一种眼镜片夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜片技术领域，且公开了一种眼镜片夹具，包括底座、支撑座、夹持机构、升降机构和除尘机构，所述支撑座固定安装在底座的上端，所述夹持机构位于支撑座的外端，所述升降机构位于支撑座的内部，所述除尘机构位于支撑座的内部，所述升降机构包括手轮、丝杆、滑动块、滑槽、导向槽和导向块，所述手轮活动安装在支撑座的上端，所述丝杆固定安装在手轮的下端。该眼镜片夹具，通过设置升降机构，转动手轮带动丝杆转动，从而带动滑动块、导向块沿着丝杆、导向槽上下运动，由此可以调节夹持机构的高度，以便于对不同大小的眼镜片进行精准地夹持，通过设置齿轮，从而可以调节两个夹持板的间距，夹持不同厚度的眼镜片。夹持不同厚度的眼镜片。夹持不同厚度的眼镜片。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片夹具


[0001]本技术涉及眼镜片
，具体为一种眼镜片夹具。

技术介绍

[0002]现有技术中，一般的眼镜片夹具的高度难以调节，因此难以对不同尺寸的眼镜片进行夹持，在夹持大的眼镜片时可能会受到阻挡而难以直接夹取到眼镜片的中间，因此会影响到夹持的牢固性，且夹具难以进行转动，不方便镜片的全方位打磨，并且在眼镜片进行打磨和切割时会产生碎屑，而一般的夹具难以将碎屑直接清除。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种眼镜片夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中，一般的眼镜片夹具的高度难以调节，因此难以对不同尺寸的眼镜片进行夹持，在夹持大的眼镜片时可能会受到阻挡而难以直接夹取到眼镜片的中间，因此会影响到夹持的牢固性，且夹具难以进行转动，不方便镜片的全方位打磨，并且在眼镜片进行打磨和切割时会产生碎屑，而一般的夹具难以将碎屑直接清除。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种眼镜片夹具，包括底座、支撑座、夹持机构、升降机构和除尘机构，所述支撑座固定安装在底座的上端，所述夹持机构位于支撑座的外端，所述升降机构位于支撑座的内部，所述除尘机构位于支撑座的内部，所述升降机构包括手轮、丝杆、滑动块、滑槽、导向槽和导向块，所述手轮活动安装在支撑座的上端，所述丝杆固定安装在手轮的下端，所述丝杆贯穿支撑座并与支撑座活动连接，所述滑动块活动安装在丝杆的外端，所述滑动块与丝杆相适配。
[0007]优选的，所述滑槽固定设置在支撑座的外端，所述导向槽固定设置在支撑座的内端，所述导向块固定安装在滑动块的外端，所述导向块位于导向槽的内部并与导向槽相适配，所述导向块与导向槽活动连接，通过设置升降机构，可以对不同大小的眼镜片进行精准地夹持。
[0008]优选的，所述夹持机构包括套管、调节杆、第一电机、第一传动轴、齿轮、齿条、限位块、第二电机、第二传动轴、夹持板和防滑软垫，所述套管固定安装在滑动块的外端，所述套管贯穿滑槽并与滑槽活动连接，所述调节杆活动安装在套管的内部，通过设置夹持机构，可以对不同厚度的眼镜片进行夹持。
[0009]优选的，所述第一电机固定安装在调节杆外端的上下两侧，所述第一传动轴固定安装在第一电机传动端的后端，所述齿轮固定安装在第一传动轴的外端，所述齿条固定安装在调节杆的上下两端，所述齿轮与齿条相啮合，所述限位块固定安装在调节杆的一端，所述限位块位于套管的内部并与套管活动连接，通过设置齿轮，可以夹持不同厚度的眼镜片。
[0010]优选的，所述第二电机固定安装在调节杆的另一端，所述第二传动轴固定安装在
第二电机传动端的外端，所述夹持板固定安装在第二传动轴的外端，所述防滑软垫固定安装在夹持板的外端，第二电机带动第二传动轴转动，从而带动夹持板和防滑软垫转动，最终可以带动眼镜片转动。
[0011]优选的，所述除尘机构包括通风口、过滤网、第三电机、第三传动轴和扇叶，所述通风口固定设置在支撑座的外端，所述过滤网安装在通风口的内端，所述过滤网与通风口之间为可拆卸连接，通过设置除尘机构，通风口可以便于气流的流通，过滤网可以防止外部灰尘杂质等大量进入支撑座内部。
[0012]优选的，所述第三电机固定安装在支撑座内部的前后两侧，所述第三传动轴固定安装在第三电机传动端的外端，所述扇叶固定安装在第三传动轴的外端，通过设置扇叶，可以将眼镜片在切割打磨过程中产生的碎屑吹走，防止堆积。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该眼镜片夹具，通过设置升降机构，转动手轮带动丝杆转动，从而带动滑动块、导向块沿着丝杆、导向槽上下运动，由此可以调节夹持机构的高度，以便于对不同大小的眼镜片进行精准地夹持，通过设置齿轮，第一电机带动第一传动轴和齿轮转动，从而可以带动齿条和调节杆左右运动，从而可以调节两个夹持板的间距，夹持不同厚度的眼镜片；
