本实用新型专利技术属于合成革技术领域，尤其为一种耐水解高透湿合成革涂布装置，包括壳体，所述壳体的下端设置有水箱，所述壳体的内部设置有气胀轴一和气胀轴二，所述气胀轴一的外侧设置有放卷筒，所述气胀轴二的外侧设置有收卷筒，所述水箱的外侧设置有加液管，所述水箱的内部设置有液位传感器和涂布辊，所述壳体的外侧设置有升降机构，通过设置两个涂布辊和多个导向辊，耐水解高透湿合成革的两面可依次与涂布辊接触，不需要通过重复操作即可对两面进行涂布，有效提高了生产效率，通过设置烘干机构，耐水解高透湿合成革的一面涂布后进入到烘干箱中进行烘干，接着另一面涂布再次进入烘干箱，烘干机构分为上下两层，可同时对两面进行烘干操作。烘干操作。烘干操作。
【技术实现步骤摘要】
一种耐水解高透湿合成革涂布装置
[0001]本技术属于合成革
，具体涉及一种耐水解高透湿合成革涂布装置。
技术介绍
[0002]合成革是一种模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其中的耐水解高透湿合成革在生产过程中需要通过涂布装置对表面进行涂布。
[0003]现如今大部分的涂布装置结构固定，只具备一组涂布辊，每次只能对耐水解高透湿合成革一面进行涂布，两面涂布时，需要重复操作一遍，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种耐水解高透湿合成革涂布装置，具有可对两面同时涂布，并依次烘干的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐水解高透湿合成革涂布装置，包括壳体，所述壳体的下端设置有水箱，所述壳体的内部设置有气胀轴一和气胀轴二，所述气胀轴一的外侧设置有放卷筒，所述气胀轴二的外侧设置有收卷筒，所述水箱的外侧设置有加液管，所述水箱的内部设置有液位传感器和涂布辊，所述壳体的外侧设置有升降机构，所述升降机构包括固定架、滑块、丝杆和旋钮，所述壳体的内侧设置有压辊、导向辊和烘干箱，所述烘干箱的边侧开设有进出口一和进出口二，所述烘干箱的内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括传动辊一、烘干灯一、传动辊二和烘干灯二，所述壳体的外侧设置有控制面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述气胀轴一位于烘干箱的下方，所述气胀轴二位于气胀轴一的上方，所述液位传感器与控制面板为电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂布辊在水箱的内部转动设置有两个，所述涂布辊位于气胀轴一的两侧，所述涂布辊延伸至水箱的上方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架在壳体的外侧对称设置有四个，所述滑块活动连接在固定架的内部，所述丝杆转动连接在固定架的内部，所述旋钮位于固定架的上端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆与滑块为螺纹连接，所述旋钮与丝杆的上端固定连接，所述压辊的两端转动连接在滑块的内侧，所述压辊位于涂布辊的正上方。
[0010]作为本技术的一种X优选技术方案，所述传动辊一和传动辊二分别转动连接在烘干箱的内部，所述烘干灯一和烘干灯二固定安装在烘干箱的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动辊一和传动辊二分别水平设置有多个，所述烘干灯一位于传动辊一的上方，所述传动辊二位于烘干灯一的上方，所述烘干灯二位于传动辊二的上方，所述进出口一位于进出口二的下方，所述进出口一位于传动辊一
的两侧，所述进出口二位于传动辊二的两侧，所述导向辊转动设置有四个，所述导向辊位于烘干箱的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置两个涂布辊和多个导向辊，耐水解高透湿合成革的两面可依次与涂布辊接触，不需要通过重复操作即可对两面进行涂布，有效提高了生产效率；
[0014]2、本技术在使用时，通过设置烘干机构，耐水解高透湿合成革的一面涂布后进入到烘干箱中进行烘干，接着另一面涂布再次进入烘干箱，烘干机构分为上下两层，可同时对两面进行烘干操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图一；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图二；
