一种新型香精香料生产用尾气吸收装置制造方法及图纸

技术编号:30730387 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-10 11:32
本实用新型专利技术公开了一种新型香精香料生产用尾气吸收装置,属于废气处理领域,一种新型香精香料生产用尾气吸收装置,包括壳体,所述壳体的左侧固定安装有进气管,所述壳体的内部固定连接有两个定位块,所述定位块的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的底部铰接有驱动机构,两个所述连接杆的顶部之间固定连接有过滤板。该实用新型专利技术通过壳体对整个装置进行支撑,先通过进气管将尾气导入到壳体的内部,气体经过过滤板将粉尘过滤下来,同时启动排风扇将过滤后的气体排出,然后启动水循环机构,对定位块上的过滤板进行喷淋,对过滤板进行冲刷,从而实现了装置具备过滤效果好,不易堵塞,可以实现原料回收,节约成本的优点。节约成本的优点。节约成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型香精香料生产用尾气吸收装置


[0001]本技术涉及废气处理领域,更具体地说,涉及一种新型香精香料生产用尾气吸收装置。

技术介绍

[0002]香料,发展已有数千年的历史、主要指胡椒、丁香、肉豆蔻、肉桂等有芳香气味或防腐功能的热带植物、具有令人愉快的芳香气味,香精是人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油。它是一种人造香料、多用于制造食品,化妆品和卷烟等。
[0003]在香料的生产过程中会产生尾气,尾气中含有粉尘不能直接排放到空气中,需要用到尾气吸收装置进行处理,然后现有的尾气处理装置,过滤机构容易堵设,处理效果不好,并且粉尘中含有大量原料颗粒,现有设备无法对其进行回收,造成资源浪费,增加成本,因此我们提出一种香精香料生产用尾气吸收装置用以解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型香精香料生产用尾气吸收装置,以解决现有技术中过滤机构容易堵设,处理效果不好,无法对原料颗粒进行回收,造成资源浪费,增加成本的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型香精香料生产用尾气吸收装置,包括壳体,所述壳体的左侧固定安装有进气管,所述壳体的内部固定连接有两个定位块,所述定位块的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的底部铰接有驱动机构,两个所述连接杆的顶部之间固定连接有过滤板,所述壳体的右侧固定连接有排风扇,所述壳体的底部固定连接有排料管,所述排料管的内部固定安装有第一斜滤板,所述排料管的左侧开设有豁口,所述第一斜滤板的左端贯穿并延伸至豁口的右侧,所述壳体的底部设置有回收箱,所述回收箱位于第一斜滤板的底部,所述排料管的底部固定连接有水循环机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动机构包括驱动电机、传动杆、两个凸轮和两个外环,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接至传动杆的一端,所述传动杆的另一端贯穿并转动连接至壳体的内部,所述传动杆的另一端转动连接至壳体的内壁上,所述传动杆的另一端由左向右依次贯穿并固定连接至两个凸轮的内部,两个所述凸轮分别滑动连接至两个外环的内部,两个所述外环分别固定连接至两个连接杆的底端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述水循环机构包括水箱、水泵、输水管和喷雾头组,所述水箱的顶部固定连接至排料管的底端,所述水箱的右侧固定连接至水泵地外侧,所述水泵的输入端通过管道与水箱的内部相连通,所述水泵的输出端固定连至输水管的一端,所述输水管的另一端贯穿并固定连接至壳体的内部,所述输水管的另一端固定连接至喷雾头组的顶部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述水箱的内部固定连接有第二斜滤板,所述
水箱的左侧通过管道与回收箱的内部向联通,所述水箱的内部固定连接有冷凝器,所述回收箱的内部固定连接有滤水板,所述水箱的正视剖面阶梯状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述水箱底部固定连接有带阀门的排污管,所述排污管位于水箱底部的左侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述壳体的内部固定连接有两个第一导流板,所述排料管的底部固定连接有第二导流板,所述第二导流板延伸至水循环机构的内部。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013](1)本方案通过壳体对整个装置进行支撑,先通过进气管将尾气导入到壳体的内部,气体经过过滤板将粉尘过滤下来,同时启动排风扇将过滤后的气体排出,然后启动水循环机构,对定位块上的过滤板进行喷淋,对过滤板进行冲刷,防止堵塞同时水循环机构的喷雾效果使得气体中的不易过滤的粉尘被沉降,过滤更加彻底,然后启动驱动机构,驱动机构带动连接杆上的过滤板垂直往复震动,使得附着在过滤板上的粉尘在,震动和水冲刷的双重作用下掉落,水流带动粉尘经过排料管内部的第一斜滤板将固体过滤,并落入回收箱的内部,然后水流经过第一斜滤板后落入水循环机构的内部,从而实现了装置具备过滤效果好,不易堵塞,可以实现原料回收,节约成本的优点,解决了现有技术中过滤机构容易堵设,处理效果不好,无法对原料颗粒进行回收,造成资源浪费,增加成本的问题。
