【技术实现步骤摘要】
一种冶金辅料生产的节能环保型干燥装置
[0001]本技术涉及冶金设备
，特别是涉及一种冶金辅料生产的节能环保型干燥装置。
技术介绍
[0002]目前国内冶金辅料生产厂家有一种引流砂料需要与碳黑料混合，将碳黑料涂在引流砂的表面，同时要将其干燥到需要的水分，原先是采用搅拌机将引流砂与碳黑加少许水搅拌混合形成混合物，将碳黑涂在引流砂外表，再用地坑干燥装置进行干燥，现有技术中虽已作出改进，但是在进行干燥时，通常采用热气炉将热气吹进干燥炉中，实现对混合料的干燥，而干燥炉内会存有大量热气，基本都散失到空气中，造成能源的浪费，不够节能环保。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冶金辅料生产的节能环保型干燥装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种冶金辅料生产的节能环保型干燥装置，包括干燥炉、出料管、进料斗、进料管，所述干燥炉一侧底端连接有所述出料管，所述干燥炉顶部连接有所述进料管，所述进料管顶部连接有所述进料斗，所述干燥炉靠近所述出料管的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金辅料生产的节能环保型干燥装置，包括干燥炉(1)、出料管(2)、进料斗(3)、进料管(4)，所述干燥炉(1)一侧底端连接有所述出料管(2)，所述干燥炉(1)顶部连接有所述进料管(4)，所述进料管(4)顶部连接有所述进料斗(3)，所述干燥炉(1)靠近所述出料管(2)的一侧设置有干燥机构(5)，所述干燥炉(1)另一侧设置有用于混合料循环的循环机构(6)，所述干燥炉(1)内部底端连接有导料板(9)，其特征在于：还包括用于对热气循环利用的热气回收机构(7)和设置于所述干燥炉(1)内部的落料机构(8)，所述落料机构(8)包括固定箱(801)、支撑杆(802)、驱动电机(803)、第一转盘(804)、传动轴(805)、集料斗(806)、第二转盘(807)、落料台(808)、分隔板(809)，所述干燥炉(1)内部并位于所述导料板(9)上方连接有所述支撑杆(802)，所述支撑杆(802)之间连接有所述固定箱(801)，所述固定箱(801)内连接有所述驱动电机(803)，所述固定箱(801)顶部连接有所述第一转盘(804)，所述第一转盘(804)顶部连接有所述传动轴(805)，所述干燥炉(1)内连接有所述集料斗(806)，所述传动轴(805)从所述集料斗(806)中穿过，所述传动轴(805)顶部连接有所述第二转盘(807)，所述第二转盘(807)顶部连接有所述落料台(808)，所述落料台(808)侧面连接有多个所述分隔板(809)，所述落料台(808)位于所述进料管(4)下方。2.根据权利要求1所述的一种冶金辅料生产的节能环保型干燥装置，其特征在于：所述热气回收机构(7)包括滤箱(701)、第二风机(702)、吸气管(703)、吹气管(704)、滤网(705)，所述干燥炉(1)后侧连接有所述滤箱(701)，所述滤箱(701)底部连接有所述第二风机(702)，所述第二风机(702)底部连接有所述吸气管(703)，所述吸气管(703)另一端伸入所述干燥炉(1)内，滤箱(701)顶部连接有所述吹气管(704)，所述吹气管(704)另一端伸入所述干燥炉(1)内，所述滤箱(701)内连接有所述滤网(705)。3.根据权利要求1所述的一种冶金辅料生产的节能环保型干燥装置，其特征在于：所述干燥机构(5)包括热气炉(501)、进气管(502)、第一风机(503)、环形风管(504)、固定块(505)、电热丝(506)，所述干燥炉(1)一侧连接有所述热气炉(501)，所述热气炉(501)内设置有所述电热丝(506)，所述热气炉(501)一侧连接有所述进气管(502)，所述进气管(502)上设置有阀门，所述热气炉(501)顶部连接有所述第一风机(503)，所述干燥炉(1)内设置有所述环形风管(504)，所述环形风管(504)位于所述第一转盘(804)和所述集料斗(806)之间，所述环形风管(504)一侧与所述第一风机(503)连接，所述环形风管(504)另一侧连接有所述固定块(505)，所述固定块(505)与所述干燥炉(1)内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种冶金辅料生产的节能环保型干燥装置，其特征在于：所述循环机构(6)包括回...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛龙超，
申请(专利权)人：偃师市新阳耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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