一种可快速清理的香精香料生产用蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速清理的香精香料生产用蒸馏釜，包括釜体，所述釜体的顶部可拆卸式连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿盖板并延伸至釜体的内部，所述盖板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴。该实用新型专利技术，搅拌杆对物料进行搅拌翻转从而增大物料与热气的接触面积，刮环对附着在釜体内壁上的物料进行刮除，避免物料附着在釜体内壁上造成资源浪费的同时影响香精香料的生产，通过电磁板与磁力板配合使用可以使得刮环与导向块之间分离，从而可以将盖板底部的元件完全取出对釜体内部进行清洗，解决了以往香精香料生产用蒸馏釜实用性不佳的问题。香料生产用蒸馏釜实用性不佳的问题。香料生产用蒸馏釜实用性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速清理的香精香料生产用蒸馏釜


[0001]本技术涉及一种可快速清理的香精香料生产用蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中，当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，而在香精香料生产过程中则需要使用蒸馏釜进行蒸馏工序。
[0003]现有蒸馏釜在使用之后其内壁会残留一些香料残渣，若不及时对其进行清理，在下次使用过程中会出现不同香料掺杂的情况，进而影响香料的提纯效果，且现有的蒸馏釜不便于对釜体内部进行清洗。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种可快速清理的香精香料生产用蒸馏釜。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种可快速清理的香精香料生产用蒸馏釜，包括釜体，所述釜体的顶部可拆卸式连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿盖板并延伸至釜体的内部，所述盖板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴的底端贯穿盖板并延伸至釜体的内部，所述同步轴上固定连接有等距离排列的搅拌杆，所述同步轴上固定连接有齿盘，所述齿盘转动连接在盖板的底部，所述盖板的底部转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮位于齿盘的右侧并与齿盘相啮合，所述转轴上螺纹连接有刮环，所述釜体的内部上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述刮环的外圈固定安装有电磁环，所述导向块上固定连接有磁力板，所述磁力板与电磁环接触并与电磁环磁性连接，所述同步轴上固定连接有弧形板，所述弧形板与釜体的内壁贴合。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述釜体的正面固定安装有控制面板，所述驱动电机与电磁环均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板的顶部固定连接有两个提手，两个所述提手上均开设有均匀分布的防滑纹。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述盖板的底部开设有圆槽，所述齿盘的顶部固定连接有圆环，所述圆环位于圆槽的内部并与圆槽的内壁相接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述刮环的顶部与底部均固定连接有拓展环，所述拓展环的端口由远离刮环的一侧朝着靠近刮环的一侧逐渐减小。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术通过齿盘与齿轮之间的配合使用使得同步轴与转轴同步转动，搅拌杆对物料进行搅拌翻转从而增大物料与热气的接触面积，刮环对附着在釜体内壁上的物料进
行刮除，避免物料附着在釜体内壁上造成资源浪费的同时影响香精香料的生产，通过电磁板与磁力板配合使用可以使得刮环与导向块之间分离，从而可以将盖板底部的元件完全取出对釜体内部进行清洗，解决了以往香精香料生产用蒸馏釜实用性不佳的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的刮环立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、釜体；2、盖板；3、进料管；4、驱动电机；5、同步轴；6、搅拌杆；7、齿盘；8、转轴；9、齿轮；10、刮环；11、导向槽；12、导向块；13、电磁环；14、磁力板；15、弧形板；16、控制面板；17、提手；18、圆槽；19、圆环；20、拓展环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～5，本技术中，一种可快速清理的香精香料生产用蒸馏釜，包括釜体1，釜体1的顶部可拆卸式连接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有进料管3，进料管3的底端贯穿盖板2并延伸至釜体1的内部，盖板2的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定连接有同步轴5，同步轴5的底端贯穿盖板2并延伸至釜体1的内部，同步轴5上固定连接有等距离排列的搅拌杆6，同步轴5上固定连接有齿盘7，齿盘7转动连接在盖板2的底部，盖板2的底部转动连接有转轴8，转轴8上固定连接有齿轮9，齿轮9位于齿盘7的右侧并与齿盘7相啮合，转轴8上螺纹连接有刮环10，釜体1的内部上开设有导向槽11，导向槽11的内部滑动连接有导向块12，刮环10的外圈固定安装有电磁环13，导向块12上固定连接有磁力板14，磁力板14与电磁环13接触并与电磁环13磁性连接，同步轴5上固定连接有弧形板15，弧形板15与釜体1的内壁贴合，其中驱动电机4为伺服电机。
[0022]本技术中，当需要对香精香料进行加工时，使用人员将物料通过进料管3加入，物料进入进料管3后受到重力影响进入釜体1内部，通过外接设备向釜体1内部输送热气，接着使用人员控制驱动电机4通电工作，驱动电机4通电后带动与其固定连接的同步轴5同步转动，与同步轴5固定连接的齿盘7与搅拌杆6随之转动，搅拌杆6对物料进行搅拌翻转从而增大物料与热气的接触面积，齿盘7转动带动与其啮合的齿轮9同步转动，齿轮9则带动转轴8随之转动，与转轴8螺纹连接的刮环10在导向块12的限制下开始向上移动，导向块12随之在导向槽11内部移动，刮环10对附着在釜体1内壁上的物料进行刮除，固定连接在同步轴5底端的弧形板15则会对釜体1内底壁上的物料进行搅拌刮除，避免物料附着在釜体1内壁上造成资源浪费的同时影响香精香料的生产，驱动电机4反向转动时即可带动刮环10向下移动继续对釜体1内壁进行刮除，当需要对釜体1内部进行清洗时，使用人员控制电磁环13断电，电磁环13断电后失去磁性从而使得磁力板14不再吸附在电磁环13表面，此时使用
人员将盖板2向上提起即可将元件全部取出，即可对釜体1内部以及元件进行清洗，解决了以往香精香料生产用蒸馏釜实用性不佳的问题。
[0023]请参阅图1，其中：釜体1的正面固定安装有控制面板16，驱动电机4与电磁环13均与控制面板16电性连接。
[0024]本技术中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此来减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高装置的实用性。
[0025]请参阅图1，其中：盖板2的顶部固定连接有两个提手17，两个提手17上均开设有均匀分布的防滑纹。
[0026]本技术中，当使用人员需要将盖板2提起时，提手17可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
[0027]请参阅图2与3，其中：盖板2的底部开设有圆槽18，齿盘7的顶部固定连接有圆环19，圆环19位于圆槽18的内部并与圆槽18的内壁相接触。
[0028]本技术中，当齿盘7转动时圆环19也会在圆槽18内部转动，圆槽18与圆环19之间的配合使用可以对齿盘7起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速清理的香精香料生产用蒸馏釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部可拆卸式连接有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的底端贯穿盖板(2)并延伸至釜体(1)的内部，所述盖板(2)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有同步轴(5)，所述同步轴(5)的底端贯穿盖板(2)并延伸至釜体(1)的内部，所述同步轴(5)上固定连接有等距离排列的搅拌杆(6)，所述同步轴(5)上固定连接有齿盘(7)，所述齿盘(7)转动连接在盖板(2)的底部，所述盖板(2)的底部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)上固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)位于齿盘(7)的右侧并与齿盘(7)相啮合，所述转轴(8)上螺纹连接有刮环(10)，所述釜体(1)的内部上开设有导向槽(11)，所述导向槽(11)的内部滑动连接有导向块(12)，所述刮环(10)的外圈固定安装有电磁环(13)，所述导向块(12)上固定连接有磁力板(14)，所述磁力板(14)与电磁环(13)接触并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：金溪县新杰香料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：