非重复充装瓶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了非重复充装瓶阀，它包括阀体(1)、插装在阀体(1)内的阀杆(2)和位于阀体(1)侧面上的充气嘴(3)，所述阀体(1)上远离阀杆(2)的端部螺纹安装有基座(4)，基座(4)内设置有三个环形均匀分布的卡位件(5)，三个卡位件(5)之间安装有位于阀杆(2)下方的球体(6)；所述基座(4)上远离阀体(1)的端部设有通气口(7)，通气口(7)的直径小于球体(6)的直径。本实用新型专利技术不仅整体结构简单，还就有使用方便、检修方便、密封效果好和使用稳定性高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
非重复充装瓶阀


[0001]本技术涉及一种防充装瓶阀，特别是非重复充装瓶阀。

技术介绍

[0002]阀门是气瓶中用于输出或截断气体的重要安全部件；目前，市场上的气瓶中为了避免使用者因为在后续充装过程中操作不当而发生安全事故，很多气瓶都会采用具有电磁或者密码的防充装阀门，但这类防充装阀门需要添加对应的工作电路、结构等，整体结构过于复杂。因此，现有的气瓶用防充装瓶阀存在着结构较复杂的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种非重复充装瓶阀。本技术具有结构简单的优点。
[0004]本技术的技术方案：非重复充装瓶阀，包括阀体、插装在阀体内的阀杆和位于阀体侧面上的充气嘴，所述阀体上远离阀杆的端部螺纹安装有基座，基座内设置有三个环形均匀分布的卡位件，三个卡位件之间安装有位于阀杆下方的球体；所述基座上远离阀体的端部设有通气口，通气口的直径小于球体的直径；利用三角形分布的卡位件对球体的位置进行固定，从而使得球体能够在首次充气的时候稳定的停留在三个卡位件之间，不会出现球体跳动的现象，不仅结构接简单且结构稳定性高；且每相邻两个卡位件之间是具有一定的空气流动空间的，相对于以往采用弹片固定的方式来说，不仅充气过程更加的稳定，而且不会影响充气速率，方便了使用。
[0005]前述的非重复充装瓶阀中，所述通气口上安装有密封圈。
[0006]前述的非重复充装瓶阀中，所述密封圈的上方设置有卡环，卡环上靠近密封圈端部的内径小于卡环上远离密封圈端部的内径；通过在密封圈的顶面上贴合有卡环，且将卡环的中间设置成圆锥台状，利用卡环能够对球体的位置进行进一步的固定，以避免球体在不使用的时候出现晃动的现象，从而提高了使用的稳定性。
[0007]前述的非重复充装瓶阀中，所述基座上靠近阀体的端部安装有盖帽，所述卡位件和球体设置在盖帽上；将卡位件和球体均设置在盖帽上，从而能够方便对球体以及卡位件的更换，方便了检修。
[0008]前述的非重复充装瓶阀中，所述盖帽呈可拆卸式安装在基座上。
[0009]前述的非重复充装瓶阀中，所述阀杆上远离基座的端部上安装有保险夹；利用保险夹能够对阀杆的移动进行限定，避免误操作的现象发生。
[0010]前述的非重复充装瓶阀中，所述充气嘴上螺纹安装有密封帽。
[0011]前述的非重复充装瓶阀中，所述通气口底端部呈正六边形状设置。
[0012]与现有技术相比，本技术改进了现有的防充装瓶阀，通过在基座上设置有三个环形均匀分布的卡位件，利用三角形分布的卡位件对球体的位置进行固定，从而使得球体能够在首次充气的时候稳定的停留在三个卡位件之间，不会出现球体跳动的现象，不仅
结构接简单且结构稳定性高；且每相邻两个卡位件之间是具有一定的空气流动空间的，相对于以往采用弹片固定的方式来说，不仅充气过程更加的稳定，而且不会影响充气速率，方便了使用；同时，通过设置比球体直径小的通气口，从而使得当阀杆将球体推出卡位件后，球体在瓶阀不使用的情况下将通气口堵住，达到避免二次充装的目的，方便了使用。