夹具面板造型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了夹具面板造型机构，包括盘体、液压卡爪、防跳卡爪，盘体的正中央开设有应力释放孔，液压卡爪固定连接在盘体的上表面，防跳卡爪固定连接在盘体的上表面，防跳卡爪的右端设置有滑杆，滑杆的左端面与防跳卡爪内部的左端面之间固定连接有夹紧弹簧，防跳卡爪的底部焊接有连接板，连接板的左右两端均插接有螺栓，连接板的底部设置有安装板，安装板焊接在盘体的上表面，安装板的上表面均匀开设有螺纹孔，螺栓贯穿连接板并与螺纹孔插接，液压卡爪的左端面与滑杆的右端面均固定连接有夹块，夹块的外端面固定连接有防滑齿。通过防跳卡爪和液压卡爪对回转形工件的内径进行夹持，可以有效减小工件在加工时产生的径向跳动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
夹具面板造型机构


[0001]本技术涉及夹具
，特别是涉及夹具面板造型机构。

技术介绍

[0002]在回转形工件加工时，通常采用外径夹具来进行工件装夹，但是由于工件和夹具在转动时会产生离心力，所以在加工时，由离心力影响，夹具与工件之间为产生一定间隙，从而导致工件会产生一定径向跳动，影响工件的加工质量，为此我们提出了夹具面板造型机构，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了夹具面板造型机构以解决上述
技术介绍
提出的现目前夹具防径向跳动能力差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]夹具面板造型机构，包括盘体、液压卡爪、防跳卡爪，所述盘体的正中央开设有应力释放孔，所述液压卡爪固定连接在盘体的上表面，所述防跳卡爪固定连接在盘体的上表面，所述防跳卡爪的右端设置有滑杆，所述滑杆的左端贯穿防跳卡爪并与防跳卡爪的内壁滑动连接，所述滑杆的左端面与防跳卡爪内部的左端面之间固定连接有夹紧弹簧，所述防跳卡爪的底部焊接有连接板，所述连接板的左右两端均插接有螺栓，所述连接板的底部设置有安装板，所述安装板焊接在盘体的上表面，所述安装板的上表面均匀开设有螺纹孔，所述螺栓贯穿连接板并与螺纹孔插接，所述液压卡爪的左端面与滑杆的右端面均固定连接有夹块，所述夹块的外端面固定连接有防滑齿。
[0006]进一步的，所述液压卡爪为液压缸，且液压缸配套设置有驱动液压泵。
[0007]进一步的，所述液压卡爪与防跳卡爪的数量均为三个，且均以盘体的圆心为中心呈中心对称分布。
[0008]进一步的，所述液压卡爪与防跳卡爪相互交错分布。
[0009]进一步的，所述安装板与防跳卡爪配套设置。
[0010]进一步的，所述液压卡爪与防跳卡爪位于同一高度。
[0011]进一步的，所述防滑齿为橡胶材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果:
[0013]通过防跳卡爪和液压卡爪对回转形工件的内径进行夹持，可以有效减小工件在加工时产生的径向跳动，适用于轮毂、钢圈等开设有内径的回转形工件的加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图。
[0015]图2为本技术图1的A
‑
A
′
截面图。
[0016]图3为本技术图2的B处局部放大示意图。
[0017]图1
‑
3中：1
‑
盘体，101
‑
应力释放孔，2
‑
液压卡爪，3
‑
夹块，301
‑
防滑齿，4
‑
防跳卡爪，401
‑
滑杆，402
‑
夹紧弹簧，403
‑
连接板，404
‑
螺栓，5
‑
安装板，501
‑
螺纹孔。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]请参阅图1至图3：
[0021]本技术提供夹具面板造型机构，包括盘体1、液压卡爪2、防跳卡爪4，下面对夹具面板造型机构的各个部件进行详细描述；
[0022]如图1和2所示，盘体1的正中央开设有应力释放孔101，液压卡爪2固定连接在盘体1的上表面，防跳卡爪4固定连接在盘体1的上表面；具体的，应力释放孔101可以提高盘体1的结构强度，减少应力集中，减轻盘体重量，液压卡爪2采用三个同步驱动液压缸，可以对大小不一的工件进行快速装夹，由于同步运动，所以工件的自对心能力强，而防跳卡爪4可以在液压卡爪2装夹完工件后，可以进行防跳装夹，减小工件在转动时产生的径向跳动；
[0023]如图2和3所示，防跳卡爪4的右端设置有滑杆401，滑杆401的左端贯穿防跳卡爪4并与防跳卡爪4的内壁滑动连接，滑杆401的左端面与防跳卡爪4内部的左端面之间固定连接有夹紧弹簧402；具体的，在加工时，工件受离心力影响而与液压卡爪2之间产生一定间隙，而防跳卡爪4利用夹紧弹簧402的弹力会推动滑杆401向外移动，以此使得防跳卡爪4还能够紧密的与工件的内壁相贴合，防止工件在加工时受间隙的影响，而产生较大径向跳动；
[0024]防跳卡爪4的底部焊接有连接板403，连接板403的左右两端均插接有螺栓404，连接板403的底部设置有安装板5，安装板5焊接在盘体1的上表面，安装板5的上表面均匀开设有螺纹孔501，螺栓404贯穿连接板403并与螺纹孔501插接；具体的，通过连接板403与安装板5的螺栓404连接方式，可以将防跳卡爪4安装在不同位置，以此可以使得防跳卡爪4适用不同尺寸的工件；
[0025]液压卡爪2的左端面与滑杆401的右端面均固定连接有夹块3，夹块3的外端面固定连接有防滑齿301；具体的，夹块3可以夹持住工件的表面，而防滑齿301可以提高接触面的摩擦力，提高夹持的稳定性，同时橡胶材料的防护齿301可以防止工件表面被夹伤。
[0026]综上所述，在使本技术用时：先通过液压卡爪2夹持住工件的内径，而后通过连接板403与安装板5的螺栓404连接，将防跳卡爪4安装在合适位置，并使得滑杆401的夹块3与工件的内表面相贴靠，且夹紧弹簧402具有向外扩张的弹力，以此便完成了工件的装夹；当工件在加工时，如果工件受离心力影响而与液压卡爪2之间产生一定间隙，那么夹紧弹簧402便会利用其向外扩张的弹力推动滑杆401继续与工件的内壁相贴合，防止工件在加工时
受间隙的影响，而产生较大径向跳动。
[0027]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.夹具面板造型机构，包括盘体(1)、液压卡爪(2)、防跳卡爪(4)，其特征在于，所述盘体(1)的正中央开设有应力释放孔(101)，所述液压卡爪(2)固定连接在盘体(1)的上表面，所述防跳卡爪(4)固定连接在盘体(1)的上表面，所述防跳卡爪(4)的右端设置有滑杆(401)，所述滑杆(401)的左端贯穿防跳卡爪(4)并与防跳卡爪(4)的内壁滑动连接，所述滑杆(401)的左端面与防跳卡爪(4)内部的左端面之间固定连接有夹紧弹簧(402)，所述防跳卡爪(4)的底部焊接有连接板(403)，所述连接板(403)的左右两端均插接有螺栓(404)，所述连接板(403)的底部设置有安装板(5)，所述安装板(5)焊接在盘体(1)的上表面，所述安装板(5)的上表面均匀开设有螺纹孔(501)，所述螺栓(404)贯穿连接板(403)并与螺纹孔(501)插接，所述液压卡爪(2)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华，
申请(专利权)人：昆山康华自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：