一种金属零部件加工机床制造技术

本实用新型专利技术属于金属零件加工设备领域，具体的说是一种金属零部件加工机床，包括机床本体，所述机床本体的内部安装有加工刀具，所述加工刀具的底端侧面安装有喷嘴，所述机床本体的前端表面安装有防护门，所述机床本体的后端表面安装有储水箱，所述储水箱的上端表面安装有滤箱，所述滤箱和机床本体之间安装有回流管，所述储水箱和喷嘴之间安装有进水管，所述进水管的端部安装有水泵。通过伺服电机和传动箱配合，带动连杆往复伸缩，借助限位筒的作用，使连杆往复直线运动，配合滑筒在滑杆上的滑动，进而使清理板随连杆同步运动，并在滤网的表面往复直线刷动，避免金属零部件的加工碎屑等粘附在滤网的表面堵塞滤孔，影响水体过滤和流通。流通。流通。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件加工机床


[0001]本技术涉及金属零件加工设备领域，具体是一种金属零部件加工机床。

技术介绍

[0002]机床是利用刀具对工件进行加工的机械设备，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的金属零部件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]现有的金属零部件加工机床，在利用循环水进行加工部位降温和降尘的过程中，常需要用到滤网对循环水中的杂物进行滤除，滤网的长时间使用，表面会粘附较多的金属碎屑等，影响水体过滤和流通，因此，针对上述问题提出一种金属零部件加工机床。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中的问题，本技术提出一种金属零部件加工机床。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种金属零部件加工机床，包括机床本体，所述机床本体的内部安装有加工刀具，所述加工刀具的底端侧面安装有喷嘴，所述机床本体的前端表面安装有防护门，所述机床本体的后端表面安装有储水箱，所述储水箱的上端表面安装有滤箱，所述滤箱和机床本体之间安装有回流管，所述储水箱和喷嘴之间安装有进水管，所述进水管的端部安装有水泵，所述滤箱的内部安装有滤网，所述滤箱的侧面栓接有传动箱，所述传动箱的底面栓接有伺服电机，所述滤箱的内部位于滤网的上表面滑动连接有清理板，所述清理板的侧端表面固接有滑筒，所述滤箱的内部位于滤网的上方固接有滑杆，所述清理板的侧面栓接有连杆，所述传动箱的内部侧面与连杆的连接处固接有限位筒。
[0006]优选的，所述传动箱的内部底面转动连接有转盘，所述转盘的表面转动连接有曲柄，所述连杆的端部延伸至传动箱内部与曲柄的端部表面转动连接，所述伺服电机输出轴与转盘栓接。
[0007]优选的，所述限位筒套于连杆的外部表面，所述限位筒和连杆相适配且彼此之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述滑筒套于滑杆的表面，所述滑筒和滑杆相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑筒和滑杆均对称分布在清理板的两侧。
[0009]优选的，所述清理板为尼龙毛刷板，所述清理板的长度和滤网表面的滤孔区域长度一致，所述清理板上的刷毛与滤网表面紧贴。
[0010]优选的，所述滤箱的内部侧面固接有安装板，所述安装板的上表面开设有安装槽，所述滤网的底面位于安装槽内固接有安装块，所述滤网的端部表面开设有活动口，所述滤网的侧端位于活动口内栓接有连接块，所述滤箱的表面位于活动口端口处开设有连接槽，所述连接块的端部位于连接槽内固接有活动板，所述滤箱的表面转动连接有一号固定槽，
所述活动板的表面位于一号固定槽的端口处开设有二号固定槽，所述滤箱的表面转动连接有固定扣，所述固定扣的端部侧面位于二号固定槽内固接有固定块。
[0011]优选的，所述一号固定槽和二号固定槽均为弧形槽，所述一号固定槽和二号固定槽的槽深自一号固定槽向二号固定槽逐渐变浅，所述固定块和一号固定槽以及二号固定槽均适配且彼此之间为滑动连接，所述安装块和安装槽相适配。
[0012]优选的，所述连接槽的表面位于活动口的外围开设有插槽，所述活动板的侧面位于插槽内固接有插环，所述插环和插槽相适配，所述插环的表面包覆有密封橡胶，所述连接块的外围粘接有橡胶层，所述连接块和活动口相匹配。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过伺服电机和传动箱配合，带动连杆往复伸缩，借助限位筒的作用，使连杆往复直线运动，配合滑筒在滑杆上的滑动，进而使清理板随连杆同步运动，并在滤网的表面往复直线刷动，避免金属零部件的加工碎屑等粘附在滤网的表面堵塞滤孔，影响水体过滤和流通；
