本实用新型专利技术公开了一种张紧装置，包括：支撑基体；放料辊，可转动设在支撑基体上；张紧辊；摆动结构，包括枢接部、第一段和第二段，枢接部枢设在支撑基体上以使摆动结构能够摆动，第一段和第二段分置在枢接部的相对两侧，第一段远离枢接部的端部可和放料辊相抵或和放料辊脱离抵接，第二段和张紧辊连接；弹性调节结构，设在支撑基体上并和第一段远离枢接部的端部弹性连接，用于调节施加至所述第一段的压力大小。其结构简单实用，操作便捷，张紧辊调节效率高，且成本低。本实用新型专利技术还公开了一种贴标机，因采用了上述的张紧装置，具备结构简单实用，操作便捷，张紧辊调节效率高，且成本低的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
张紧装置及贴标机
[0001]本技术涉及张紧结构
，尤其涉及一种张紧装置及贴标机。
技术介绍
[0002]贴标机为用于将成卷的不干胶标签粘贴在产品上的设备，使用时，传送组件间歇性地拖动标签带移动，标签带从放料辊中被拉出，同时经过贴标轮，贴标轮将标签带压在产品上，实现将标签自动粘贴在产品上。
[0003]为能够顺畅输送标签带，市面上的贴标机在放料辊附近设置张紧装置，利用张紧装置对由放料辊放出的标签带进行张紧，使标签带在一定张紧力作用下移动，然而，因上述张紧装置通过张紧调节带和放料辊连接，当张紧调节带磨损或拉长后，需拆开保护罩和夹紧装置才能够对张紧调节带进行调紧，操作繁琐，效率低，为此，需要进行结构改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种张紧装置，其结构简单实用，操作便捷，调节效率高，本技术还提供一种贴标机。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]张紧装置，包括：
[0007]支撑基体；
[0008]放料辊，可转动设在所述支撑基体上，用于支撑卷筒标签并供卷筒标签转动放料；
[0009]张紧辊，用于支撑自所述放料辊放出的标签带并对标签带进行张紧；
[0010]摆动结构，包括枢接部、第一段和第二段，所述枢接部枢设在所述支撑基体上以使所述摆动结构能够摆动，所述第一段和第二段分置在所述枢接部的相对两侧，所述第一段远离所述枢接部的端部可和所述放料辊相抵或和所述放料辊脱离抵接，所述第二段和所述张紧辊连接；
[0011]弹性调节结构，设在所述支撑基体上并和所述第一段远离所述枢接部的端部弹性连接，用于调节施加至所述第一段的压力大小；
[0012]当所述弹性调节结构被调节至设定压紧状态时，所述第一段远离所述枢接部的端部和所述放料辊相抵而对所述放料辊进行刹车，且所述第二段摆动至带动所述张紧辊移动设定距离；
[0013]当所述弹性调节结构处于所述设定压紧状态且标签带被外力驱动移动时，所述张紧辊受压移动设定距离而带动所述第一段远离所述枢接部的端部移动至松开所述放料辊。
[0014]进一步地，所述弹性调节结构包括手动弹性调节结构。
[0015]进一步地，所述手动弹性调节结构包括调节螺杆和第一弹性件，所述调节螺杆螺接在所述支撑基体上，所述第一弹性件设在所述调节螺杆和所述第一段远离所述枢接部的端部之间。
[0016]进一步地，所述弹性调节结构还包括自动弹性调节结构。
[0017]进一步地，还包括：
[0018]检测装置，用于实时检测位于所述放料辊上的卷筒标签的厚度，或用于检测所述张紧辊受压大小；
[0019]控制装置，用于根据所述检测装置的反馈信息而控制所述自动弹性调节结构动作。
[0020]进一步地，所述自动弹性调节结构包括自动调节件和第二弹性件，所述自动调节件设在所述支撑基体上，所述第二弹性件设在所述自动调节件和所述第一段远离所述枢接部的端部之间。
[0021]进一步地，所述放料辊靠近其一端部的位置处设有沿其径向凸起的限位部，所述第一段远离所述枢接部的端部设在所述放料辊的端部并位于所述支撑基体和所述限位部之间。
[0022]进一步地，所述第一段上设有和所述放料辊的外周面相适配的弧形凹槽；
[0023]所述弧形凹槽的底壁、及所述放料辊和所述弧形凹槽相配合的部分两者中的至少一者设有防滑结构。
[0024]进一步地，所述枢接部包括：
[0025]第一连接臂，连接所述第一段和所述第二段；
[0026]第二连接臂，和所述第一连接臂相隔设置，所述第二连接臂的一端和所述第一段或第二段连接，所述第二连接臂的另一端和所述第二段或所述第一段相隔设置；
[0027]所述第一连接臂和所述第二连接臂之间围成连接孔，所述连接孔与所述第一连接臂和第二连接臂之间的间隙相连通，所述连接孔通过枢接轴和所述支撑基体枢接，且所述第一连接臂和所述第二连接臂通过紧固件连接在一起。
[0028]贴标机，包括上述的张紧装置。
