一种气瓶用防充装阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气瓶用防充装阀门，它包括阀门外壳(1)，阀门外壳(1)内设有通腔(2)；通腔(2)内上设置有气门芯(4)，气门芯(4)的底端部连接有防充滑件(3)；所述阀门外壳(1)的外侧面上设有多个与通腔(2)连通的充气口(5)，充气口(5)与防充滑件(3)相互配合。本实用新型专利技术不仅能够提高使用的安全性，还具有结构简单、使用寿命长、密封性好和使用稳定性高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶用防充装阀门


[0001]本技术涉及一种阀门，特别是一种气瓶用防充装阀门。

技术介绍

[0002]阀门是气瓶中用于输出或截断气体的重要安全部件；目前，市场上气瓶中用的阀门因为其结构原因都是可进行重复充装的，一旦在后续充装的过程中出现操作不当就会当发生安全事故；所以现在很多的气瓶上为了防止二次充装都会在阀门内安装有电磁或者密码等防充装结构，整体结构较复杂。因此，如何设计一种使用安全性高且结构简单的气瓶用阀门成了现在亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种气瓶用防充装阀门。本技术不仅能够提高使用的安全性，还具有结构简单的优点。
[0004]本技术的技术方案：一种气瓶用防充装阀门，包括阀门外壳，阀门外壳内设有通腔；通腔内上设置有气门芯，气门芯的底端部连接有防充滑件；所述阀门外壳的外侧面上设有多个与通腔连通的充气口，充气口与防充滑件相互配合；利用防充滑件和充气口相互配合，使得在完成第一次充气后，利用气门芯推动防充滑件移动到充气口的位置处，将充气口堵住，从而达到防止二次充装的现象发生，提高了使用的安全性。
[0005]前述的一种气瓶用防充装阀门中，所述通腔的底端部安装有球体，球体设置在防充滑件的正下方；球体的设置能够达到保持通腔内部与气瓶之间的密封性，避免了气体不必要的流出。
[0006]前述的一种气瓶用防充装阀门中，所述通腔的底端部对应球体下方的位置处设有凹槽，凹槽的槽口直径等于球体的直径；凹槽的设置能够避免球体从通腔内掉落进气瓶内，提高了使用的稳定性。
[0007]前述的一种气瓶用防充装阀门中，所述防充滑件中部设有通气通道。
[0008]前述的一种气瓶用防充装阀门中，所述气门芯包括阀针，阀针上套接有导向套；导向套整体呈圆台状，且导向套顶端部的直径大于导向套底端部的直径；导向套的设置能够对阀针的位置进行固定，避免了阀针出现错位的现象，提高了结构的稳定性。
[0009]前述的一种气瓶用防充装阀门中，所述通腔包括收紧段和直通段，收紧段位于直通段的上方；所述气门芯设置在收紧段内；所述防充滑件设置在直通段内。
[0010]前述的一种气瓶用防充装阀门中，所述收紧段上部的内侧壁的设有内螺纹段；所述导向套上设有与内螺纹段相互配合的外螺纹段；内螺纹段和外螺纹段的相互配合，使得导向套和阀门外壳之间连接更加稳定，进一步提高了结构的稳定性。
[0011]前述的一种气瓶用防充装阀门中，所述导向套上套接有密封圈；密封圈的设置，保证了通腔内部的密封性。
[0012]前述的一种气瓶用防充装阀门中，所述气门芯的顶端部套接有O形圈，O形圈的顶
面上安装有固定件，固定件的中部设有流动通道；所述通腔的顶端部对应O形圈的位置处设有限位槽；O形圈和固定件的相互配合，能够对阀针的顶端部进行固定，从而进一步保证了阀针位置的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术改进了现有的气瓶用阀门，通过在通腔上设置有气门芯、防充滑件和充气口，再通过充气口往气瓶内冲入气体后按下气门芯，使得气门芯推动防充滑件往下移动一定的距离，从而使得防充滑件将充气口堵住，进而避免了后续再次通过充气口往气瓶内进行二次充装工作，从而避免了因为违规操作或者充装气体混合而造成安全事故的现象发生，不仅提高了使用的安全性，而且整体结构简单。此外，本技术还通过在通腔的底端部设置有球体，利用球体能够在不使用内部气体的时候保持通腔密封，从而避免了内部气体的不必要泄露，提高了气体的利用率；通过在通腔的底端部设有凹槽，利用槽口直径小于球体直径的凹槽能够避免球体直接从通腔内掉落进气瓶内，进一步提高了使用的稳定性；通过在防充滑件的中部设有通气通道，利用通气通道能够保证内部的气体能够通过防充滑件进入到气门芯内，从而被输出；通过设置导向套，利用导向套能够保持阀针的位置保持竖直状，避免了出现阀针错位的现象，进一步提高了使用的稳定性；通过将通腔设置成由圆台状的收紧段和直通段组成，利用收紧段能够对气门芯的移动进行限定，而且收紧段上设有与导向套相互配合的内螺纹段，从而使得气门芯能够更加稳定的停留在收紧段内，进一步提高了使用的稳定性；通过在导向套上套接有密封圈，利用密封圈使得防护套能够与通腔内壁贴合，从而能够保证内部结构的密封性；通过设置O形圈，利用O形圈能够在气门芯的顶端部进行防护，从而延长了使用寿命；而O形圈顶面上固定件的设置能够对O形圈的位置进行固定，从而进一步提高了整体结构的稳定性，而且O形圈也能够进一步提高整体结构的密封性。因此，本技术不仅能够提高使用的安全性，还具有结构简单、使用寿命长、密封性好和使用稳定性高的优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的局部放大图。
