本实用新型专利技术涉及煤炭加工技术领域，公开了一种洗煤脱水装置，包括支撑架，支撑架顶端的前后两侧均通过弹性件连接有支撑板，每个支撑板上均设置有振动电机，前后两个支撑板之间设置有将其连接的过滤网，过滤网上方的两个支撑板之间平行设置有限位挡板，限位挡板通过缓冲件与支撑板连接；本实用新型专利技术，能够提升对煤进行脱水的效率，确保脱水效果，为后续的使用提供便利。供便利。供便利。
【技术实现步骤摘要】
一种洗煤脱水装置
[0001]本技术涉及煤炭加工
，尤其涉及一种洗煤脱水装置。
技术介绍
[0002]通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同的等级，并将原煤中夹杂的尘土和废石除去以降低灰分和硫分含量的操作称为洗煤；洗煤是煤炭加工中不可缺少的一个环节，经过冲洗后的煤具有环保及利用率高的特点，称之为精煤；得到精煤后需要对精煤进行脱水处理，以便于达到后续的使用需求；现有的对煤进行脱水的设备大多是通过转筒的转动，利用离心原理进行脱水操作，此种操作效率较低，且脱水效果欠佳，给后续的使用带来较多不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种洗煤脱水装置，能够提升对煤进行脱水的效率，确保脱水效果，为后续的使用提供便利。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种洗煤脱水装置，包括支撑架，支撑架顶端的前后两侧均通过弹性件连接有支撑板，每个支撑板上均设置有振动电机，前后两个支撑板之间设置有将其连接的过滤网，过滤网上方的两个支撑板之间平行设置有限位挡板，限位挡板通过缓冲件与支撑板连接。
[0006]所述的缓冲件包括设置在限位挡板顶端四角处的缓冲弹簧，缓冲弹簧与设置在两个支撑板相对侧面上的固定块固定连接。
[0007]所述的限位挡板顶端的每个缓冲弹簧中间均设置有导向杆，每个固定块上均设置有供导向杆穿过的导向孔。
[0008]每个所述的导向杆穿过导向孔后，顶端均设置有限位帽，限位帽的直径大于导向孔的直径。
[0009]所述的限位挡板为具有弹性的橡胶板，且限位挡板上设置有若干贯穿通孔，每个贯穿通孔内均设置有滤水网，且滤水网底面与限位挡板的底面平齐。
[0010]所述的过滤网底端的两个支撑板之间设置有顶端开口的集水箱，集水箱底端设置有排水口。
[0011]所述的集水箱为漏斗形；集水箱底端的排水口处设置有柔性竹节软管。
[0012]每个所述的支撑板的顶端均铰接有辅助挡板，每个辅助挡板的两端以及支撑板的两端均对应设置有定位筒，定位筒内插设有定位销；其中每个支撑板两端的定位筒上均沿前后方向开设有定位孔。
[0013]前后两个所述的支撑板一端设置有物料导流筒，物料导流筒远离支撑板的一端设置为倾斜向下的斜面；物料导流筒与支撑板连接的侧面上设置有排料口，且排料口的高度等于过滤网与限位挡板之间的高度。
[0014]所述的弹性件为支撑弹簧，每个支撑板上均设置有连接板，支撑弹簧与连接板固
定连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果是：本技术通过在过滤网上设置限位挡板能够在对煤块进行脱水的过程中，限制煤块在振动电机的振动下跳跃的高度，通过设置缓冲件，能够增加限位挡板的振动幅度，以增加限位挡板对煤块施加的向下的冲击力，加大煤块在过滤网及限位挡板之间的振动幅度，提升对煤块进行脱水的效率。
[0016]进一步地，限位挡板采用具有弹性的橡胶板，能够利用橡胶板的弹性缓冲吸收掉煤块的部分作用力，避免限位挡板采用刚性材质煤块在振动脱水时对限位挡板造成较大的敲击磨损，延长限位挡板的使用寿命；限位挡板上贯穿通孔的设置，能够为煤块上的水流提供逃逸空间，增加煤块脱水的效率。
[0017]进一步地，过滤网底端集水箱的设置，便于将从煤块上过滤出的水分进行集中收集排放，为后续的集中处理提供便利；集水箱底端排水口处柔性竹节软管的设置，避免本装置在振动脱水时对连接在排水口处的排水管造成影响，确保本装置的正常工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1的侧视图；
[0020]图3为本技术限位挡板的仰视图。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图和实施例对本技术作以清楚和完整的说明：
