一种冷却效率高的超低温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却效率高的超低温反应釜，技术要点包括本体，所述本体的顶部连通有进料管，所述本体的底部连通有两个出料管，所述本体的顶部穿插有与其转动连接的异型管，所述异型管的底端转动连接有密封盒。该实用新型专利技术，异型管旋转后进而起到对本体内部的物料搅拌的作用，物料被搅拌后会改变与夹层接触的部位，进而让物料可以更加均匀的与夹层接触，进而可以让物料降温更加均匀，避免出现物料中间部位不能得到良好降温的情况发生，提高该装置对物料降温的效率，与此同时，液氮在异型管内部的过程中会与将异型管进行降温处理，异型管温度降低后会对物料起到降温的作用。异型管温度降低后会对物料起到降温的作用。异型管温度降低后会对物料起到降温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效率高的超低温反应釜


[0001]本技术涉及一种冷却效率高的超低温反应釜。

技术介绍

[0002]化工合成领域的制备生产中常用到低温反应，需要将反应温度控制在
‑
50℃至
‑
80℃甚至更低的范围，如一些含有金属有机化合物参与的反应，金属有机化合物活性强，在常温条件下稳定性极差，这类反应需在低温下进行。
[0003]随着化工业的飞速发展，化工生产中对反应的温度控制越来越严格，反应温度的均匀性直接影响反应釜中物料的反应速率和反应结果，普通的夹套冷却，一般由制冷机组降温制冷剂，后将制冷剂送入反应釜夹套内与釜内反应物质进行热交换，此方式对反应釜内物料降温缓慢，物料中部的区域不能得到快速的降温，影响冷却的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种冷却效率高的超低温反应釜，以解决现有技术对反应釜内物料降温缓慢，物料中部的区域不能得到快速的降温，影响冷却效率的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种冷却效率高的超低温反应釜，包括本体，所述本体的顶部连通有进料管，所述本体的底部连通有两个出料管，所述本体的顶部穿插有与其转动连接的异型管，所述异型管的底端转动连接有密封盒，所述密封盒的底部与本体固定连接，所述本体的内壁固定连接有夹层，密封盒的正面与背面均与夹层固定连接，所述夹层上套设有冷却管，所述冷却管的底端贯穿夹层并与密封盒相连通，所述冷却管的顶端贯穿并延伸至本体的外侧，所述本体的顶部设置有驱动结构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动结构掰开安装盒，所述安装盒的底部与本体固定连接，所述异型管的顶端套设有与其固定连接的被动轮，所述被动轮的右侧贯穿并延伸至安装盒的内部，所述安装盒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿安装盒并通过齿轮与被动轮相啮合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述夹层的内壁固定连接有固定桶，所述本体的内壁固定连接有固定块，所述固定块套设于异型管上并与其转动连接，所述固定块的顶部嵌设有两个与其转动连接的叶轮，所述异型管的底端套设有与其固定连接的驱动轮，两个所述叶轮的顶部均与驱动轮相啮合，所述固定块的内侧连通有两个输送管，两个所述输送管的另一端均与固定桶相连通，所述固定桶的内侧开设有均匀分布的排料孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定桶的内壁安装有温度传感器，所述本体的正面安装有控制器，所述温度传感器的输出端与控制器信号连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述异型管的形状呈S形设置，所述固定桶的截面呈C型设置。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案异型管旋转后进而起到对本体内部的物料搅拌的作用，物料被搅拌后会改变与夹层接触的部位，进而让物料可以更加均匀的与夹层接触，进而可以让物料降温更加均匀，避免出现物料中间部位不能得到良好降温的情况发生，提高该装置对物料降温的效率，与此同时，液氮在异型管内部的过程中会与将异型管进行降温处理，异型管温度降低后会对物料起到降温的作用，而异型管位于本体的内部，进而加快对物料的降温的效率，提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主观图；
[0019]图3为本技术的仰视图；