[0014](2)本方案通过驱动电机、传动杆、两个凸轮和两个外环的配合使用,启动驱动电机带动传动杆转动,传动杆带动两个凸轮转动,凸轮沿着外环的内部转动带动外环偏心往复摆动,从而带动连接杆上的过滤板垂直震动,使得装置不易堵设,结构更加合理。
[0015](3)本方案通过水箱、水泵、输水管和喷雾头组的配合使用,启动水泵将水箱内部的水抽出,通过输水管输送至喷雾头组的内部雾化喷出,对过滤板进行冲刷并同时对难以过滤的粉尘进行沉降处理,使得装置不易堵设,过滤效果好。
[0016](4)本方案通过第二斜滤板可以将以及过滤后的水流再次将内部的溶解物吸附过滤,使得循环水流保持良好的洁净度,保持装置良好的过滤效果,并且滤水板可将落入回收箱内部的粉尘截流,水流通过滤水板再进过管道流会水箱的内部,使得水的循环效果更好减少浪费,并且通过冷凝器可以保持水流在低温的状态,可以对高温的尾气进行降温,使得排出的废气温度下降,从而使得装置的结构更加合理,过滤效果更好,可回收粉尘的原料颗粒,节约生产成本。
[0017](5)本方案通过排污管可以方便对水箱内部的过滤下来的污垢进行排放,方便集中处理。
[0018](6)本方案通过第一导流板可以使带有粉尘的水流顺利地流入排排料管的内部,并且第二导流板可以使得经过第一次过滤的水流在流入水箱内部时直接落入第二斜滤板上,使得装置的结构更加合理,防止第二斜滤板堵塞。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的正视剖面结构示意图;
[0021]图3为图2中A部结构放大示意图;
[0022]图4为图2中B部结构放大示意图;
[0023]图5为本技术的驱动机构侧视剖面结构示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、壳体;2、进气管;3、定位块;4、连接杆;5、驱动机构;51、驱动电机;52、传动杆;53、凸轮;54、外环;6、过滤板;7、排风扇;8、排料管;9、第一斜滤板;10、豁口;11、回收箱;111、滤水板;12、水循环机构;121、水箱;1211、第二斜滤板;1212、冷凝器;1213、排污管;122、水泵;123、输水管;124、喷雾头组;13、第一导流板;14、第二导流板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0027]请参阅图1~5,本技术中,一种新型香精香料生产用尾气吸收装置,包括壳体1,壳体1的左侧固定安装有进气管2,壳体1的内部固定连接有两个定位块3,定位块3的内部滑动连接有连接杆4,连接杆4的底部铰接有驱动机构5,两个连接杆4的顶部之间固定连接有过滤板6,壳体1的右侧固定连接有排风扇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型香精香料生产用尾气吸收装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左侧固定安装有进气管(2),所述壳体(1)的内部固定连接有两个定位块(3),所述定位块(3)的内部滑动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的底部铰接有驱动机构(5),两个所述连接杆(4)的顶部之间固定连接有过滤板(6),所述壳体(1)的右侧固定连接有排风扇(7),所述壳体(1)的底部固定连接有排料管(8),所述排料管(8)的内部固定安装有第一斜滤板(9),所述排料管(8)的左侧开设有豁口(10),所述第一斜滤板(9)的左端贯穿并延伸至豁口(10)的右侧,所述壳体(1)的底部设置有回收箱(11),所述回收箱(11)位于第一斜滤板(9)的底部,所述排料管(8)的底部固定连接有水循环机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型香精香料生产用尾气吸收装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、传动杆(52)、两个凸轮(53)和两个外环(54),所述驱动电机(51)的输出端通过联轴器固定连接至传动杆(52)的一端,所述传动杆(52)的另一端贯穿并转动连接至壳体(1)的内部,所述传动杆(52)的另一端转动连接至壳体(1)的内壁上,所述传动杆(52)的另一端由左向右依次贯穿并固定连接至两个凸轮(53)的内部,两个所述凸轮(53)分别滑动连接至两个外环(54)的内部,两个所述外环(54)分别固定连接至两个连接杆(4)的底端。3.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊
申请(专利权)人:金溪县新杰香料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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