[0022]如图1至图3所示，本技术所述的一种洗煤脱水装置，包括支撑架1，支撑架1顶端的前后两侧均通过弹性件2连接有支撑板3，弹性件2用于对支撑板3提供支撑，同时还能在振动电机4的作用下为支撑板3的振动提供缓冲；弹性件2优选采用处于初始状态的支撑弹簧，支撑弹簧与设置在每个支撑板3上的连接板5上进行固定连接；每个支撑板3上均设置有振动电机4，振动电机4设置在两个支撑板3相互远离的一个侧面上，前后两个支撑板3之间设置有将二者进行连接的过滤网6，过滤网6用于承载冲洗后的煤块并对煤块进行滤水操作，其中过滤网6的网孔仅能液体透过，以避免煤块在振动脱水时通过过滤网6掉落的情况；过滤网6上方的两个支撑板3之间平行设置有限位挡板7，限位挡板7能够在对煤块进行脱水的过程中，限制煤块在振动电机4的振动下跳跃的高度，使煤块在有限的空间内沿出料口方向有序行进。
[0023]限位挡板7通过缓冲件与支撑板3连接；缓冲件的设置，能够增加限位挡板7的振动幅度，以增加限位挡板7对煤块施加的向下的冲击力，加大煤块在过滤网6及限位挡板7之间的振动强度，提升对煤块进行脱水的效率；其中，缓冲件包括设置在限位挡板7顶端四角处的缓冲弹簧8，缓冲弹簧8处于初始状态，缓冲弹簧8与设置在两个支撑板3相对侧面上的固定块9固定连接；为了提升限位挡板7在工作时上下振动的有序性及平稳性，本装置在限位挡板7顶端的每个缓冲弹簧8中间均设置有导向杆10，每个固定块9上均设置有供导向杆10穿过的导向孔，通过导向杆10在导向孔内的上下移动，能够对限位挡板7的晃动提供限位，从而确保限位挡板7在工作时振动的有序性；此外本装置中在每个导向杆10的顶端还均设置有直径大于导向孔的限位帽11，以免限位挡板7在工作时由于振动幅度过大，致使导向杆
10从导向孔内脱离的现象，提升本技术的实用性。
[0024]限位挡板7优选为具有弹性的橡胶板，以便于在工作时利用橡胶板的弹性缓冲吸收掉煤块施加在限位挡板7上的部分作用力，可避免因限位挡板7采用刚性材质，煤块在振动脱水时对限位挡板7造成较大的敲击磨损，以达到延长限位挡板7使用寿命的目的；限位挡板7上设置有若干贯穿通孔12，用于将煤块上粘附的水流及时从贯穿通孔12内甩出，每个贯穿通孔12内均设置有滤水网13，且滤水网13底面与限位挡板7的底面平齐，滤水网13及其与限位挡板7底面的平齐设置，能够防止较小的煤块在振动时卡在贯穿通孔12内的情况，实用性强。
[0025]过滤网6底端的两个支撑板3之间设置有顶端开口的集水箱14，集水箱14底端设置有排水口，集水箱14的设置，便于将从煤块上过滤出的水分进行集中收集排放，为后续的集中处理提供便利；集水箱14优选设置为漏斗形，为收集至集水箱14内的水流排放提供便利；集水箱14底端的排水口处设置有柔性竹节软管15，竹节软管15的设置，便于在竹节软管15与排水管连接后随振动电机4的振动进行有序的收缩，避免本装置在振动脱水时对连接在排水口处的排水管造成影响，确保本装置的正常工作。
[0026]每个支撑板3的顶端均铰接有辅助挡板16，辅助挡板16的设置可以根据需要用于增加支撑板3的高度，避免含水量较大的煤块在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗煤脱水装置，其特征在于：包括支撑架，支撑架顶端的前后两侧均通过弹性件连接有支撑板，每个支撑板上均设置有振动电机，前后两个支撑板之间设置有将其连接的过滤网，过滤网上方的两个支撑板之间平行设置有限位挡板，限位挡板通过缓冲件与支撑板连接。2.根据权利要求1所述的洗煤脱水装置，其特征在于：所述的缓冲件包括设置在限位挡板顶端四角处的缓冲弹簧，缓冲弹簧与设置在两个支撑板相对侧面上的固定块固定连接。3.根据权利要求2所述的洗煤脱水装置，其特征在于：所述的限位挡板顶端的每个缓冲弹簧中间均设置有导向杆，每个固定块上均设置有供导向杆穿过的导向孔。4.根据权利要求3所述的洗煤脱水装置，其特征在于：每个所述的导向杆穿过导向孔后，顶端均设置有限位帽，限位帽的直径大于导向孔的直径。5.根据权利要求1所述的洗煤脱水装置，其特征在于：所述的限位挡板为具有弹性的橡胶板，且限位挡板上设置有若干贯穿通孔，每个贯穿通孔内均设置有滤水网，且滤水网底面与限位挡板的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：程向阳，程松阳，王锦宁，王艳涛，贾明刚，
申请(专利权)人：河南天成能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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