一种磨床多角度组合通用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床多角度组合通用工装，包括两侧板和底板，两侧板通过螺栓固定在底板的两侧，两侧板的一侧面上开设有圆槽，侧板的另一侧面上开设有与圆槽相通的贯穿孔，圆槽与贯穿孔内转动设置有阶梯柱，侧板上对称开设有限位孔，两限位孔内滑动设置有限位杆，阶梯柱靠近侧板的一侧开设有一圈与限位孔相对应的装配孔一，侧板的顶部设有指示线，阶梯柱上设有刻度线，两阶梯柱之间固定有工装主体，工装主体的一侧面上开设有若干装配孔二，解决了现有的磨床上使用的工装夹具结构单一无法适应多种零件加工和需要加工零件的斜面十分不便的问题。十分不便的问题。十分不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床多角度组合通用工装


[0001]本技术涉及磨床上用工装，特别涉及一种磨床多角度组合通用工装。

技术介绍

[0002]磨床（是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。
[0003]现有的磨床在对零件进行加工的过程中常需要对利用工装夹具对零件进行夹紧从而才可以进行磨削，但由于各种零件的形状不一，使得在加工不同的零件时就需要更换不同的夹具，且在零件需要调节角度进行加工时，只能去采用分度盘对零件进行划线才可进行加工，十分的不便，针对以上的问题提出了以下的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种磨床多角度组合通用工装，解决了现有的磨床上使用的工装夹具结构单一无法适应多种零件加工和需要加工零件的斜面十分不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种磨床多角度组合通用工装，包括两侧板和底板，两所述侧板通过螺栓固定在底板的两侧，两所述侧板的一侧面上开设有圆槽，所述侧板的另一侧面上开设有与圆槽相通的贯穿孔，所述圆槽与贯穿孔内转动设置有阶梯柱，所述侧板上对称开设有限位孔，两所述限位孔内滑动设置有限位杆，所述阶梯柱靠近侧板的一侧开设有一圈与限位孔相对应的装配孔一，所述侧板的顶部设有指示线，所述阶梯柱上设有刻度线，两所述阶梯柱之间固定有工装主体，所述工装主体的一侧面上开设有若干装配孔二。
[0007]采用上述技术方案，当需要将工件安装到工装主体上进行磨削加工时，先根据工件要加工端面从而将工件摆放至合适的位置，再通过工装主体上各装配孔二从而将工件进行固定，当工件的端面加工结束后需要对工件的斜面进行加工时，可将两限位杆从而限位孔内取下，手动转动工装主体，通过观察指示线与刻度线从而将工装主体转动到指定的角度，并重新将限位杆插入限位孔内防止阶梯柱自行发生位移。
[0008]本技术进一步设置为，所述工装主体远离装配孔二的一侧面上开设有进水孔，所述工装主体的顶部开设有若干排水孔，各所述排水孔均与进水孔相通。
[0009]采用上述技术方案，在进行磨削加工时，可通过在进水孔内安装进水管，通过进水孔将冷却水流动到各排水孔内，并通过各排水孔排出，从而可以对进行磨削的工件进行冷却。
[0010]本技术进一步设置为，各所述装配孔一均与刻度线对应，所述刻度线的刻度间隔为15度。
[0011]采用上述技术方案，通过装配孔均与刻度线之间的对应，使得在转动工装主体时，便于当阶梯柱转动到指定位于对阶梯柱实现固定。
[0012]本技术进一步设置为，所述工装主体上通过各所述装配孔二并利用螺栓安装有若干压板。
[0013]采用上述技术方案，通过各压板从而可以将不规则的工件固定在工装主体上。
[0014]本技术进一步设置为，所述底板上开设有若干沉孔。
[0015]采用上述技术方案，底板可通过沉孔在从而之间安装到磨床的工作台上，防止在加工的过程中底板发生移动。
附图说明
[0016]图1为实施例的结构示意图；
[0017]图2为用于展示侧板半剖后的实施例的结构示意图。
[0018]附图标记：1、侧板；2、底板；3、圆槽；4、贯穿孔；5、阶梯柱；6、限位孔；7、限位杆；8、装配孔一；9、指示线；10、刻度线；11、工装主体；12、装配孔二；13、进水孔；14、排水孔；15、压板；16、沉孔。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]见图1至2，一种磨床多角度组合通用工装，包括两侧板1和底板2，底板2上开设有若干沉孔16，底板2可通过沉孔16在从而之间安装到磨床的工作台上，防止在加工的过程中底板2发生移动，两侧板1的一侧面上开设有圆槽3，侧板1的另一侧面上开设有与圆槽3相通的贯穿孔4，圆槽3与贯穿孔4内转动设置有阶梯柱5，两阶梯柱5之间固定有工装主体11，在安装工作的过程中，先将工装主体11通过两侧的阶梯柱5设置在圆槽3与贯穿孔4内，两侧板1通过螺栓固定在底板2的两侧，当工装主体11安装好后在将两侧板1通过螺栓固定在底部两侧，通过两侧板1从而起到支撑工装主体11的作用。
[0021]工装主体11的一侧面上开设有若干装配孔二12，工装主体11上通过各所述装配孔二12并利用螺栓安装有若干压板15，当需要将工件安装到工装主体11上进行磨削加工时，先根据工件要加工端面从而将工件摆放至合适的位置，再通过工装主体11上各装配孔二12利用压板15从而将工件进行固定。
[0022]侧板1上对称开设有限位孔6，两限位孔6内滑动设置有限位杆7，阶梯柱5靠近侧板1的一侧开设有一圈与限位孔6相对应的装配孔一8，在需要对零件进行加工时可将两限位杆7插入到限位孔6内，将限位杆7通过限位孔6从而与阶梯柱5上的装配孔一8进行装配，从而实现对阶梯柱5的转动限位，防止在加工的过程中阶梯柱5会放生转动，当工件的端面加工结束后需要对工件的斜面进行加工时，可将两限位杆7从而限位孔6内取下，手动转动工装主体11，侧板1的顶部设有指示线9，阶梯柱5上设有刻度线10，各装配孔一8均与刻度线10对应，刻度线10的刻度间隔为15度，通过观察指示线9与刻度线10从而将工装主体11转动到指定的角度，并重新将限位杆7插入限位孔6内防止阶梯柱5自行发生位移。
[0023]工装主体11远离装配孔二12的一侧面上开设有进水孔13，在进行磨削加工时，可
通过在进水孔13内安装进水管，工装主体11的顶部开设有若干排水孔14，各排水孔14均与进水孔13相通，通过进水孔13将冷却水流动到各排水孔14内，并通过各排水孔14排出，从而可以对进行磨削的工件进行冷却。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床多角度组合通用工装，包括两侧板(1)和底板(2)，其特征在于，两所述侧板(1)通过螺栓固定在底板(2)的两侧，两所述侧板(1)的一侧面上开设有圆槽(3)，所述侧板(1)的另一侧面上开设有与圆槽(3)相通的贯穿孔(4)，所述圆槽(3)与贯穿孔(4)内转动设置有阶梯柱(5)，所述侧板(1)上对称开设有限位孔(6)，两所述限位孔(6)内滑动设置有限位杆(7)，所述阶梯柱(5)靠近侧板(1)的一侧开设有一圈与限位孔(6)相对应的装配孔一(8)，所述侧板(1)的顶部设有指示线(9)，所述阶梯柱(5)上设有刻度线(10)，两所述阶梯柱(5)之间固定有工装主体(11)，所述工装主体(11)的一侧面上开设有若干装配孔二(12)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：胡劲松，
申请(专利权)人：杭州盈动达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：