[0019]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、水箱；3、气胀轴一；4、气胀轴二；5、放卷筒；6、收卷筒；7、加液管；8、液位传感器；9、涂布辊；10、升降机构；1001、固定架；1002、滑块；1003、丝杆；1004、旋钮；11、压辊；12、导向辊；13、烘干箱；14、进出口一；15、进出口二；16、烘干机构；1601、传动辊一；1602、烘干灯一；1603、传动辊二；1604、烘干灯二；17、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]实施例1：请参阅图1
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5，一种耐水解高透湿合成革涂布装置，包括壳体1，壳体1的下端设置有水箱2，壳体1的内部设置有气胀轴一3和气胀轴二4，气胀轴一3的外侧设置有放卷筒5，气胀轴二4的外侧设置有收卷筒6，水箱2的外侧设置有加液管7，水箱2的内部设置有液位传感器8和涂布辊9，壳体1的外侧设置有升降机构10，壳体1的内侧设置有压辊11、导向辊12和烘干箱13，烘干箱13的边侧开设有进出口一14和进出口二15，烘干箱13的内部设置有烘干机构16，壳体1的外侧设置有控制面板17；
[0025]气胀轴一3位于烘干箱13的下方，气胀轴二4位于气胀轴一3的上方，液位传感器8与控制面板17为电性连接；
[0026]涂布辊9在水箱2的内部转动设置有两个，涂布辊9位于气胀轴一3的两侧，涂布辊9延伸至水箱2的上方；
[0027]请参阅图1
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5，一种耐水解高透湿合成革涂布装置还包括升降机构10，升降机构10包括固定架1001、滑块1002、丝杆1003和旋钮1004，固定架1001在壳体1的外侧对称设置有四个，滑块1002活动连接在固定架1001的内部，丝杆1003转动连接在固定架1001的内部，旋钮1004位于固定架1001的上端；
[0028]丝杆1003与滑块1002为螺纹连接，旋钮1004与丝杆1003的上端固定连接，压辊11的两端转动连接在滑块1002的内侧，压辊11位于涂布辊9的正上方；
[0029]具体地，如图1、图3和图5所示，通过加液管7向水箱2内加入溶液，液位传感器8检测溶液的水位，待涂布的耐水解高透湿合成革缠绕在放卷筒5上，将放卷筒5固定在气胀轴一3上，接着将耐水解高透湿合成革穿过压辊11的下端，再通过导向辊12和进出口一14穿过烘干箱13，接着通过导向辊12穿过另一个压辊11的下端，最后通过导向辊12和进出口二15再次穿过烘干箱13，缠绕在收卷筒6上，转动旋钮1004，固定架1001对滑块1002起到导向作用，丝杆1003随旋钮1004转动，并带动滑块1002上下移动，对压辊11的高度进行调节，当耐水解高透湿合成革远离压辊11的一侧与涂布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐水解高透湿合成革涂布装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端设置有水箱(2)，所述壳体(1)的内部设置有气胀轴一(3)和气胀轴二(4)，所述气胀轴一(3)的外侧设置有放卷筒(5)，所述气胀轴二(4)的外侧设置有收卷筒(6)，所述水箱(2)的外侧设置有加液管(7)，所述水箱(2)的内部设置有液位传感器(8)和涂布辊(9)，所述壳体(1)的外侧设置有升降机构(10)，所述升降机构(10)包括固定架(1001)、滑块(1002)、丝杆(1003)和旋钮(1004)，所述壳体(1)的内侧设置有压辊(11)、导向辊(12)和烘干箱(13)，所述烘干箱(13)的边侧开设有进出口一(14)和进出口二(15)，所述烘干箱(13)的内部设置有烘干机构(16)，所述烘干机构(16)包括传动辊一(1601)、烘干灯一(1602)、传动辊二(1603)和烘干灯二(1604)，所述壳体(1)的外侧设置有控制面板(17)。2.根据权利要求1所述的一种耐水解高透湿合成革涂布装置，其特征在于：所述气胀轴一(3)位于烘干箱(13)的下方，所述气胀轴二(4)位于气胀轴一(3)的上方，所述液位传感器(8)与控制面板(17)为电性连接。3.根据权利要求1所述的一种耐水解高透湿合成革涂布装置，其特征在于：所述涂布辊(9)在水箱(2)的内部转动设置有两个，所述涂布辊(9)位于气胀轴一(3)的两侧，所述涂布辊(9)延伸至水箱(2)的上方。4.根据权利要求1所述的一种耐水解高透湿合成革...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉华，付丽红，高亮，高海鹏，邓永康，刘灿刚，
申请(专利权)人：山东众兴泽辉新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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