一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材，包括氯化聚氯乙烯管材本体，所述氯化聚氯乙烯管材本体外部设置有加强层，且加强层外侧设置有防腐层，所述氯化聚氯乙烯管材本体左侧连接有第一固定环，且氯化聚氯乙烯管材本体右端套设有第二固定环，所述氯化聚氯乙烯管材本体左端开设有安装槽，且安装槽内部设置有活动杆。该耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材，设置有加强层和防腐层，氯化聚氯乙烯管材本体外部设置的钢丝网材料加强层能够增加氯化聚氯乙烯管材本体的强度，使其不易损坏破裂，同时玻璃纤维材料的防腐层能更增加氯化聚氯乙烯管材本体的耐候性能，能够整体提高氯化聚氯乙烯管材的使用寿命。化聚氯乙烯管材的使用寿命。化聚氯乙烯管材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材


[0001]本技术涉及氯化聚氯乙烯管材
，具体为一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材。

技术介绍

[0002]氯化聚氯乙烯是聚氯乙烯进一步氯化改性的产品，氯化聚氯乙烯除了兼有聚氯乙烯的很多优良性能外，其所具有的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等均比聚氯乙烯有较大的提高，因而氯化聚氯乙烯是性能优良的新型材料，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域，而现有的氯化聚氯乙烯管材的耐候性能较差，使用寿命较短。
[0003]现有如中国专利公开号为CN213982342U的一种耐紫外线的民用冷热水用氯化聚氯乙烯管材，包括管材主体、TPU橡胶、弧形卡箍、保温层和金属纤维合金丝，所述管材主体外围的两端均套设有弧形卡箍，所述弧形卡箍的两侧均设置有连接耳板，所述弧形卡箍的内侧设置有柔性触板，所述柔性触板与弧形卡箍之间焊接有弹簧，所述管材主体的外侧包覆有保温层，所述保温层的外表面通过聚氨酯防水胶粘接有TPU橡胶，所述管材主体的内部内设置有金属纤维合金丝，该氯化聚氯乙烯管材的固定卡箍需要特定工具，且卡箍容易丢失，使用不方便，不能快速便捷的对多组管材进行固定。
[0004]所以我们提出了一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材，以解决上述
技术介绍
提出的现有的多数氯化聚氯乙烯管材的耐候性能较差，使用寿命短，且管材之间不能快速拼装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材，包括氯化聚氯乙烯管材本体：
[0007]所述氯化聚氯乙烯管材本体外部设置有加强层，且加强层外侧设置有防腐层；
[0008]所述氯化聚氯乙烯管材本体左侧连接有第一固定环，且氯化聚氯乙烯管材本体右端套设有第二固定环；
[0009]所述氯化聚氯乙烯管材本体左端开设有安装槽，且安装槽内部设置有活动杆。
[0010]优选的，所述加强层为钢丝网材料制成，且加强层均匀分布在氯化聚氯乙烯管材本体外侧，所述防腐层为玻璃纤维材料制成，且防腐层均匀分布在加强层外部。
[0011]采用上述技术方案，氯化聚氯乙烯管材本体外部设置的钢丝网材料加强层能够增加氯化聚氯乙烯管材本体的强度，使其不易损坏破裂，增加其使用寿命，同时玻璃纤维材料的防腐层能更增加氯化聚氯乙烯管材本体的耐候性能。
[0012]优选的，所述第一固定环外部呈螺纹状结构设计，所述第二固定环内侧设置有内螺纹，且第一固定环能够与第二固定环螺纹连接。
[0013]采用上述技术方案，通过氯化聚氯乙烯管材本体两端设置的第一固定环和第二固定环能够快速的对多组管道进行拼接安装，提高工作效率。
[0014]优选的，所述氯化聚氯乙烯管材本体左端设置有第一密封圈，且氯化聚氯乙烯管材本体右端设置有第二密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈规格相同，且第一密封圈与第二密封圈均为橡胶材质。
[0015]采用上述技术方案，第一密封圈和第二密封圈能够保证多组管道拼接时的密封性，防止发生漏水的现象。
[0016]优选的，所述氯化聚氯乙烯管材本体右端连接有限位块，且限位块内侧开设有第一限位槽，所述第一固定环左侧开设有第二限位槽；
[0017]所述限位块呈“L”形结构设计，且限位块能够与第二限位槽卡合连接。