[0016]附图中的标记为：1
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阀门外壳，2
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通腔，3
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防充滑件，4
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气门芯，5
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充气口，6
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球体，8
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凹槽，9
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通气通道，10
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阀针，11
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导向套，13
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密封圈，14
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O形圈，15
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限位槽，16
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固定件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例。一种气瓶用防充装阀门，构成如图1和2所示，包括阀门外壳1，阀门外壳1内设有通腔2；通腔2内上设置有气门芯4，气门芯4的底端部连接有防充滑件3；所述阀门外壳1的外侧面上设有多个与通腔2连通的充气口5，充气口5与防充滑件3相互配合。
[0019]所述通腔2的底端部安装有球体6，球体6设置在防充滑件3的正下方；所述通腔2的底端部对应球体6下方的位置处设有凹槽8，凹槽8的槽口直径等于球体6的直径；所述防充滑件3中部设有通气通道9；所述气门芯4包括阀针10，阀针10上套接有导向套11；导向套11整体呈圆台状，且导向套11顶端部的直径大于导向套11底端部的直径；所述通腔2包括收紧
段和直通段，收紧段位于直通段的上方；所述气门芯4设置在收紧段内；所述防充滑件3设置在直通段内；所述收紧段的内侧壁的顶端部上设有内螺纹段；所述导向套11上设有与内螺纹段相互配合的外螺纹段；所述导向套11上套接有密封圈13；所述气门芯4的顶端部套接有O形圈14，O形圈14的顶面上安装有固定件16，固定件16的中部设有流动通道；所述通腔2的顶端部对应O形圈14的位置处设有限位槽15。
[0020]工作原理：在具体使用的时候，先将防充滑件3和气门芯4依次安装进通腔2内，并使的防充滑件3位于充气口5的上方；接着往下按压阀针10一定的距离，使得气门芯4上下连通，从而气门芯4能够和通气通道9相互配合与充气口5连通，完成对气瓶的充气工作；等充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶用防充装阀门，其特征在于：包括阀门外壳(1)，阀门外壳(1)内设有通腔(2)；通腔(2)内上设置有气门芯(4)，气门芯(4)的底端部连接有防充滑件(3)；所述阀门外壳(1)的外侧面上设有多个与通腔(2)连通的充气口(5)，充气口(5)与防充滑件(3)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种气瓶用防充装阀门，其特征在于：所述通腔(2)的底端部安装有球体(6)，球体(6)设置在防充滑件(3)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种气瓶用防充装阀门，其特征在于：所述通腔(2)的底端部对应球体(6)下方的位置处设有凹槽(8)，凹槽(8)的槽口直径等于球体(6)的直径。4.根据权利要求1所述的一种气瓶用防充装阀门，其特征在于：所述防充滑件(3)中部设有通气通道(9)。5.根据权利要求1所述的一种气瓶用防充装阀门，其特征在于：所述气门芯(4)包括阀针(10)，阀针(10)上套接有导向套(11)；导...

【专利技术属性】
技术研发人员：周远航，徐俊伟，朱真日，
申请(专利权)人：武义西林德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：