一种节能型加热模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型加热模组，包括加热筒，以及黏结在加热筒上的加热片，所述加热筒上套接有保温管，保温管与加热筒之间形成保温腔，所述加热片位于保温腔内，所述保温腔的顶端开口和底端开口均设有环形堵塞，所述环形阻塞上还设有供加热片导线穿过的穿孔，所述保温管内还开设有空腔，保温管上开设有进水口和出水口，所述出水口通过管道与加热筒进水口连通。本实用新型专利技术加热片产生的热量进入到保温腔中，保温腔加热保温管，水流经过保温管时，与保温管发生热交换，从而充分利用加热片散发到加热管外侧的热量，达到节能的效果。达到节能的效果。达到节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型加热模组


[0001]本技术涉及电加热
，具体是指一种节能型加热模组。

技术介绍

[0002]在加热装置或加热装置中，通常使用水作为加热介质，使用加热片对水进行加热，比如壁挂炉、电暖气等。
[0003]申请号为202220290514.5的中国技术专利就公布了一种多边加热模组，包括密闭的加热筒，所述加热筒的两端分别开有进液口和出液口，所述加热筒的外侧装有多个沿周向排布的外部压板，外部压板与加热筒之间装有PI加热片，所述外部压板通过螺栓与加热筒连接，所述PI加热片与外部压板之间装有二层压板，所述外部压板上装有紧固至二层压板外侧的压紧螺钉，加热筒内装有螺旋导流管，PI加热片附在加热筒表面上，传热速度快，电热转换效率高，导热效果好，使用安全，PI加热片在筒体周围阵列设置，实现了水电分离，PI加热片阵列设置可以实现筒内水均匀受热，流动式加热，防止水垢生成，输出健康鲜活水。
[0004]但是由于加热片位于加热管的外侧，在对加热管加热的同时，存在热量的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供一种节能型加热模组，充分利用加热片散发到加热管外侧的热量，达到节能的效果。
[0006]本技术是通过如下技术方案实现的，一种节能型加热模组，包括加热筒，以及黏结在加热筒上的加热片，所述加热筒上套接有保温管，保温管与加热筒之间形成保温腔，所述加热片位于保温腔内，所述保温腔的顶端开口和底端开口均设有环形堵塞，所述环形阻塞上还设有供加热片导线穿过的穿孔，所述保温管内还开设有空腔，保温管上开设有进水口和出水口，所述出水口通过管道与加热筒进水口连通。
[0007]本技术在使用时，加热片产生的热量进入到保温腔中，保温腔加热保温管，水流经过保温管时，与保温管发生热交换，从而充分利用加热片散发到加热管外侧的热量，达到节能的效果。
[0008]作为优选，所述加热片通过导热胶与加热筒黏结。
[0009]本优选方案通过导热胶的设置，便于加热片固定的同时便于加热片导热。
[0010]作为优选，还包括沿竖向贯穿保温腔的压辊，所述压辊的两端轴接在固定座上，固定座固接在滑块上，所述加热筒壁上开设有供滑块滑接环形槽，加热片与导热胶的厚度之和与压辊到加热筒壁最小的距离适配。
[0011]本优选方案在使用时，在加热管或加热片上涂抹上加热胶后，将加热片弯成弧形放入到保温腔中，然后将加热片的一端拉直固定，接下来驱动滑块在环形槽内滑动，使压辊按压加热片，随着压辊绕加热管的转动，逐步将加热片按压在加热管上，同时挤压加热胶，使加热胶均匀涂抹，待完成后，将加热片的导线连接到加热片上，本优选方案克服由于保温
管的设置，导致加热片黏贴到加热管上的困难。
[0012]作为优选，所述固定座上螺纹连接有沿加热筒径向延伸的第一螺栓，第一螺栓螺纹连接在滑块上。本优选方案通过第一螺栓旋入滑块的深度，调节固定座与滑块之间的距离，便于调节压辊与加热筒之间的距离，从而适用于不同厚度的加热片的需求。
[0013]作为优选，所述保温腔内还设有若干与加热筒壁适配的按压块，保温管上还螺纹连接有与按压块对应设置的第二螺栓，第二螺栓延伸至保温腔内，且与所述按压块铰接，所述保温管的内壁上开设有供按压块插入的凹槽。
[0014]本优选方案通过按压块的设置，使加热片紧贴到加热管上，通过凹槽的设置，使按压块与压辊不发生干涉。
[0015]作为优选，所述加热筒壁上固接有沿竖向延伸且位于加热片两侧边之间的固定柱，所述固定柱与所述保温管固接。
[0016]本优选方案通过固定柱的设置，便于加热管与保温管的连接。
