一种C型封闭料场刮板机轨道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型封闭料场刮板机轨道结构，属于冶金原料输送技术领域。本实用新型专利技术包括刮板机轨道，所述刮板机轨道的两侧沿长度方向均匀间隔设置有多个压轨器，且两侧的压轨器呈对称分布，所述刮板机轨道靠近料格一侧的压轨器两侧分别设有止挡钢板一和止挡钢板二，所述止挡钢板一和止挡钢板二均与刮板机轨道外侧相贴合。针对于现有技术中存在的问题，本实用新型专利技术拟提供一种C型封闭料场刮板机轨道结构，能够有效解决运行过程中由于刮料产生的侧向力等因素导致的轨道侧向位移等问题，相较于传统定期维保调整的方式，极大地节约了资金成本，且不影响原料生产作业，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种C型封闭料场刮板机轨道结构


[0001]本技术属于冶金原料输送
，更具体地说，涉及一种C型封闭料场刮板机轨道结构。

技术介绍

[0002]门式刮板取料机是环保封闭料场内最核心的设备，其主要分为全门型、半门型两种，C型封闭料场内主要采用半门型刮板取料机。半门型刮板取料机在实际运行取料过程中会产生较大侧向力，长期运行易导致轨道发生扭曲偏移，进而导致刮板取料机本体导向轮等构件的磨损。因此，每隔1
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2年就需对轨道进行维保调整，其维护成本较高且耽误生产作业。因此，急需设计一款C型封闭料场刮板机轨道结构，能够有效解决运行过程中由于刮料产生的侧向力等因素导致的轨道侧向位移等问题。
[0003]经检索，有关门式刮板取料机的结构已有专利公开，如中国专利申请号：2014105366438，技术创造名称：一种半门式刮板取料机，公开了一种半门式刮板取料机，包括半门架、刮板输送系统、走行系统、卸料系统，俯仰机构，走台栏杆，电控系统，司机室等，其特征在于，还包括同步检测系统和取料自控系统，半门架一端与固定端梁固接，另一端与摆动端梁铰接；刮板输送系统一端与固定端梁铰接，另一端通过刮板俯仰机构吊挂在半门架下；走行系统包括上部走行机构和下部走行机构；同步检测系统置于半门架摆动端梁与上部走行机构之间，由主动大齿轮、从动小齿轮、输入轴、中间轴、输出轴、顶部转盘、接近开关、挡针组成；取料自控系统由控制器、料堆成像装置、信号模拟装置组成，信号模拟装置将料堆成像装置感测和拍摄的成像数据进行转化，输入到控制器，由控制器自动调节取料方向和取料深度。

