一种RO膜片卷制压合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不仅能够提高RO膜片的平整度，而且能够提高RO膜片收卷效果，同时使用效果好，同时使用适用性好的一种RO膜片卷制压合机构，包括RO膜片压合单元和RO膜片收卷单元，复合后的RO膜片在经过RO膜片压合单元的压合后进入RO膜片收卷单元实现RO膜片的收卷，所述RO膜片压合单元中的机架的两块侧板间设有上压辊组件和下压辊组件，所述机架的底板上安装有电机，在电机的驱动下所述的上压辊组件中的上压辊和所述的下压辊组件中的下压辊同时旋转。优点：一是一种RO膜片卷制压合机构不仅能够提高RO膜片的平整度，而且能够提高RO膜片收卷效果；二是一种RO膜片卷制压合机构不仅使用效果好，而且使用适用性好。而且使用适用性好。而且使用适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种RO膜片卷制压合机构


[0001]本技术属于反渗透膜制造领域，尤其涉及一种RO膜片卷制压合机构。

技术介绍

[0002]RO膜，RO是英文Reverse Osmosis 的缩写，中文意思是反渗透。一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理:由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一(0.0001微米)，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出。RO膜片由反渗透薄膜和无纺布复合而成，如CN 209564853 U、名称“反渗透膜在线染色检测装置及反渗透膜加工设备”，一种反渗透膜在线染色检测装置，包括：染色单元，其包括沿反渗透膜的运行方向依次设置的并至少用于对反渗透膜进行染色的染色机构以及至少用于对染色后的反渗透膜进行清洗的清洗机构；检测单元，其包括设置至少一透光的检测台以及设置在检测台一侧的光源机构，所述反渗透膜能够由检测台的另一侧通过；输送单元，其包括至少一个主动辊和复数个沿反渗透膜的运行方向依次设置的从动辊，所述主动辊与驱动机构传动连接，所述反渗透膜能够绕设在所述主动辊和从动辊上，并经由所述主动辊和从动辊被依次输送至染色单元和检测单元。所述检测单元沿反渗透膜的运行方向设置在染色单元的后方。所述检测台包括透明玻璃板，所述光源机构包括复数个灯管。复数个灯管沿设定方向平行排列设置。所述染色机构和/或清洗机构设置在输送单元的上方。所述染色机构包括染色剂容置机构以及与所述染色剂容置机构连接的染色剂喷头，所述染色剂喷头的喷口朝向所述反渗透膜；所述清洗机构包括清洗剂容置机构以及与所述清洗剂容置机构连接的清洗剂喷头，所述清洗剂喷头的喷口朝向染色后的反渗透膜；其中所述清洗机构沿反渗透膜的运行方向设置在染色机构的后方。所述染色剂喷头和/或清洗剂喷头的喷口为狭缝式结构。所述染色单元 还包括至少一染色槽，所述染色槽设置在输送单元以及染色机构和清洗机构的下方，在所述染色槽的底部还设置有排液口。复数个从动辊设置在主动辊的两侧。在所述染色单元和检测单元之间还设置有烘干单元，所述烘干单元至少用于对清洗后的已染色的反渗透膜进行干燥处理。所述烘干单元包括沿所述输送单元设置的烘干箱，所述烘干单元能够经由所述输送单元与染色单元和检测单元中的任一者输送连接。一种反渗透膜加工设备，包括反渗透膜制备装置、收卷装置以及所述的反渗透膜在线染色检测装置，所述反渗透膜在线染色检测装置设置在反渗透膜制备装置和收卷装置之间，并经能够经由所述反渗透膜在线染色检测装置的输送单元与反渗透膜制备装置和收卷装置中的任一者输送连接。其公开了RO膜片生产线，其在生产线复合形成RO膜片后将RO膜片输入收卷装置，由于复合后的RO膜片平整度相对较差，从而影响了收卷装置的收卷效果。