[0029]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0030]本技术的张紧装置，调节时，可通过将弹性调节结构调节至设定压紧状态，以对第一段进行施压而使第二段能够摆动，从而带动张紧辊移动，张紧辊移动过程即实现张紧辊位置调整，以实现对标签带进行张紧，使得标签带能够在一定张紧力作用下输送，防止标签带在输送过程中因过松而打滑松动、起皱褶、贴标位置移动，同时，防止标签带在输送过程中因过紧而断开，能够确保标签带稳定输送且提高标签带输送效率，继而能够提高贴标效率，此张紧装置只需对弹性调节结构进行调节即可实现张紧辊的位置调节，结构简单实用，操作便捷，调节效率高；另外，此张紧装置在调节完张紧辊位置后，还可利用摆动结构的第一段对放料辊进行刹车或松开，在此张紧装置工作状态下(也即外力驱动标签带移动)，张紧辊受压移动而带动第一段远离枢接部的端部移动至松开放料辊，同时，弹性调节结构受压而压缩，使得放料辊能够在标签带的拉力作用下转动而实现标签带放料，确保放料辊可正常转动，在外力撤销时，张紧辊不受压(受压较小，可以忽略不计)，摆动结构的第一段在弹性调节结构的弹性力作用下复位至和放料辊相抵接而对放料辊进行刹车，以使放料辊及时停止转动，无须额外给放料辊配置刹车结构，结构设计巧妙，能够简化结构，同时，降低成本。
[0031]本技术的贴标机，因采用了上述的张紧装置，具备结构简单实用，操作便捷，张紧辊调节效率高，且成本低的优点。
附图说明
[0032]图1为本技术的张紧装置处于第一视角下的结构示意图；
[0033]图2为本技术的张紧装置处于第二视角下的结构示意图。
[0034]图中：10、支撑基体；20、放料辊；21、限位部；30、张紧辊；40、摆动结构；41、枢接部；42、第一段；43、第二段；44、枢接轴；45、紧固件；50、弹性调节结构；51、手动弹性调节结构；511、调节螺杆；512、第一弹性件；52、自动弹性调节结构；521、自动调节件；522、第二弹性件；60、检测装置；70、卷筒标签；80、导料辊。
具体实施方式
[0035]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0036]参见图1
‑
图2，示出了本技术一较佳实施例的一种张紧装置，包括：
[0037]支撑基体10；
[0038]放料辊20，可转动设在支撑基体10上，用于支撑卷筒标签70并供卷筒标签70转动放料；
[0039]张紧辊30，用于支撑自放料辊20放出的标签带并对标签带进行张紧；
[0040]摆动结构40，包括枢接部41、第一段42和第二段43，枢接部41枢设在支撑基体10上以使摆动结构40能够摆动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.张紧装置，其特征在于，包括：支撑基体；放料辊，可转动设在所述支撑基体上，用于支撑卷筒标签并供卷筒标签转动放料；张紧辊，用于支撑自所述放料辊放出的标签带并对标签带进行张紧；摆动结构，包括枢接部、第一段和第二段，所述枢接部枢设在所述支撑基体上以使所述摆动结构能够摆动，所述第一段和第二段分置在所述枢接部的相对两侧，所述第一段远离所述枢接部的端部可和所述放料辊相抵或和所述放料辊脱离抵接，所述第二段和所述张紧辊连接；弹性调节结构，设在所述支撑基体上并和所述第一段远离所述枢接部的端部弹性连接，用于调节施加至所述第一段的压力大小；当所述弹性调节结构被调节至设定压紧状态时，所述第一段远离所述枢接部的端部和所述放料辊相抵而对所述放料辊进行刹车，且所述第二段摆动至带动所述张紧辊移动设定距离而使张紧辊对标签带进行张紧；当所述弹性调节结构处于所述设定压紧状态且标签带被外力驱动移动时，所述张紧辊受压移动设定距离而带动所述第一段远离所述枢接部的端部移动至松开所述放料辊。2.如权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述弹性调节结构包括手动弹性调节结构。3.如权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述手动弹性调节结构包括调节螺杆和第一弹性件，所述调节螺杆螺接在所述支撑基体上，所述第一弹性件设在所述调节螺杆和所述第一段远离所述枢接部的端部之间。4.如权利要求1或2所述的张紧装置，其特征在于，所述弹性调节结构还包括自动弹性调节结构。5.如权利要求4所述的张紧装置，其特征在于，还包括：检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴姣平，陈文池，
申请(专利权)人：广东华工环源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。