本实用新型专利技术涉及沥青过滤装置技术领域，具体为一种植物沥青加工用卸车过滤装置，包括过滤箱，设置于所述过滤箱上的进料管，设置于所述过滤箱中的过滤腔，嵌设于所述过滤腔腔体内侧壁上的加热组件，倾斜设置于所述过滤腔中的筛板，用于驱动所述筛板筛动所采用的驱动组件，以及竖直设置于所述过滤腔底部的隔板，所述隔板将所述过滤腔从左到右依次划分为沥青腔和杂质腔，所述筛板上正对所述沥青腔设置有多个筛孔，所述筛板的最底端延伸至所述杂质腔的正上方；本实用新型专利技术不仅过滤速度快，还能有效防止沥青在过滤过程中凝固，且过滤过程中无需频繁将滤网取出清理，减小了工作人员的劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种植物沥青加工用卸车过滤装置
[0001]本技术涉及沥青过滤装置
，具体为一种植物沥青加工用卸车过滤装置。
技术介绍
[0002]植物沥青为植物油加工过程中的废渣，目前主要作为废料烧掉，目前的初步研究表明其中含有约10％的甾醇、5％的维生素E和大量高级脂肪酸；性状：黑色粘稠状液体或膏状物；主要用于生产铸造粘结剂、橡胶软化剂、水泥预制隔离剂、黑色印刷油墨、沥青涂料、涂料、表面活性炭、皮革助剂及重质燃料等等。
[0003]现有授权公告号为CN208905963U的中国专利公开了一种植物沥青加工用卸车过滤装置，包括过滤装置主体，还包括加固机构和密封机构，所述过滤装置主体的前表面固定连接有承重过滤筒，所述承重过滤筒的一侧固定连接有出料口，所述加固机构位于承重过滤筒的内侧，且所述加固机构包括固定安装在承重过滤筒内侧的山形滤网；通过设计安装在将滤网设计为山峰型高低不等的形式，增大了滤网的过滤面积，提高了过滤效率，同时增强了滤网的强度，可以有效的防止频繁清理滤网导致滤网受压变形的情况，增加了滤网的使用寿命，通过设计安装在山形滤网顶部的固定卡钮，以及设计安装在承重过滤筒内侧的限位导柱，实现了对承重过滤筒和山形滤网的固定，解决了传统滤网使用寿命较短的问题。
[0004]但在实际应用中上述方案还存在以下问题：山形滤网虽然增加了滤网的过滤面积，但是山形滤网中没有设置协助过滤的装置，导致山形滤网的过滤速度非常缓慢，植物沥青在过滤过程中很容易冷却凝固在山形滤网中，导致山形滤网堵塞，需要不断将山形滤网取出清理，加大了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种植物沥青加工用卸车过滤装置，不仅过滤速度快，还能有效防止沥青在过滤过程中凝固，且过滤过程中无需频繁将滤网取出清理，减小了工作人员的劳动强度。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种植物沥青加工用卸车过滤装置，包括过滤箱，设置于所述过滤箱上的进料管，设置于所述过滤箱中的过滤腔，嵌设于所述过滤腔腔体内侧壁上的加热组件，倾斜设置于所述过滤腔中的筛板，用于驱动所述筛板筛动所采用的驱动组件，以及竖直设置于所述过滤腔底部的隔板，所述隔板将所述过滤腔从左到右依次划分为沥青腔和杂质腔，所述筛板上正对所述沥青腔设置有多个筛孔，所述筛板的最底端延伸至所述杂质腔的正上方。
[0008]进一步，所述筛板与水平的倾斜角度为
‑°
。
[0009]进一步，所述加热组件包括嵌设于所述过滤腔腔体内侧壁上的温敏开关和多根电加热管，所述温敏开关电性连接所述电加热管。
[0010]进一步，所述过滤腔腔体内侧壁上设置有支撑板，所述支撑板上设置有第一滑轨，
滑动连接在所述第一滑轨上的第一滑座，所述隔板上设置有第二滑轨，滑动连接在所述第二滑轨上的第二滑座，所述第一滑座和第二滑座均固定在所述筛板底部；所述驱动组件包括固定在所述第一滑轨一端的第一气缸，固定在所述第二滑轨一端的第二气缸，所述第一气缸的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述第一滑座，所述第二气缸的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述第二滑座。
[0011]进一步，沿所述筛板的筛动方向，所述筛板的前后两侧分别设置有挡板。
[0012]进一步，所述沥青腔和杂质腔的底部分别设置有沥青管和杂质管，所述沥青管和杂质管上分别设置有第一阀门和第二阀门。
[0013]进一步，所述过滤箱正面设置有电性连接的触控显示器和控制器，所述加热组件和过滤组件均电性连接所述控制器。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]实际应用中，使用时，通过加热组件给过滤腔加热，防止沥青在过滤过程中凝固，从进料管往过滤腔中注入植物沥青，由于重力沥青落到筛板上会沿筛板向下流动，流动过程中通过驱动组件驱动筛板筛动，使沥青迅速穿过筛孔落到沥青腔，而沥青中的杂质则沿筛板落入杂质腔；本技术不仅过滤速度快，还能有效防止沥青在过滤过程中凝固，且过滤过程中无需频繁将滤网取出清理，减小了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的俯视图；