技术实现思路

[0003]设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅能够提高RO膜片的平整度，而
且能够提高RO膜片收卷效果，同时使用效果好，同时使用适用性好的一种RO膜片卷制压合机构。
[0004]设计方案：为实现上述设计目的。
[0005]1、所述RO膜片压合单元中的机架的两块侧板间设有上压辊组件和下压辊组件，所述机架的底板上安装有电机，在电机的驱动下所述的上压辊组件中的上压辊和所述的下压辊组件中的下压辊同时旋转的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：在上一道工序实现复合的RO膜片行走至在RO膜片压合单元，复合的RO膜片经过RO膜片压合单元中的上压辊和下压辊的旋转压合后进入RO膜片收卷单元实现RO膜片的收卷，复合后、收卷前的RO膜片经过RO膜片压合单元的压合后能够提高RO膜片的平整性，这样不仅能够提高RO膜片的生产质量，而且便于RO膜片后续的收卷。
[0006]2、所述电机通过皮带轮组件带动上压辊转动，所述上压辊通过齿轮组件带动下压辊转动的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：电机通过皮带轮组件带动上压辊转动，所述上压辊通过齿轮组件带动下压辊转动，即通过一台电机就能够实现上压辊和下压辊的同时转动，这样不仅能够减少机构中电机使用的数量，而且能够降低机构能耗；另外，上压辊通过齿轮组件带动下压辊转动，这样上压辊和下压辊能够实现反向旋转，从而对RO膜片实现压合输送的功能。
[0007]3、两块侧板的上端开有凹槽且凹槽内设有活动板，所述活动板的宽度与凹槽的宽度匹配、长度小于凹槽的长度，所述机架中的顶板的上端面竖直向下安装有两台气缸且两台气缸的活塞杆端头与对应的活动板的上端面固定连接，所述两块活动板之间安装有上压辊组件的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：两块侧板的上端开有凹槽且凹槽内设有活动板，所述活动板的宽度与凹槽的宽度匹配、长度小于凹槽的长度，所述机架中的顶板的上端面竖直向下安装有两台气缸且两台气缸的活塞杆端头与对应的活动板的上端面固定连接，所述两块活动板之间安装有上压辊组件，在两台气缸的作用下能够调整上压辊组件的高度位置，从而调整上压辊和下压辊之间的间距，这样不仅便于初始时RO膜片端头通过RO膜片压合单元并安装在收卷轴，而且机构能够对一定厚度的RO膜片都能进行压合操作（当上压辊通过齿轮组件带动下压辊转动时，只要RO膜片厚度的增加，不影响齿轮组件中两齿轮间的啮合传动），其适用性好。
[0008]4、所述RO膜片收卷单元中的墙板的前端通过支架安装有过渡辊且过渡辊的上端面与RO膜片收卷单元中的收卷轴的上端面齐平的设计，是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于： RO膜片收卷单元中的墙板的前端通过支架安装有过渡辊且过渡辊的上端面与RO膜片收卷单元中的收卷轴的上端面齐平，由于RO膜片压合单元和RO膜片收卷单元之间留有一定的间距，过渡辊的设置能够避免RO膜片因重力出现下垂，从而影响RO膜片卷绕的质量。
[0009]技术方案：一种RO膜片卷制压合机构，包括RO膜片压合单元和RO膜片收卷单元，复合后的RO膜片在经过RO膜片压合单元的压合后进入RO膜片收卷单元实现RO膜片的收卷，所述RO膜片压合单元中的机架的两块侧板间设有上压辊组件和下压辊组件，所述机架的底板上安装有电机，在电机的驱动下所述的上压辊组件中的上压辊和所述的下压辊组件中的下压辊同时旋转。
[0010]本技术与
技术介绍
相比，一是一种RO膜片卷制压合机构不仅能够提高RO膜片
的平整度，而且能够提高RO膜片收卷效果；二是一种RO膜片卷制压合机构不仅使用效果好，而且使用适用性好。
附图说明
[0011]图1是一种RO膜片卷制压合机构的结构示意图。
[0012]图2是RO膜片压合单元后视状态下的立体结构示意图。
[0013]图3是RO膜片压合单元前视状态下的立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]实施例1：参照附图1
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图3。一种RO膜片卷制压合机构，包括RO膜片压合单元1和RO膜片收卷单元2，复合后的RO膜片在经过RO膜片压合单元1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RO膜片卷制压合机构，包括RO膜片压合单元和RO膜片收卷单元，复合后的RO膜片在经过RO膜片压合单元的压合后进入RO膜片收卷单元实现RO膜片的收卷，其特征是：所述RO膜片压合单元中的机架的两块侧板间设有上压辊组件和下压辊组件，所述机架的底板上安装有电机，在电机的驱动下所述的上压辊组件中的上压辊和所述的下压辊组件中的下压辊同时旋转。2.根据权利要求1所述的一种RO膜片卷制压合机构，其特征是：所述电机通过皮带轮组件带动上压辊转动，所述上压辊通过齿轮组件带动下压辊转动。3.根据权利要求1所述的一种RO膜片卷制压...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹诗君，
申请(专利权)人：杭州欧西瑞环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：