一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置制造方法及图纸

技术编号:32634237 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-12 18:08
本申请公开了一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,包括防翻转系统;防翻转系统包括承载台、纵向设置的跌落空间、相应于跌落空间设置的抓手部以及防止被测物翻转的伸缩机构;承载台设于纵向跌落空间的底部;抓手部包括有机械抓手,机械抓手设于承载台上方、且可上下往复运动;其中,所述伸缩机构可横向伸至跌落空间内防被测物翻转后复位。本申请提供的一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,防止被测物在测试过程中翻转。在测试过程中翻转。在测试过程中翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置


[0001]本申请涉及电子产品的检验检测设备,尤其是涉及一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置。

技术介绍

[0002]带屏幕的电子产品的品质把控中,都需对电子产品进行微跌试验,高质量地完成对电子产品的检测十分重要。当下,正是全屏幕或大屏幕电子产品盛行的时代,如手机、平板电脑、电子书等,对产品的跌落测试高度、承载面的反弹要求等都各不相同。
[0003]当对电子产品在跌落测试过程中,特别是测试重心偏离中心位置的电子产品时,其撞击到承载台后会反弹异常,会导致下次测试的抓取不能正常进行,造成测试偏差,最终造成对产品跌落性能判断的偏差。
[0004]有鉴于此,提供一种定向微跌落测试过程中防止被测物翻转的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,成为必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本申请提供一种定向微跌落测试过程中,防止被测物翻转的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置。
[0006]本申请提供的一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置采用如下的技术方案:该装置包括防翻转系统;
[0007]所述防翻转系统包括承载台、纵向设置的跌落空间、相应于所述跌落空间设置的抓手部以及防止被测物翻转的伸缩机构;
[0008]所述承载台设于纵向跌落空间的底部;所述抓手部包括有机械抓手,所述机械抓手设于承载台上方、且可上下往复运动;
[0009]其中,所述伸缩机构可横向伸至跌落空间内防被测物翻转后复位。
[0010]本申请提供的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,通过设置跌落空间,并通过跌落空间、承载台和机械抓手相配合,完成对被测物的抓取、搬运、跌落动作,与托举机构相协作,响应于被测物的所在位置,防止其反弹高度过大而造成翻转;通过限制被测物的反弹高度,使被测物达不到翻转需求的空间条件,从而防止了被测反弹翻转。本申请设置有伸缩机构,该伸缩机构与被测物所在位置相响应;当被测物跌落至跌落空间的低位置时,伸缩机构伸入至跌落空间内,并限制被测物的反弹空间;当被测物触底反弹至伸缩机构所在高度时,被伸缩机构被拦截,进而再向承载台方向回落,从而防止被测物的翻转。本申请提出的防翻转的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,具有结构简单实用,且测试效率高优点。
[0011]进一步地,所述防翻转系统还包括相应于跌落空间设置的辅正机构;所述辅正机构辅正被测物后复位;所述辅正机构的开合方向与抓手部的开合方向相垂直。
[0012]本申请提供的辅正机构,解决了被测物跌落后位置不唯一的技术问题。当被测物跌落后,如果机械抓手直接抓取被测物,导致抓取位置的差异化,增大测试过程中导致的不
必性的误差。本申请提供的辅正机构与抓手部的开合方相垂直,两相配合,在任意一次的测试过程中,辅助机构在前后向辅正被测物,机械抓手在与之垂直的方向抓取被测物,实质也向左右向调节了被测物的位置,二者两相配合,使得每次的抓取位置相对稳定,使得测试效果更佳。辅助机构与机械抓手从不同方向进行辅正被测物使得抓取位置更接近于唯一性,使测试数据和测试效率都能少有参杂外因,从而得到更理想的测试结果,且单一性测试设备本身的测试性能也能得到保障。
[0013]进一步地,抓手部还包括有相应于所述机械抓手设置的栅条,所述机械抓手包括有左夹持部和右夹持部,左夹持部设有多个长条状的左夹持件,右夹持部设有多个长条状的右夹持件;所述栅条包括左栅部和右栅部,所述左栅部设有多个长条状的左栅条,所述右栅部设有多个长条状的右栅条;多个所述左夹持件与左栅条相交替设置;多个所述右夹持件与右栅条交替设置;所述左栅部和右栅部均设置于导轨上,位置可调地与导轨固定。
[0014]本申请提出的防翻转的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,机械抓手实现托举和释放被测物进行跌落测试,而沿机械抓手抓取方向被测物跌落移位会因没有对被测物的限位而导致失控的技术问题。因而沿机械抓手方向也需要设置类似于辅助机构的装置,以防止被测物位置偏离过大时,影响抓取,将被测物的偏移位置限制在一定范围内,便于抓取显得十分重要。然而在抓取方向设置被测物的限位机构,会造成机械抓手无法便利地达到抓取位,或限位范围过大,影响伸缩机构的防翻转效果。本申请提供栅条、机械抓手结构来解决上述技术问题。
