冷热冲击试验箱的节能制冷系统技术方案

本申请涉及一种冷热冲击试验箱的节能制冷系统，包括调节管路、冷凝器、蒸发器和温度控制器，所述调节管路连接于所述冷凝器和蒸发器之间以形成供主制冷剂A流动的调节闭合回路；所述调节管路包括连通在冷凝器的输出端和蒸发器的输入端之间的若干个长短不一的调节毛细管，各个所述调节毛细管之间相互并联，各个所述调节毛细管一一对应地设有电磁阀，各个所述电磁阀均与所述温度控制器电连接，所述温度控制器能够检测所述冷热冲击箱的箱体内的温度。本申请通过小范围的温度调节就可达到最佳温度，减少了因为温度调节范围过大而造成多余的制冷剂滞留在冷凝器或造成制冷剂缺少的制冷效果不好的现象。冷效果不好的现象。冷效果不好的现象。

【技术实现步骤摘要】
冷热冲击试验箱的节能制冷系统


[0001]本申请涉及制冷
，尤其是涉及冷热冲击试验箱的节能制冷系统。

技术介绍

[0002]冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验，是用于考核产品如电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料等对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验。
[0003]而冷热冲击试验箱又名高低温冲击试验箱、冷热循环试验箱，则是考核产品的对周围大气温度急剧变化条件下所能忍受的程度，也是筛选产品开始故障的良好助手，通过测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质。
[0004]在冷热冲击试验箱的温度调节与选择的相关技术中，采用不同管路的不同几何尺寸进行制冷，在进行试验时，根据不同的温度需要选择开通不同的管路，但通常由于管路的数量有限则供选择的制冷温度值的数量有限，因此，只能根据需要选择开通较为接近的管路，所能达到的制冷温度往往只能接近试验所需温度而不能达到试验所需的最佳温度。