[0017]作为优选，所述加热筒内装有螺旋导流管，所述螺旋导流管包括中心管以及固接在中心管外圈的螺旋叶片，所述螺旋叶片与加热筒内壁贴合。
[0018]本优选方案通过螺旋导流管和螺旋叶片的设置，便于增大换热管与水流的接触面积，从而便于充分换热。
[0019]本技术的有益效果为：加热片产生的热量进入到保温腔中，保温腔加热保温管，水流经过保温管时，与保温管发生热交换，从而充分利用加热片散发到加热管外侧的热量，达到节能的效果；在加热管或加热片上涂抹上加热胶后，将加热片弯成弧形放入到保温腔中，然后将加热片的一端拉直固定，接下来驱动滑块在环形槽内滑动，使压辊按压加热片，随着压辊绕加热管的转动，逐步将加热片按压在加热管上，同时挤压加热胶，使加热胶均匀涂抹，待完成后，将加热片的导线连接到加热片上，本优选方案克服由于保温管的设置，导致加热片黏贴到加热管上的困难。
附图说明
[0020]图1为本技术结构部分主视示意图；
[0021]图2为固定块处部分俯视示意图；
[0022]图3为按压块处俯视示意图；
[0023]图4为螺旋导流管处主视示意图；
[0024]图中所示：
[0025]1、加热筒，2、保温管，3、保温腔，4、第二螺栓，5、压辊，6、加热片，7、按压块，8、环形槽，9、固定柱，10、固定座，11、滑块。
具体实施方式
[0026]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0027]参照附图1
‑
3，本技术一种节能型加热模组，包括加热筒1，以及黏结在加热筒1上的加热片6，加热片6通过导热胶与加热筒1黏结，加热筒1内装有螺旋导流管，所述螺旋导流管包括中心管以及固接在中心管外圈的螺旋叶片，所述螺旋叶片与加热筒1内壁贴合。
[0028]加热筒1上套接有保温管2，加热筒1壁上固接有沿竖向延伸且位于加热片6两侧边
之间的固定柱9，固定柱9与保温管2固接。
[0029]保温管2与加热筒1之间形成保温腔3，所述加热片6位于保温腔3内，所述保温腔3的顶端开口和底端开口均设有环形堵塞，所述环形阻塞上还设有供加热片6导线穿过的穿孔，所述保温管2内还开设有空腔，保温管2上开设有进水口和出水口，所述出水口通过管道与加热筒1进水口连通。
[0030]保温腔3内设有沿竖向贯穿保温腔3的压辊5，所述压辊5的两端轴接在固定座10上，固定座10上螺纹连接有沿加热筒1径向延伸的第一螺栓，第一螺栓螺纹连接在滑块11上，所述加热筒1壁上开设有供滑块11滑接环形槽8，滑块11为与环形槽8适配的弧块，加热片6与导热胶的厚度之和与压辊5到加热筒1壁最小的距离适配。
[0031]所述保温腔3内还设有若干与加热筒1壁适配的按压块7，保温管2上还螺纹连接有与按压块7对应设置的第二螺栓4，第二螺栓4延伸至保温腔3内，且与所述按压块7铰接，所述保温管2的内壁上开设有供按压块7插入的凹槽。
[0032]本技术在使用时，加热片6产生的热量进入到保温腔3中，保温腔3加热保温管2，水流经过保温管2时，与保温管2发生热交换，从而充分利用加热片6散发到加热管外侧的热量，达到节能的效果。
[0033]当然，上述说明也并不仅限于上述举本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型加热模组，包括加热筒（1），以及黏结在加热筒（1）上的加热片（6），其特征在于：所述加热筒（1）上套接有保温管（2），保温管（2）与加热筒（1）之间形成保温腔（3），所述加热片（6）位于保温腔（3）内，所述保温腔（3）的顶端开口和底端开口均设有环形堵塞，所述环形堵塞上还设有供加热片（6）导线穿过的穿孔，所述保温管（2）内还开设有空腔，保温管（2）上开设有进水口和出水口，所述出水口通过管道与加热筒（1）进水口连通。2.根据权利要求1所述的节能型加热模组，其特征在于：所述加热片（6）通过导热胶与加热筒（1）黏结。3.根据权利要求2 所述的节能型加热模组，其特征在于：还包括沿竖向贯穿保温腔（3）的压辊（5），所述压辊（5）的两端轴接在固定座（10）上，固定座（10）固接在滑块（11）上，所述加热筒（1）壁上开设有供滑块（11）滑接环形槽（8），加热片（6）与导热胶的厚度之和与压辊（5）到加热筒（1）壁最小的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽军，孙敬山，王桂玲，谷新涛，王娜，张华帅，焦红，
申请(专利权)人：济南市白象科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：