接架与大齿轮轴盖之间为固定连接。
[0013]优选的，所述大齿轮轴和小齿轮之间为啮合连接，且小齿轮与行星齿轮外环之间为啮合连接。
[0014]优选的，所述连接杆与罐体之间为固定连接，且连接杆与连接套之间为固定连接。
[0015]优选的，所述搅拌叶与搅拌轴之间为固定连接，且小齿轮与搅拌轴之间为固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，具备以下有益效果：该脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，可以通过启动电机来带动大齿轮轴转动，从而带
动大齿轮轴盖和大齿轮一起转动，这样就可以带动小齿轮在围绕大齿轮轴进行公转的同时，也能围绕自身的竖直中心轴线进行自转，这样就可以完成在对物料进行破碎析出所需物质的同时对物料进行离心分离，从而能够缩短生产线，达成节省占地面积的目的。
[0017]1.本技术通过设置后的搅拌叶，小齿轮转动的同时会带动搅拌轴随之转动，从而带动搅拌叶进行搅拌，这样就可以利用搅拌叶对罐体内部的物料进行搅拌破碎搅拌，使得棉籽内的物质与溶剂充分的融合；
[0018]2.本技术通过设置后的截止阀，在罐体的表面的设置有截止阀可以从上方的截止阀通过进料排料口向罐体内部注入溶剂，从而使得棉籽内的物质进行析出，同时在工作结束后，可以通过下方的截止阀排出罐体的物质；
[0019]3.本技术通过设置后的滚珠，通过设置后的滚珠可以把罐体与箱体之间的滑动摩擦，转变成滚珠与罐体之间的滚动摩擦，从而降低摩擦时的损耗，提高旋转效率，使得罐体能够更好的进行离心工作。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术箱体结构示意图；
[0022]图3为本技术剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术罐体结构示意图。
[0024]图中：1、大齿轮；2、连接架；3、小齿轮轴盖；4、大齿轮轴盖；5、小齿轮轴；6、大齿轮轴；7、搅拌轴；8、小齿轮；9、罐体盖；10、行星齿轮外环；11、箱体；12、进料排料口；13、截止阀；14、滚珠；15、滚珠槽；16、轴承；17、连接套；18、连接杆；19、搅拌叶；20、罐体；21、电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图3所示，一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，包括：大齿轮1，大齿轮1顶部安装有大齿轮轴盖4，大齿轮轴盖4四周安装有连接架2，连接架2的另一端连接有小齿轮轴盖3，连接架2与小齿轮轴盖3之间为固定连接，且连接架2与大齿轮轴盖4之间为固定连接；大齿轮1内部安装有大齿轮轴6，小齿轮轴盖3下方安装有小齿轮轴5，小齿轮轴5外部套设有小齿轮8，小齿轮8外部套设有行星齿轮外环10，行星齿轮外环10下方安装有箱体11，箱体11表面开设有进料排料口12，大齿轮轴6和小齿轮8之间为啮合连接，且小齿轮8与行星齿轮外环10之间为啮合连接，大齿轮轴6的转动能带动大齿轮轴盖4和大齿轮1一起转动，这样就可以带动小齿轮8在围绕大齿轮轴6进行公转的同时，也能围绕自身的竖直中心轴线进行自转，这样就可以完成在对物料进行破碎析出所需物质的同时对物料进行离心分离，从而能够缩短生产线，达成节省占地面积的目的；搅拌轴7，其安装在小齿轮8的下方，搅拌轴7外部安装有搅拌叶19，小齿轮8转动的同时会带动搅拌轴7随之转动，从而带动搅拌叶19进行搅拌，这样就可以利用搅拌叶19物料进行搅拌破碎搅拌，使得棉籽内的物质与溶剂充分的融合。
[0027]如图2
‑
图4所示，一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，包括：罐体20，其设置在搅拌叶19的外部，罐体20顶部安装有罐体盖9，罐体20表面设置有截止阀13，罐体20底部安装有滚珠14，滚珠14外侧开设有滚珠槽15，通过滚珠14可以把罐体20与箱体11之间的滑动摩擦，转变成滚珠14与罐体20之间的滚动摩擦，从而降低摩擦时的损耗，提高旋转效率，使得罐体20能够更好的进行离心工作；滚珠14一侧安装有轴承16，轴承16的底部安装有电机21，在罐体20的表面的设置有截止阀13可以从上方的截止阀13通过进料排料口12向罐体20内部注入溶剂，从而使得棉籽内的物质进行析出，同时在工作结束后，可以通过下方的截止阀13排出罐体20的物质；连接杆18，其设置在罐体20的一侧，连接杆18的另一端安装有连接套17，连接杆18与罐体20之间为固定连接，且连接杆18与连接套17之间为固定连接，搅拌叶19与搅拌轴7之间为固定连接，且小齿轮8与搅拌轴7之间为固定连接，大齿轮轴6通过连接套17和连接杆18带动罐体20围绕大齿轮轴6与小齿轮8进行同步转动。
[0028]工作原理：该脱酚浓缩棉籽蛋白本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，其特征在于，包括：大齿轮(1)，所述大齿轮(1)顶部安装有大齿轮轴盖(4)，所述大齿轮轴盖(4)四周安装有连接架(2)，所述连接架(2)的另一端连接有小齿轮轴盖(3)，所述大齿轮(1)内部安装有大齿轮轴(6)，所述小齿轮轴盖(3)下方安装有小齿轮轴(5)，所述小齿轮轴(5)外部套设有小齿轮(8)，所述小齿轮(8)外部套设有行星齿轮外环(10)，所述行星齿轮外环(10)下方安装有箱体(11)，所述箱体(11)表面开设有进料排料口(12)；搅拌轴(7)，其安装在所述小齿轮(8)的下方，所述搅拌轴(7)外部安装有搅拌叶(19)。2.根据权利要求1所述的一种脱酚浓缩棉籽蛋白萃取设备，其特征在于，所述搅拌叶(19)还设有：罐体(20)，其设置在所述搅拌叶(19)的外部，所述罐体(20)顶部安装有罐体盖(9)，所述罐体(20)表面设置有截止阀(13)，所述罐体(20)底部安装有滚珠(14)，所述滚珠(14)外侧开设有滚珠槽(15)，所述滚珠(14)一侧安装有轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜利，
申请(专利权)人：邢台中棉紫光棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：