[0020]图4为本技术剖视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、本体；2、进料管；3、出料管；4、异型管；5、密封盒；6、夹层；7、冷却管；8、驱动结构；801、安装盒；802、被动轮；803、电机；9、固定桶；10、固定块；11、叶轮；12、驱动轮；13、输送管；14、排料孔；15、温度传感器；16、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0024]请参阅图1～4，本技术中：一种冷却效率高的超低温反应釜，包括本体1，本体1的顶部连通有进料管2，本体1的底部连通有两个出料管3，本体1的顶部穿插有与其转动连接的异型管4，异型管4的底端转动连接有密封盒5，密封盒5的底部与本体1固定连接，本体1的内壁固定连接有夹层6，密封盒5的正面与背面均与夹层6固定连接，夹层6上套设有冷却管7，冷却管7的底端贯穿夹层6并与密封盒5相连通，冷却管7的顶端贯穿并延伸至本体1的外侧，本体1的顶部设置有驱动结构8。
[0025]本技术中，在使用时，首先将物料从进料管2倒入至本体1内部，接着将进料管2封闭，此时将液氮通入到异型管4内，液氮会从异型管4内注入到密封盒5内部，再由密封盒5排入到冷却管7内，接着从冷却管7的顶端排出，液氮进入到冷却管7内部后，由于冷却管7均匀分布的绕设在夹层6上，所以液氮会通过冷却管7对夹层6进行降温，降温后的夹层6接着会对本体1内部的物料进行降温，此时启动电机803，电机803启动后会带动其输出轴固定连接的齿轮旋转，由于齿轮与被动轮802相啮合，所以电机803启动后会通过被动轮802带动异型管4旋转，异型管4旋转后进而起到对本体1内部的物料搅拌的作用，物料被搅拌后会改变与夹层6接触的部位，进而让物料可以更加均匀的与夹层6接触，进而可以让物料降温更加均匀，避免出现物料中间部位不能得到良好降温的情况发生，提高该装置对物料降温的效率，与此同时，液氮在异型管4内部的过程中会与将异型管4进行降温处理，异型管4温度
降低后会对物料起到降温的作用，而异型管4位于本体1的内部，进而加快对物料的降温的效率，提高装置的实用性。
[0026]请参阅图1、2与4，其中：驱动结构8掰开安装盒801，安装盒801的底部与本体1固定连接，异型管4的顶端套设有与其固定连接的被动轮802，被动轮802的右侧贯穿并延伸至安装盒801的内部，安装盒801的顶部固定连接有电机803，电机803的输出轴贯穿安装盒801并通过齿轮与被动轮802相啮合。
[0027]本技术中，在使用时，安装盒801会对电机803起到支撑的作用，需要对物料进行降温时，只需启动电机803，电机803启动后会带动其输出轴固定连接的齿轮旋转，由于齿轮与被动轮802相啮合，所以电机803启动后会通过被动轮802带动异型管4旋转，实现驱动异型管4旋转的目的。
[0028]请参阅图4，其中：夹层6的内壁固定连接有固定桶9，本体1的内壁固定连接有固定块10，固定块10套设于异型管4上并与其转动连接，固定块10的顶部嵌设有两个与其转动连接的叶轮11，异型管4的底端套设有与其固定连接的驱动轮12，两个叶轮11的顶部均与驱动轮12相啮合，固定块10的内侧连通有两个输送管13，两个输送管13的另一端均与固定桶9相连通，固定桶9的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效率高的超低温反应釜，包括本体(1)，本体(1)的顶部连通有进料管(2)，所述本体(1)的底部连通有两个出料管(3)，所述本体(1)的顶部穿插有与其转动连接的异型管(4)，其特征在于：所述异型管(4)的底端转动连接有密封盒(5)，所述密封盒(5)的底部与本体(1)固定连接，所述本体(1)的内壁固定连接有夹层(6)，密封盒(5)的正面与背面均与夹层(6)固定连接，所述夹层(6)上套设有冷却管(7)，所述冷却管(7)的底端贯穿夹层(6)并与密封盒(5)相连通，所述冷却管(7)的顶端贯穿并延伸至本体(1)的外侧，所述本体(1)的顶部设置有驱动结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的超低温反应釜，其特征在于：所述驱动结构(8)掰开安装盒(801)，所述安装盒(801)的底部与本体(1)固定连接，所述异型管(4)的顶端套设有与其固定连接的被动轮(802)，所述被动轮(802)的右侧贯穿并延伸至安装盒(801)的内部，所述安装盒(801)的顶部固定连接有电机(803)，所述电机(803)的输出轴贯穿安装盒(801...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：金溪县新杰香料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：