[0015]2、该眼镜片夹具，通过设置防滑软垫，可以增加眼镜片夹持的牢固性，也防止了夹持板磨损刮伤眼镜片，第二电机带动第二传动轴转动，从而带动夹持板和防滑软垫转动，最终可以带动眼镜片转动，更加方便对眼镜片的边缘进行打磨切割等；
[0016]3、该眼镜片夹具，通过设置扇叶，第三电机带动第三传动轴转动，从而带动扇叶转动，从而可以将眼镜片在切割打磨过程中产生的碎屑吹走，防止碎屑堆积。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑座；3、夹持机构；301、套管；302、调节杆；303、第一电机；304、第一传动轴；305、齿轮；306、齿条；307、限位块；308、第二电机；309、第二传动轴；310、夹持板；311、防滑软垫；4、升降机构；401、手轮；402、丝杆；403、滑动块；404、滑槽；405、导向槽；406、导向块；5、除尘机构；501、通风口；502、过滤网；503、第三电机；504、第三传动轴；505、扇叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种眼镜片夹具，包括底座1、支撑座2、夹持机构3、升降机构4和除尘机构5，支撑座2固定安装在底座1的上端，夹持机构3位
于支撑座2的外端，升降机构4位于支撑座2的内部，除尘机构5位于支撑座2的内部，升降机构4包括手轮401、丝杆402、滑动块403、滑槽404、导向槽405和导向块406，手轮401活动安装在支撑座2的上端，丝杆402固定安装在手轮401的下端，丝杆402贯穿支撑座2并与支撑座2活动连接，滑动块403活动安装在丝杆402的外端，滑动块403与丝杆402相适配；
[0024]滑槽404固定设置在支撑座2的外端，导向槽405固定设置在支撑座2的内端，导向块406固定安装在滑动块403的外端，导向块406位于导向槽405的内部并与导向槽405相适配，导向块406与导向槽405活动连接，通过设置升降机构4，转动手轮401带动丝杆402转动，从而带动滑动块403、导向块406沿着丝杆402、导向槽405上下运动，由此可以调节夹持机构3的高度，以便于对不同大小的眼镜片进行精准地夹持；夹持机构3包括套管301、调节杆302、第一电机303、第一传动轴304、齿轮305、齿条306、限位块307、第二电机308、第二传动轴309、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片夹具，包括底座(1)、支撑座(2)、夹持机构(3)、升降机构(4)和除尘机构(5)，其特征在于：所述支撑座(2)固定安装在底座(1)的上端，所述夹持机构(3)位于支撑座(2)的外端，所述升降机构(4)位于支撑座(2)的内部，所述除尘机构(5)位于支撑座(2)的内部，所述升降机构(4)包括手轮(401)、丝杆(402)、滑动块(403)、滑槽(404)、导向槽(405)和导向块(406)，所述手轮(401)活动安装在支撑座(2)的上端，所述丝杆(402)固定安装在手轮(401)的下端，所述丝杆(402)贯穿支撑座(2)并与支撑座(2)活动连接，所述滑动块(403)活动安装在丝杆(402)的外端，所述滑动块(403)与丝杆(402)相适配。2.根据权利要求1所述的一种眼镜片夹具，其特征在于：所述滑槽(404)固定设置在支撑座(2)的外端，所述导向槽(405)固定设置在支撑座(2)的内端，所述导向块(406)固定安装在滑动块(403)的外端，所述导向块(406)位于导向槽(405)的内部并与导向槽(405)相适配，所述导向块(406)与导向槽(405)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种眼镜片夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括套管(301)、调节杆(302)、第一电机(303)、第一传动轴(304)、齿轮(305)、齿条(306)、限位块(307)、第二电机(308)、第二传动轴(309)、夹持板(310)和防滑软垫(311)，所述套管(301)固定安装在滑动块(403)的外端，所述套管(301)贯穿滑槽(404)并与滑槽(404)活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新河，
申请(专利权)人：湖南唯视光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：