结构稳定性高防充装瓶阀制造技术

技术编号:38114668 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-07 22:51
本实用新型专利技术公开了结构稳定性高防充装瓶阀,它包括阀体(1)、设在阀体(1)侧面上的充气嘴(2)和设置在阀体(1)内的阀杆(3),所述阀体(1)的底端部安装有基座(4),基座(4)上设有阀腔(5);阀腔(5)底面的中部设有通气口(6),阀腔(5)的内侧壁上设有多个均匀分布的阻挡件(7);所有阻挡件(7)之间设置有用于堵住通气口(6)的防充装件(8),所有阻挡件(7)均呈环形分布在通气口(6)的外围上。本实用新型专利技术不仅能够降低制造成本,还具有稳定性高、使用方便、组装方便和使用安全性高的优点。和使用安全性高的优点。和使用安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
结构稳定性高防充装瓶阀


[0001]本技术涉及一种防充装瓶阀,特别是结构稳定性高防充装瓶阀。

技术介绍

[0002]阀门是气瓶中用于输出或截断气体的重要安全部件;目前,市场上的气瓶中为了避免使用者因为在后续充装过程中操作不当而发生安全事故,很多气瓶都会采用具有电磁或者密码的防充装阀门,或者再阀门的内部设置有弹球、弹片和密封圈等防充装结构,但这些方式在具体生产的时候,都需要添加购置不同的零部件,甚至有些零部件的价格较高,导致整体阀门的制造成本被大大的提升。因此,现有的气瓶用防充装瓶阀存在着制造成本较高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,提供一种结构稳定性高防充装瓶阀。本技术具有制造成本高优点。
[0004]本技术的技术方案:结构稳定性高防充装瓶阀,包括阀体、设在阀体侧面上的充气嘴和设置在阀体内的阀杆,所述阀体的底端部安装有基座,基座上设有阀腔;阀腔底面的中部设有通气口,阀腔的内侧壁上设有多个均匀分布的阻挡件;所有阻挡件之间设置有用于堵住通气口的防充装件,所有阻挡件均呈环形分布在通气口的外围上;利用阻挡件不仅能够对阻挡件的移动进行导向,使得阻挡件能够在首次充装完成后能够稳定的将通气口堵住;同时阻挡件还能够避免阻挡件在不使用的情况下四处晃动的现象发生,相对于以往采用弹球、密封圈和弹片的方式,节省了密封圈的设置,整体结构更加简单,降低了制造成本。
[0005]前述的结构稳定性高防充装瓶阀中,所述基座的顶面上设置有安装帽,安装帽的内侧壁上设多个均匀分布的卡位件;所有卡位件之间的距离刚好与防充装件的外径相同;安装帽内侧壁上的多个卡位件的设置也能够对防充装件进行固定,从而使得在首次充装的时候,将防充装件悬空,方便了首次充装过程的进行,方便了使用。
[0006]前述的结构稳定性高防充装瓶阀中,所述卡位件设置有六个。
[0007]前述的结构稳定性高防充装瓶阀中,所述阻挡件设置有四个。
[0008]前述的结构稳定性高防充装瓶阀中,所述阀体内侧壁的底端部设有内螺纹段,所述基座的外侧面上设有外螺纹段;基座与阀体通过内螺纹段和外螺纹段螺纹连接在一起。
[0009]前述的结构稳定性高防充装瓶阀中,所述阀杆的顶端部安装有保险夹。
[0010]前述的结构稳定性高防充装瓶阀中,所述充气嘴上螺纹安装有密封帽。
[0011]前述的结构稳定性高防充装瓶阀中,所述基座的底端部面上对应通气口的位置处设有呈正六边形的扩充通道。
[0012]与现有技术相比,本技术改进了现有的瓶阀,通过在基座内设有阀腔,阀腔上设有通气口和多个阻挡件,且所有阻挡件均设置有通气口的外围上,利用阻挡件不仅能够
对阻挡件的移动进行导向,使得阻挡件能够在首次充装完成后能够稳定的将通气口堵住;同时阻挡件还能够避免阻挡件在不使用的情况下四处晃动的现象发生,相对于以往采用弹球、密封圈和弹片的方式,节省了密封圈的设置,整体结构更加简单,降低了制造成本。此外,本技术还通过在基座的顶面上设置有安装帽,利用安装帽能够将基座的顶端口进行一定的封堵,避免了防充装件从基座的上方掉出的现象发生,使用稳定性的到提升;而且安装帽内侧壁上的多个卡位件的设置也能够对防充装件进行固定,从而使得在首次充装的时候,将防充装件悬空,方便了首次充装过程的进行,方便了使用;通过将卡位件设置有六个,能够实现对防充装件的多点固定,提高了结构的稳定性;通过设置有阻挡件四个,能够在保证对防充装件位置稳定的同时,保证了阀腔内的空气流动空间,进一步方便了使用;通过将阀体和基座设置成螺纹连接的方式,方便了组装;通过在阀杆上环设置有保险夹,利用保险夹能够对阀杆的移动进行限定,避免误操作的现象发生,保证了充装的安全性;通过在充气嘴上安装有密封帽,利用密封帽能够将充气嘴堵住,进一步方便了使用。因此,本技术不仅能够降低制造成本,还具有稳定性高、使用方便、组装方便和使用安全性高的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是安装帽的俯视图;
[0015]图3是基座的俯视图;
[0016]图4是基座的仰视图;
[0017]图5是本技术关闭状态的示意图。
[0018]附图中的标记为:1

