一种基于自动化生产的油炸食品滤油机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于自动化生产的油炸食品滤油机构，它包括有机座、滤油筒、离合齿轮箱，机座顶部其中一端安装有轴承座，机座顶部其中另一端安装有动力电机，动力电机的传动轴与离合齿轮箱连接，离合齿轮箱输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮两侧的机座上安装有从动托轮，滤油筒其中一端端部设有端板，滤油筒另一端端部内腔与固定有环形板。本方案可以进行连续不停机的进料、甩油（滤油）、出料，与外部系统配合，可以实现自动化生产。可以实现自动化生产。可以实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动化生产的油炸食品滤油机构


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其是指一种基于自动化生产的油炸食品滤油机构。

技术介绍

[0002]油炸食品在油炸好之后，食品表面会粘附余油，传统的方式是将油炸食品置于网筛上，自然滤油，这种方式滤油速度慢，同时效率极低，也有采用立式离心机进行滤水（甩油），立式离心机需要停机进料和停机出料，无法形成连续生产线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于自动化生产的可以进行连续不停机进料、甩油（滤油）、出料的油炸食品滤油机构。
[0004]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种基于自动化生产的油炸食品滤油机构，它包括有机座、滤油筒、离合齿轮箱，机座顶部其中一端安装有轴承座，机座顶部其中另一端安装有动力电机，动力电机的传动轴与离合齿轮箱连接，离合齿轮箱输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮两侧的机座上安装有从动托轮，滤油筒其中一端端部设有端板，端板中心处外侧固定有从动轴，从动轴与轴承座连接，端板上设有若干个内外贯穿的出料孔，端板边缘处向外扩展形成离心轮；滤油筒另一端端部内腔与固定有环形板，环形板内环为进料口，进料口外侧的环形板上固定有动力环，动力环外环面上设有动力齿牙，动力齿牙与主动齿轮、从动托轮啮合，滤油筒外侧的机座上设有集油筒，集油筒底部设有集油出口。
[0005]所述的离合齿轮箱上方固定有振动架，振动架顶部安装有振动器，振动器顶部倾斜安装有进料导板，进料导板较低一端延伸至进料口内，进料导板较高一端上方设有储料箱，储料箱底部设有储料出口，储料出口位于进料导板较高一端上方。
[0006]所述的离心轮下方的机座上倾斜安装有出料导板，出料导板较高一端位于离心轮下方。
[0007]本技术在采用上述方案后，滤油筒上分布有内外贯穿的滤油孔，炸好的油炸食品进入储料箱，通过储料出口落至进料导板上，通过进料导板导入滤油筒，振动器振动，用于防止堵料，滤油筒呈卧式安装，滤油筒内腔壁上安装螺旋形的导料板，使滤油筒在旋转时同步将油炸食品向出料孔方向输送，动力电机运转，通过离合齿轮箱带动主动齿轮转动，主动齿轮带动动力环同步转动，从动托轮用于对动力环进行限位，同时辅助承托，动力环转动时同步带动滤油筒转动，从而将滤油筒内油炸食品上的余油甩出，甩出的余油粘至集油筒上，最终通过集油出口统一流出收集，滤油后的油炸食品从出料孔落出至出料导板上，通过出料导板导出，离心轮在滤油筒的旋转作用下作贯性旋动运动，在动力电机停止后可以继续贯性转动，从而带动滤油筒继续旋转，从而降低能耗，本方案可以进行连续不停机的进料、甩油（滤油）、出料，与外部系统配合，可以实现自动化生产。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图。
[0009]图2为本技术的侧视图。
[0010]图3为本技术的从动托轮结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种基于自动化生产的油炸食品滤油机构包括有机座501、滤油筒504、离合齿轮箱505，机座501顶部其中一端安装有轴承座503，机座501顶部其中另一端安装有动力电机502，动力电机502的传动轴与离合齿轮箱505连接，离合齿轮箱505输出轴上安装有主动齿轮506，主动齿轮506两侧的机座501上安装有从动托轮507，滤油筒504其中一端端部设有端板509，端板509中心处外侧固定有从动轴510，从动轴510与轴承座503连接，端板509上设有若干个内外贯穿的出料孔，端板509边缘处向外扩展形成离心轮508；离心轮508下方的机座501上倾斜安装有出料导板511，出料导板511较高一端位于离心轮508下方。滤油筒504另一端端部内腔与固定有环形板512，环形板512内环为进料口，进料口外侧的环形板512上固定有动力环513，动力环513外环面上设有动力齿牙，动力齿牙与主动齿轮506、从动托轮507啮合，滤油筒504外侧的机座501上设有集油筒517，集油筒517底部设有集油出口。离合齿轮箱505上方固定有振动架，振动架顶部安装有振动器514，振动器514顶部倾斜安装有进料导板515，进料导板515较低一端延伸至进料口内，进料导板515较高一端上方设有储料箱516，储料箱516底部设有储料出口，储料出口位于进料导板515较高一端上方。
[0012]本实施例在采用上述方案后，滤油筒上分布有内外贯穿的滤油孔，炸好的油炸食品进入储料箱，通过储料出口落至进料导板上，通过进料导板导入滤油筒，振动器振动，用于防止堵料，滤油筒呈卧式安装，滤油筒内腔壁上安装螺旋形的导料板，使滤油筒在旋转时同步将油炸食品向出料孔方向输送，动力电机运转，通过离合齿轮箱带动主动齿轮转动，主动齿轮带动动力环同步转动，从动托轮用于对动力环进行限位，同时辅助承托，动力环转动时同步带动滤油筒转动，从而将滤油筒内油炸食品上的余油甩出，甩出的余油粘至集油筒上，最终通过集油出口统一流出收集，滤油后的油炸食品从出料孔落出至出料导板上，通过出料导板导出，离心轮在滤油筒的旋转作用下作贯性旋动运动，在动力电机停止后可以继续贯性转动，从而带动滤油筒继续旋转，从而降低能耗，本实施例可以进行连续不停机的进料、甩油（滤油）、出料，与外部系统配合，可以实现自动化生产。
[0013]以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化生产的油炸食品滤油机构，它包括有机座（501）、滤油筒（504）、离合齿轮箱（505），其特征在于：机座（501）顶部其中一端安装有轴承座（503），机座（501）顶部其中另一端安装有动力电机（502），动力电机（502）的传动轴与离合齿轮箱（505）连接，离合齿轮箱（505）输出轴上安装有主动齿轮（506），主动齿轮（506）两侧的机座（501）上安装有从动托轮（507），滤油筒（504）其中一端端部设有端板（509），端板（509）中心处外侧固定有从动轴（510），从动轴（510）与轴承座（503）连接，端板（509）上设有若干个内外贯穿的出料孔，端板（509）边缘处向外扩展形成离心轮（508）；滤油筒（504）另一端端部内腔与固定有环形板（512），环形板（512）内环为进料口，进料口外侧的环形板（512）上固定有动力环（513）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志亮，张毅，
申请(专利权)人：湖南省匠人心食品有限公司，
类型：新型
国别省市：