技术实现思路

[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]针对于现有技术中存在的问题，本技术拟提供一种C型封闭料场刮板机轨道结构，能够有效解决运行过程中由于刮料产生的侧向力等因素导致的轨道侧向位移等问题，相较于传统定期维保调整的方式，极大地节约了资金成本，且不影响原料生产作业，提高了生产效率。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]本技术的一种C型封闭料场刮板机轨道结构，包括刮板机轨道，所述刮板机轨道的两侧沿长度方向均匀间隔设置有多个压轨器，且两侧的压轨器呈对称分布，所述刮板机轨道靠近料格一侧的压轨器两侧分别设有止挡钢板一和止挡钢板二，所述止挡钢板一和止挡钢板二均与刮板机轨道外侧相贴合。
[0009]作为本技术更进一步的改进，刮板机轨道安装于轨道垫板上，所述轨道垫板的底部设有混凝土基础。
[0010]作为本技术更进一步的改进，止挡钢板一设置于轨道垫板上，且所述止挡钢板一的外侧边缘位置延伸不超过轨道垫板的外侧边缘位置，所述止挡钢板一与轨道垫板之间重叠区域的宽度范围为20mm～25mm。
[0011]作为本技术更进一步的改进，混凝土基础内部与每个止挡钢板一相对应的位置设有竖直延伸的钢筋，所述钢筋的顶部与止挡钢板一焊接。
[0012]作为本技术更进一步的改进，钢筋植入混凝土基础内的长度为L，L的范围为220mm～280mm。
[0013]作为本技术更进一步的改进，每个止挡钢板一上焊接设有两根钢筋。
[0014]作为本技术更进一步的改进，止挡钢板二焊接设置于轨道垫板上，且所述止挡钢板二的外侧边缘位置延伸不超过轨道垫板的外侧边缘位置。
[0015]作为本技术更进一步的改进，止挡钢板二与轨道垫板之间重叠区域的宽度范围为18mm～22mm。
[0016]作为本技术更进一步的改进，止挡钢板二与轨道垫板之间采用三边角焊。
[0017]3、有益效果
[0018]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0019](1)本技术的一种C型封闭料场刮板机轨道结构，通过止挡钢板一和止挡钢板二从料格侧抵紧刮板机轨道，能够有效加强刮板机轨道料格侧的结构强度，抵消刮板机在刮料运行过程中产生的侧向力，有效防止刮板机轨道向料格侧发生扭曲偏移，有效防止刮板机的零件磨损，提高了刮板机轨道的使用寿命和使用稳定性，保证了刮板机的稳定运行。
[0020](2)本技术的一种C型封闭料场刮板机轨道结构，混凝土基础内部与每个止挡钢板一相对应的位置设有竖直延伸的钢筋，所述钢筋的顶部与止挡钢板一焊接，钢筋的设置能够进一步加强止挡钢板一的结构强度，保证对刮板机轨道的抵紧作用。
[0021](3)本技术的一种C型封闭料场刮板机轨道结构，在刮板机轨道靠近料格侧的压轨器左右两侧采取加焊钢板的方式进行加固补强：一边在原有轨道垫板上直接焊接止挡钢板二、另一边在轨道混凝土基础植筋塞焊止挡钢板一，通过两种相结合的加固补强方式对刮板机轨道进行加固，能够有效解决C型封闭料场半门型刮板机轨道偏移的问题，相较于传统定期维保调整的方式，极大的节约了资金成本及不影响原料生产作业。
[0022](4)本技术的一种C型封闭料场刮板机轨道结构，由于止挡钢板一和止挡钢板二均位于刮板机轨道的料格侧，当需要对刮板机轨道进行维修时，只需要将料格的对侧压轨器下掉即可轻松对刮板机轨道进行更换或维修，操作更加简便。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种C型封闭料场刮板机轨道结构的俯视结构示意图；
[0024]图2为图1中A
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A截面的剖视结构示意图；
[0025]图3为图1中B
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B截面的剖视结构示意图。
[0026]图中的标号为：
[0027]1、刮板机轨道；2、压轨器；3、止挡钢板一；4、止挡钢板二；5、钢筋；6、轨道垫板；7、混凝土基础。
具体实施方式
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0031]实施例1
[0032]结合图1
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图3，本实施例的一种C型封闭料场刮板机轨道结构，包括刮板机轨道1，所述刮板机轨道1的宽度两侧沿长度方向均匀间隔设置有多个压轨器2，且两侧的压轨器2呈对称分布，所述刮板机轨道1靠近料格一侧的压轨器2两侧分别设有止挡钢板一3和止挡钢板二4，如图1中所示方位，刮板机轨道1的内侧为靠近料格一侧，即刮板机轨道1的内侧的压轨器2左右两侧分别设有止挡钢板一3和止挡钢板二4，所述止挡钢板一3和止挡钢板二4均与刮板机轨道1外侧相贴合。通过止挡钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型封闭料场刮板机轨道结构，其特征在于：包括刮板机轨道(1)，所述刮板机轨道(1)的两侧沿长度方向均匀间隔设置有多个压轨器(2)，且两侧的压轨器(2)呈对称分布，所述刮板机轨道(1)靠近料格一侧的压轨器(2)两侧分别设有止挡钢板一(3)和止挡钢板二(4)，所述止挡钢板一(3)和止挡钢板二(4)均与刮板机轨道(1)外侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种C型封闭料场刮板机轨道结构，其特征在于：所述刮板机轨道(1)安装于轨道垫板(6)上，所述轨道垫板(6)的底部设有混凝土基础(7)。3.根据权利要求2所述的一种C型封闭料场刮板机轨道结构，其特征在于：所述止挡钢板一(3)设置于轨道垫板(6)上，且所述止挡钢板一(3)的外侧边缘位置延伸不超过轨道垫板(6)的外侧边缘位置，所述止挡钢板一(3)与轨道垫板(6)之间重叠区域的宽度范围为20mm～25mm。4.根据权利要求3所述的一种C型封闭料场刮板机轨道结构，其特征在于：所述混凝土基础(7)内部与每个止挡钢板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈业平，宋能涛，罗宏，张学祥，孙飞虹，刘旭，
申请(专利权)人：马钢集团设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：