阀体,2

充气嘴,3

阀杆,4

基座,5

阀腔,6

通气口,7

阻挡件,8

防充装件,9

安装帽,10

卡位件,11

保险夹,12

密封帽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。
[0020]实施例。结构稳定性高防充装瓶阀,构成如图1至5所示,包括阀体1、设在阀体1侧面上的充气嘴2和设置在阀体1内的阀杆3,其特征在于:所述阀体1的底端部安装有基座4,基座4上设有阀腔5;阀腔5底面的中部设有通气口6,阀腔5的内侧壁上设有多个均匀分布的阻挡件7;所有阻挡件7之间设置有用于堵住通气口6的防充装件8,所有阻挡件7均呈环形分布在通气口6的外围上。
[0021]所述基座4的顶面上设置有安装帽9,安装帽9的内侧壁上设多个均匀分布的卡位件10;所有卡位件10之间的距离刚好与防充装件8的外径相同;所述卡位件10设置有六个;所述阻挡件7设置有四个;所述阀体1内侧壁的底端部设有内螺纹段,所述基座4的外侧面上设有外螺纹段;基座4与阀体1通过内螺纹段和外螺纹段螺纹连接在一起;所述阀杆3的顶端部安装有保险夹11;所述充气嘴2上螺纹安装有密封帽12;所述基座4的底端部面上对应通气口6的位置处设有呈正六边形的扩充通道。
[0022]工作原理:在具体使用的时候,首先将防充装件8的顶端部卡在安装帽9的卡位件
10之间,然后将安装帽9安装在基座4上,最后再将阀杆3和组装好的基座4安装在阀体1上,形成一个完整的阀门,然后将保险夹11夹在阀杆3上,再将整个阀门安装在气瓶上就能够进行首次充装工作;在进行首次充装工作的时候,将密封帽12取下,然后将外部的介质通过充气嘴2往基座4内的阀腔5内输入,因为防充装件8此时是卡接在安装帽9上的卡位件10上的,所以通气口6此时处于敞开状态,进而介质流动到基座4上的时候就会通过卡位件10与卡位件10之间的间隙流动到阀腔5内,再通过阀腔5底端部的通气口进入到气瓶内;当气瓶的介质充满后,将安装帽9重新安装回充气嘴2上,接着将保险夹11取下,转动阀杆3,阀杆3转动的过程中,阀杆3的底端部会推动防充装件8与卡位件10分离,并往阀腔5内移动,最终使得防充装件8的底端部将通气口6堵住,利用阻挡件7能够对防充装件8的位置进行固定,避免了防充装件8晃动的现象发生,再加上防充装件8自身采用与密封圈相同的材质构成,使得防充装件8与通气口6之间的密封效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.结构稳定性高防充装瓶阀,包括阀体(1)、设在阀体(1)侧面上的充气嘴(2)和设置在阀体(1)内的阀杆(3),其特征在于:所述阀体(1)的底端部安装有基座(4),基座(4)上设有阀腔(5);阀腔(5)底面的中部设有通气口(6),阀腔(5)的内侧壁上设有多个均匀分布的阻挡件(7);所有阻挡件(7)之间设置有用于堵住通气口(6)的防充装件(8),所有阻挡件(7)均呈环形分布在通气口(6)的外围上;所述基座(4)的顶面上设置有安装帽(9),安装帽(9)的内侧壁上设多个均匀分布的卡位件(10);所有卡位件(10)之间的距离刚好与防充装件(8)的外径相同。2.根据权利要求1所述的结构稳定性高防充装瓶阀,其特征在于:所述卡位件(10)设置有六个。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐俊伟周远航朱真日
申请(专利权)人:武义西林德机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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