技术实现思路

[0005]为了使冷热冲击试验箱的箱体内的温度能达到试验所需的最佳温度，本申请提供一种冷热冲击试验箱的节能制冷系统。采用如下的技术方案：
[0006]一种冷热冲击试验箱的节能制冷系统，包括调节管路、冷凝器、蒸发器和温度控制器，所述调节管路连接于所述冷凝器和蒸发器之间以形成供主制冷剂A流动的调节闭合回路；所述调节管路包括连通在冷凝器的输出端和蒸发器的输入端之间的若干个长短不一的调节毛细管， 各个所述调节毛细管之间相互并联，各个所述调节毛细管一一对应地设有调节电磁阀，各个所述调节电磁阀均与所述温度控制器电连接，所述温度控制器能够检测所述冷热冲击箱的箱体内的温度。
[0007]通过采用上述技术方案， 主制冷剂A在调节闭合回路内流动，主制冷剂A在冷凝器中放热而在蒸发器中吸热，从而将冷热冲击试验箱的箱体内的热量带到箱体外，使得箱体内的温度降低。若干个长短不一的调节毛细管对应不同的制冷温度，调节毛细管的管长越长，则主制冷剂A经过该调节毛细管所释放的压力越多，温度就越低，从而可提供多个制冷温度值。通过温度控制器的预设温度选择最接近的制冷温度，即控制相应的调节电磁阀。当箱体内的温度高于或低于温度控制器的预设温度时，调节该调节电磁阀的流量，最终达到温度控制器的预设温度，即冷热冲击试验的最佳温度。该系统设置了若干个长短不一的调节毛细管和控制毛细管流量的温度控制器，通过小范围的温度调节就可达到最佳温度，减少了因为温度调节范围过大而造成多余的制冷剂滞留在冷凝器或造成制冷剂缺少的制冷效果不好的现象。
[0008]可选的，还包括辅助管路、辅助压缩机和热交换器，辅助管路连接于所述冷凝器和所述辅助压缩机之间以形成供辅助制冷剂B流动的辅助闭合回路，所述热交换器的冷媒输入端和冷媒输出端连接于所述辅助管路，所述热交换器的热媒输入端连接于所述冷凝器的输出端，所述热交换器的热媒输出端连接于各个所述调节毛细管的输入端。
[0009]通过采用上述技术方案，辅助制冷剂B在冷凝器中放热之后经过热交换器，主制冷剂A在冷凝器放热之后也经过热交换器，主制冷剂A和辅助制冷剂B的流向相反，辅助制冷剂B将主制冷剂A的热量带走使得主制冷剂A的温度更低，相当于对主制冷剂A预先进行的降温，使得流入蒸发器的主制冷剂A的温度更低，制冷效果更好。
[0010]可选的，所述辅助管路包括辅助毛细管，所述辅助毛细管的输入端连接于所述冷凝器的输出端，所述辅助毛细管的输出端连接于所述热交换器的热媒输入端。
[0011]通过采用上述技术方案，辅助制冷剂B在进入热交换器之前，对冷热冲击试验箱内进行提前降温，制冷效果更好。
[0012]可选的，所述调节闭合回路还设有主压缩机，所述主压缩机的输入端与所述蒸发器的输出端相连，所述主压缩机的输出端与所述冷凝器的输入端相连。
[0013]通过采用上述技术方案，主压缩机吸入蒸发器流入的低压的气体，并将其压缩成高压的气体，再将其高压气体泵入冷凝器，然后流经调节毛细管节流并膨胀成低压的气液两相物体，再经过蒸发器吸收冷热冲击试验箱内的温度，从而实现压缩、冷凝放热、膨胀和蒸发吸热的循环工作流程。
[0014]可选的，所述调节闭合回路还设有油水分离器，所述油水分离器连接于所述冷凝器和所述主压缩机之间，所述油水分离器的回油管路连接于所述主压缩机的输入端。
[0015]通过采用上述技术方案，油水分离器将压缩机中排出的气液混合体，通过降低气体流速和改变气体流向的分流原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离，液态的主制冷剂A回到冷凝器循环利用，气态的主制冷剂A回到主压缩机的输入端以进行再次压缩，有利于主制冷剂A的循环利用。
[0016]可选的，还包括压力控制器，所述压力控制器的输入端连接于所述主压缩机的输出端，所述压力控制器的输出端连接于所述主压缩机的输入端。
[0017]通过采用上述技术方案，压力控制器感知调节闭合回路的循环压力数值，并根据所述感知的调节闭合回路压力对调节闭合回路进行压力调节，避免压力过高或压力过低造成该节能制冷系统的故障。
[0018]可选的，所述温度控制器靠近所述蒸发器以检测所述蒸发器的环境温度。
[0019]通过采用上述技术方案，蒸发器周围的环境温度较低，冷热冲击试件可放置于蒸发器周围，便于获得较低温度，有利于该制冷系统节能。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.能够使冷热冲击试验箱的箱体内的温度能达到冷热冲击试验所需的最佳温度；
[0022]2.通过小范围的温度调节，减少了主制冷剂A在冷凝器中的滞留的现象或制冷效果不佳的现象；
[0023]3.通过辅助制冷剂B与主制冷剂A在热交换器中的热量交换，预先对主制冷剂A进行降温，制冷效果更好。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的功能示意图。
[0025]附图标记说明：1、调节管路；100、调节毛细管；1001、第一毛细管；1002、第二毛细管；1003、第三毛细管；101、调节电磁阀；1011、第一电磁阀；1012、第二电磁阀；1013、第三电磁阀；2、冷凝器；3、蒸发器；4、温度控制器；5、主压缩机；6、主干燥器；7、油水分离器；8、压力控制器；9、辅助管路；91、辅助毛细管；10、辅助压缩机；11、热交换器；12、辅助干燥器。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种冷热冲击试验箱的节能制冷系统。
[0028]参照图1，冷热冲击试验箱的节能制冷系统包括调节管路1、冷凝器2、蒸发器3和温度控制器4，调节管路1连接于冷凝器2和蒸发器3之间以形成供主制冷剂A流动的调节闭合回路；主制冷剂A在调节闭合回路内流动，主制冷剂A在冷凝器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷热冲击试验箱的节能制冷系统，其特征在于，包括调节管路(1)、冷凝器(2)、蒸发器(3)和温度控制器(4)，所述调节管路(1)连接于所述冷凝器(2)和蒸发器(3)之间以形成供主制冷剂A流动的调节闭合回路；所述调节管路(1)包括连通在冷凝器(2)的输出端和蒸发器(3)的输入端之间的若干个长短不一的调节毛细管(100)， 各个所述调节毛细管(100)之间相互并联，各个所述调节毛细管(100)一一对应地设有调节电磁阀(101)，各个所述调节电磁阀(101)均与所述温度控制器(4)电连接，所述温度控制器(4)能够检测冷热冲击箱的箱体内的温度。2.根据权利要求1所述的冷热冲击试验箱的节能制冷系统，其特征在于，还包括辅助管路(9)、辅助压缩机(10)和热交换器(11)，辅助管路(9)连接于所述冷凝器(2)和所述辅助压缩机(10)之间以形成供辅助制冷剂B流动的辅助闭合回路，所述热交换器(11)的冷媒输入端和冷媒输出端连接于所述辅助管路(9)，所述热交换器(11)的热媒输入端连接于所述冷凝器(2)的输出端，所述热交换器(11)的热媒输出端连接于各个所述调节毛细管(100)的输入端。3.根据权利要求2所述的冷热冲击试验箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建军，石建财，
申请(专利权)人：深圳市鼎准电子有限公司，
类型：新型
国别省市：