[0018]采用上述技术方案，“L”形结构设计的限位块能够对第二固定环的活动进行限制，当第二固定环与第一固定环螺纹连接时，第一密封圈能与第二密封圈紧密贴合，同时限位块与第二限位槽卡合能保证水管对接不会发生偏移。
[0019]优选的，所述活动杆右侧连接有弹簧，且活动杆与弹簧构成活动结构，所述活动杆在氯化聚氯乙烯管材本体左端等距均匀分布。
[0020]采用上述技术方案，通过多组活动杆能够与第一限位槽卡合连接，能够简易的将两组管材进行固定，方便之后第一固定环与第二固定环的螺纹连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材；
[0022]1、设置有加强层和防腐层，氯化聚氯乙烯管材本体外部设置的钢丝网材料加强层能够增加氯化聚氯乙烯管材本体的强度，使其不易损坏破裂，同时玻璃纤维材料的防腐层能更增加氯化聚氯乙烯管材本体的耐候性能，能够整体提高氯化聚氯乙烯管材的使用寿命；
[0023]2、通过“L”形结构设计的限位块能够对第二固定环的活动进行限制，防止第二固定环运输或搬运时掉落，同时当第二固定环与第一固定环螺纹连接时，保证第一密封圈与第二密封圈之间紧密贴合，同时多组活动杆能够与第一限位槽卡合连接，能够简易的将两组管材进行固定，方便之后的固定工作，提高工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术第一固定环和第一密封圈结构示意图；
[0027]图4为本技术限位块和第一限位槽结构示意图；
[0028]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、氯化聚氯乙烯管材本体；2、加强层；3、防腐层；4、第一固定环；5、第二固定环；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、限位块；9、第一限位槽；10、第二限位槽；11、安装槽；12、活动杆；13、弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材，包括氯化聚氯乙烯管材本体1，氯化聚氯乙烯管材本体1外部设置有加强层2，且加强层2外侧设置有防腐层3，加强层2为钢丝网材料制成，且加强层2均匀分布在氯化聚氯乙烯管材本体1外侧，防腐层3为玻璃纤维材料制成，且防腐层3均匀分布在加强层2外部，氯化聚氯乙烯管材本体1外部设置的钢丝网材料加强层2能够增加氯化聚氯乙烯管材本体1的强度，使其不易损坏破裂，增加其使用寿命，同时玻璃纤维材料的防腐层3能更增加氯化聚氯乙烯管材本体1的耐候性能。
[0032]结合图1、图2和图4所示，氯化聚氯乙烯管材本体1左侧连接有第一固定环4，且氯化聚氯乙烯管材本体1右端套设有第二固定环5，第一固定环4外部呈螺纹状结构设计，第二固定环5内侧设置有内螺纹，且第一固定环4能够与第二固定环5螺纹连接，通过氯化聚氯乙烯管材本体1两端设置的第一固定环4和第二固定环5能够快速的对多组管道进行拼接安装，提高工作效率，氯化聚氯乙烯管材本体1左端设置有第一密封圈6，且氯化聚氯乙烯管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材，包括氯化聚氯乙烯管材本体(1)，其特征在于：所述氯化聚氯乙烯管材本体(1)外部设置有加强层(2)，且加强层(2)外侧设置有防腐层(3)；所述氯化聚氯乙烯管材本体(1)左侧连接有第一固定环(4)，且氯化聚氯乙烯管材本体(1)右端套设有第二固定环(5)；所述氯化聚氯乙烯管材本体(1)左端开设有安装槽(11)，且安装槽(11)内部设置有活动杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材，其特征在于：所述加强层(2)为钢丝网材料制成，且加强层(2)均匀分布在氯化聚氯乙烯管材本体(1)外侧，所述防腐层(3)为玻璃纤维材料制成，且防腐层(3)均匀分布在加强层(2)外部。3.根据权利要求1所述的一种耐候性强的氯化聚氯乙烯给水管材，其特征在于：所述第一固定环(4)外部呈螺纹状结构设计，所述第二固定环(5)内侧设置有内螺纹，且第一固定环(4)能够与第二固定环(5)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钦凤，
申请(专利权)人：山东庆达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：