[0015]通过交错插合的方式,以栅条实现限位,机械抓手可直接向下移位并抓取被测物,在不降低性能要求和保证抓取效果的前提下,二者互不干涉,抓取和防翻转作业的质量得到保障,而且实现了预期的对被测物的位置限定,且实现成本低,易于产量化。并通过设置导轨,实现左栅部和右栅部位置的可调节,以适用不同的被测物的尺寸。
[0016]进一步地,所述辅正机构包括相对设置的前辅正部和后辅正部,所述前辅正部和后辅助部均设于导轨上,位置可调地与导轨固定;所述承载台可替换地设于前辅正部、后辅正部、左栅部和右栅部之间的跌落空间的底部,且所述承载台的高度小于导轨的高度;所述前辅正部、后辅正部、左栅部和右栅部可向承载台方向移动至承载台的上方并与承载台相抵紧。
[0017]本申请提出的防翻转的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,通过前辅正部、后辅正部、左栅部和右栅部可位移至承载台上方,需要更换承载台时,将上述机构移开后进行更换,再将上述机构复位对承载台进行限位。
[0018]作为一种优选方案,所述装置包括有多个防翻转系统,所述装置还包括有托举机构,所述托举机构分别包括有横梁和升降臂,所述横梁中部与升降臂相连接在一起,任一所述抓手部均连接至横梁上。
[0019]本申请提出的防翻转的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,通过设置多个防翻转系统,与托举机构及其横梁相配合,一次升降过程中可实现对多个防翻转系统内设置的被测物进行同时测试,测试效率高。
[0020]进一步地,所述托举机构包括上限位开关、下限位开关和红外检测装置;所述上限位开关和下限位开关相应于所述横梁位置设置,所述红外检测装置相应于承载台设置。
[0021]本申请提出的防翻转的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,通过机械机构与智能
控制相结合,降低人工劳力,减少人力成本和人为误差参入,提高工作效率。
[0022]进一步地,所述升降臂设有缓冲结构,所述缓冲结构设于升降臂上部和/或下部。通过设置结构,缓解高速转转时,导致过力使得被测物出现非正常状况,如失落,位移或偏转等现象发生,同时也保护设置自身内耗。
[0023]进一步地,所述装置还包括有预警机构和箱式外罩,所述箱式外罩设有箱门,所述预警机构与箱门警示联接。
[0024]本申请提出的防翻转的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,箱门与预警机构联接,对箱门的开关状态进行监控,保障作业安全。
[0025]本申请提出的防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,启动设备后,检测承载台上是否存在被测物,对其进行抓取、托举和释放等,经限位开关触发所在位置和作业事件,高效稳定,简单实用,为不间断的往复测试提供了条件。并通过伸缩机构、辅助机构等实现对被测物的定位,保障测试结构的精准度。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,其特征在于:包括防翻转系统(100);所述防翻转系统(100)包括承载台(3)、纵向设置的跌落空间(7)、相应于所述跌落空间(7)设置的抓手部(1)以及防止被测物翻转的伸缩机构(8);所述承载台(3)设于纵向跌落空间(7)的底部;所述抓手部(1)包括有机械抓手(11),所述机械抓手(11)设于承载台(3)上方、且可上下往复运动;其中,所述伸缩机构可横向伸至跌落空间(7)内防被测物翻转后复位。2.根据权利要求1所述的一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,其特征在于:所述防翻转系统(100)还包括相应于跌落空间(7)设置的辅正机构(12);所述辅正机构(12)的开合方向与抓手部(1)的开合方向相垂直。3.根据权利要求2所述的一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,其特征在于:所述抓手部(1)还包括有相应于机械抓手(11)设置的栅条(13);所述机械抓手(11)包括有左夹持部(111)和右夹持部(112),左夹持部(111)设有多个长条状的左夹持件(1111),右夹持部(112)设有多个长条状的右夹持件(1121);所述栅条(13)包括左栅部(131)和右栅部(132),所述左栅部(131)设有多个长条状的左栅条(1311),所述右栅部(132)设有多个长条状的右栅条(1321);多个所述左夹持件(1111)与左栅条(1311)相交替设置;多个所述右夹持件(1121)与右栅条(1321)交替设置;所述左栅部(131)和右栅部(132)均设置于导轨(4)上,位置可调地与导轨(4)固定。4.根据权利要求3所述的一种防翻转与防漏夹的微跌落实验装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:章建军叶春淼
申请(专利权)人:深圳市鼎准电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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