此外，本技术还通过在通气口上安装有密封圈，利用密封圈增加球体与通气口之间的密封效果，从而能够提高瓶阀的密封效果；通过在密封圈的顶面上贴合有卡环，且将卡环的中间设置成圆锥台状，利用卡环能够对球体的位置进行进一步的固定，以避免球体在不使用的时候出现晃动的现象，从而提高了使用的稳定性；通过在基座上设置有可拆装的盖帽，且将卡位件和球体均设置在盖帽上，从而能够方便对球体以及卡位件的更换，方便了检修；通过在阀杆上环设置有保险夹，利用保险夹能够对阀杆的移动进行限定，避免误操作的现象发生，保证了充装的稳定性；通过在充气嘴上安装有密封帽，利用密封帽能够将充气嘴堵住，进一步方便了使用。因此，本技术不仅整体结构简单，还就有使用方便、检修方便、密封效果好和使用稳定性高的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是基座的俯视图；
[0015]图3是基座的仰视图；
[0016]图4是图1中A处的局部放大图；
[0017]图5是瓶阀的关闭状态的示意图。
[0018]附图中的标记为：1
‑
阀体，2
‑
阀杆，3
‑
充气嘴，4
‑
基座，5
‑
卡位件，6
‑
球体，7
‑
通气口，8
‑
密封圈，9
‑
卡环，10
‑
盖帽，11
‑
保险夹，12
‑
密封帽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0020]实施例。非重复充装瓶阀，构成如图1至5所示，包括阀体1、插装在阀体1内的阀杆2和位于阀体1侧面上的充气嘴3，所述阀体1上远离阀杆2的端部螺纹安装有基座4，基座4内设置有三个环形均匀分布的卡位件5，三个卡位件5之间安装有位于阀杆2下方的球体6；所述基座4上远离阀体1的端部设有通气口7，通气口7的直径小于球体6的直径。
[0021]所述通气口7上安装有密封圈8；所述密封圈8的上方设置有卡环9，卡环9上靠近密封圈8端部的内径小于卡环9上远离密封圈8端部的内径；所述基座4上靠近阀体1的端部安装有盖帽10，所述卡位件5和球体6设置在盖帽10上；所述盖帽10呈可拆卸式安装在基座4上；所述阀杆2上远离基座4的端部上安装有保险夹11；所述充气嘴3上螺纹安装有密封帽12；所述通气口7底端部呈正六边形状设置。
[0022]工作原理：在具体使用的时候，首先盖帽10安装在基座4上，再将基座4和阀杆2安装在阀体1内，组装成一个完整的阀门，再将阀门安装在气瓶上，就能够进行使用；首次充装时通过充气嘴3往基座4方向输入介质，介质就会沿着每相邻两个卡位件5之间的空隙流向通气口7，最终进入到气瓶内；当介质将气瓶灌满的后，将密封帽12盖在充气嘴3上，然后取
下阀杆2上的保险夹11，接着拧动阀杆2，使得阀杆2往气瓶方向移动，阀杆2移动的过程中就会推动球体6与卡位件5分离并进入到卡环9内，利用球体6将通气口7封住；当瓶体内部的介质从瓶体内释放出来的时候，反向拧动阀杆，球体6就会在瓶体内部介质压力的作用下,被往上推起，从而使得内部的介质能够通过通气口7进入到阀体内1并最终被排出；而当重复充装的时候，球体6在外部介质压力的作用下紧紧的贴合在卡环9上，从而使得外部的介质不会通过通气口7进入到瓶体内，从而达到防充装的目的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.非重复充装瓶阀，包括阀体(1)、插装在阀体(1)内的阀杆(2)和位于阀体(1)侧面上的充气嘴(3)，其特征在于：所述阀体(1)上远离阀杆(2)的端部螺纹安装有基座(4)，基座(4)内设置有三个环形均匀分布的卡位件(5)，三个卡位件(5)之间安装有位于阀杆(2)下方的球体(6)；所述基座(4)上远离阀体(1)的端部设有通气口(7)，通气口(7)的直径小于球体(6)的直径。2.根据权利要求1所述的非重复充装瓶阀，其特征在于：所述通气口(7)上安装有密封圈(8)。3.根据权利要求2所述的非重复充装瓶阀，其特征在于：所述密封圈(8)的上方设置有卡环(9)，卡环(9)上靠近密封圈(8)端部的内径小于卡环(9)上远...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊伟，周远航，朱真日，
申请(专利权)人：武义西林德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：