[0015]2、本技术通过将安装块和安装板上的安装槽连接，使滤网位于滤箱内部，连接块和活动口连接，插换和插槽连接，活动板位于连接槽内，转动固定扣，带动固定块从一号固定槽滑动至二号固定槽内，从而实现滤网和滤箱的稳定连接，方便滤网的快速拆装，利于滤网的清理，进而提高水体的过滤效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视图；
[0019]图3为本技术的滤箱和传动箱的剖视图；
[0020]图4为本技术的图3中A的放大图；
[0021]图5为本技术的滤箱和滤网的结构展开图；
[0022]图6为本技术的图5中B的放大图。
[0023]图中：1、机床本体；2、加工刀具；3、喷嘴；4、防护门；5、进水管；6、回流管；7、储水箱；8、水泵；9、滤箱；10、传动箱；11、伺服电机；12、固定扣；13、活动板；14、滤网；15、滑杆；16、滑筒；17、清理板；18、连杆；19、曲柄；20、转盘；21、限位筒；22、安装板；23、安装块；24、连接块；25、安装槽；26、固定块；27、连接槽；28、活动口；29、插槽；30、一号固定槽；31、二号固定槽；32、插环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6所示，一种金属零部件加工机床，包括机床本体1，机床本体1的内部安装有加工刀具2，加工刀具2的底端侧面安装有喷嘴3，机床本体1的前端表面安装有防护门4，机床本体1的后端表面安装有储水箱7，储水箱7的上端表面安装有滤箱9，滤箱9和机床本体1之间安装有回流管6，储水箱7和喷嘴3之间安装有进水管5，进水管5的端部安装有水泵8，滤箱9的内部安装有滤网14，滤箱9的侧面栓接有传动箱10，传动箱10的底面栓接有伺服电机11，滤箱9的内部位于滤网14的上表面滑动连接有清理板17，清理板17的侧端表面固接有滑筒16，滤箱9的内部位于滤网14的上方固接有滑杆15，清理板17的侧面栓接有连杆18，传动箱10的内部侧面与连杆18的连接处固接有限位筒21，有利于滤网14的往复直线刷动，避免金属零部件的加工碎屑等粘附在滤网14的表面堵塞滤孔，影响水体过滤和流通。
[0026]传动箱10的内部底面转动连接有转盘20，转盘20的表面转动连接有曲柄19，连杆18的端部延伸至传动箱10内部与曲柄19的端部表面转动连接，伺服电机11输出轴与转盘20栓接，限位筒21套于连杆18的外部表面，限位筒21和连杆18相适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工机床，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的内部安装有加工刀具(2)，所述加工刀具(2)的底端侧面安装有喷嘴(3)，所述机床本体(1)的前端表面安装有防护门(4)，所述机床本体(1)的后端表面安装有储水箱(7)，所述储水箱(7)的上端表面安装有滤箱(9)，所述滤箱(9)和机床本体(1)之间安装有回流管(6)，所述储水箱(7)和喷嘴(3)之间安装有进水管(5)，所述进水管(5)的端部安装有水泵(8)，所述滤箱(9)的内部安装有滤网(14)，其特征在于：所述滤箱(9)的侧面栓接有传动箱(10)，所述传动箱(10)的底面栓接有伺服电机(11)，所述滤箱(9)的内部位于滤网(14)的上表面滑动连接有清理板(17)，所述清理板(17)的侧端表面固接有滑筒(16)，所述滤箱(9)的内部位于滤网(14)的上方固接有滑杆(15)，所述清理板(17)的侧面栓接有连杆(18)，所述传动箱(10)的内部侧面与连杆(18)的连接处固接有限位筒(21)。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工机床，其特征在于：所述传动箱(10)的内部底面转动连接有转盘(20)，所述转盘(20)的表面转动连接有曲柄(19)，所述连杆(18)的端部延伸至传动箱(10)内部与曲柄(19)的端部表面转动连接，所述伺服电机(11)输出轴与转盘(20)栓接。3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工机床，其特征在于：所述限位筒(21)套于连杆(18)的外部表面，所述限位筒(21)和连杆(18)相适配且彼此之间为滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种金属零部件加工机床，其特征在于：所述滑筒(16)套于滑杆(15)的表面，所述滑筒(16)和滑杆(15)相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑筒(16)和滑杆(15)均对称分布在清理板(17)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种金属零部件加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李斌升，李乐，
申请(专利权)人：陕西博滔一诺实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：