[0018]图3是本技术的左视图；
[0019]图4是图3中A
‑
A处剖示图；
[0020]附图标记：过滤箱1；进料管11；沥青腔12；杂质腔13；沥青管14；杂质管15；支撑板16；筛板2；筛孔21；第一滑座22；第二滑座23；隔板3；温敏开关41；电加热管42；第一气缸51；第二气缸52；挡板6；触控显示器7。
具体实施方式
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，一种植物沥青加工用卸车过滤装置，包括过滤箱1，设置于所述过滤箱1上的进料管11，设置于所述过滤箱1中的过滤腔，嵌设于所述过滤腔腔体内侧壁上的加热组件，倾斜设置于所述过滤腔中的筛板2，用于驱动所述筛板2筛动所采用的驱动组件，以及竖直设置于所述过滤腔底部的隔板3，所述隔板3将所述过滤腔从左到右依次划分为沥青腔12和杂质腔13，所述筛板2上正对所述沥青腔12设置有多个筛孔21，所述筛板2的最底端延伸至所述杂质腔13的正上方。
[0022]使用时，通过加热组件给过滤腔加热，防止沥青在过滤过程中凝固，从进料管11往过滤腔中注入植物沥青，由于重力沥青落到筛板2上会沿筛板2向下流动，流动过程中通过驱动组件驱动筛板2筛动，使沥青迅速穿过筛孔落到沥青腔12，而沥青中的杂质则沿筛板2落入杂质腔13；本技术不仅过滤速度快，还能有效防止沥青在过滤过程中凝固，且过滤过程中无需频繁将滤网取出清理，减小了工作人员的劳动强度。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，所述筛板2与水平的倾斜角度为15
‑
20
°
；本实施例中，
当筛板2与水平的倾斜角度为15
‑
20
°
时，液体沥青在重力左右下会沿筛板2向下流动。
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，所述加热组件包括嵌设于所述过滤腔腔体内侧壁上的温敏开关41和多根电加热管42，所述温敏开关41电性连接所述电加热管42；本实施例中，通过多根电加热管42给过滤腔内部加热，当过滤腔内的温度过高时，通过温敏开关41给电加热管42断电。
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，所述过滤腔腔体内侧壁上设置有支撑板16，所述支撑板16上设置有第一滑轨，滑动连接在所述第一滑轨上的第一滑座22，所述隔板3上设置有第二滑轨，滑动连接在所述第二滑轨上的第二滑座23，所述第一滑座22和第二滑座23均固定在所述筛板2底部；所述驱动组件包括固定在所述第一滑轨一端的第一气缸51，固定在所述第二滑轨一端的第二气缸52，所述第一气缸51的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述第一滑座22，所述第二气缸52的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述第二滑座23；本实施例中，通过第一气缸51的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物沥青加工用卸车过滤装置，其特征在于：包括过滤箱(1)，设置于所述过滤箱(1)上的进料管(11)，设置于所述过滤箱(1)中的过滤腔，嵌设于所述过滤腔腔体内侧壁上的加热组件，倾斜设置于所述过滤腔中的筛板(2)，用于驱动所述筛板(2)筛动所采用的驱动组件，以及竖直设置于所述过滤腔底部的隔板(3)，所述隔板(3)将所述过滤腔从左到右依次划分为沥青腔(12)和杂质腔(13)，所述筛板(2)上正对所述沥青腔(12)设置有多个筛孔(21)，所述筛板(2)的最底端延伸至所述杂质腔(13)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种植物沥青加工用卸车过滤装置，其特征在于：所述筛板(2)与水平的倾斜角度为15
‑
20
°
。3.根据权利要求1所述的一种植物沥青加工用卸车过滤装置，其特征在于：所述加热组件包括嵌设于所述过滤腔腔体内侧壁上的温敏开关(41)和多根电加热管(42)，所述温敏开关(41)电性连接所述电加热管(42)。4.根据权利要求1所述的一种植物沥青加工用卸车过滤装置，其特征在于：所述过滤腔腔体内侧壁上设置有支撑板(16)，所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：买买提，
申请(专利权)人：阿克苏哈尔鲁克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。