用于墙面保温材料挂装的挂件组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于墙面保温材料挂装的挂件组装结构，属于建筑外墙挂件技术领域，解决了结构装配不够便利，高效，制造成本较高问题，其技术方案要点是包括第一挂件、第二挂件、和第三挂件，第一挂件上设置有第一安装孔，第一安装孔供膨胀螺钉装配并将第一挂件固定在混凝土墙体上，第一挂件设置有侧槽，侧槽上设置有第二安装孔，第二挂件设置有第三安装孔，第二挂件的底板部上设置有梯形条，第三挂件的侧板部设置有供梯形条互补配合的梯形槽，第三挂件的顶板部和第二挂件的底板部平行，第三挂件的顶板部、第二挂件的底板部分别用于固定挂板，保温材料填充在挂板和混凝土墙体之间，达到了降低成本，提高结构装配效率的效果。提高结构装配效率的效果。提高结构装配效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于墙面保温材料挂装的挂件组装结构


[0001]本技术涉及建筑外墙挂件领域，特别地，涉及一种用于墙面保温材料挂装的挂件组装结构。

技术介绍

[0002]目前，许多石材幕墙的安装方法，常用粘贴法和干挂法，粘贴法虽然施工简单方便，但是因为其厚度大、重量大，其可靠性不好，容易脱落；所谓的干挂法是先在墙面上设置预埋件，再在预埋件上安装钢龙骨，最后将饰面材料材固定在钢龙骨上，其不足之处在于其耗费的钢材多，生产成本高，保温性能也不好。
[0003]市场上也有较多的挂件结构，其中，挂件结构在实际实施的过程中，考虑到在外墙的安装上需要携带较多的挂件，而挂件配重则是一个重要因素，因为在安装师傅携带的包中容量有限，并且需要较多数量的挂件，这样如果选择一些结构复杂的挂件结构或者较重的挂件，则无疑增加了安装工人携带运输的负担。在安装和操作上，如果结构设计不够优化，则也会造成安装上的费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种用于墙面保温材料挂装的挂件组装结构，具有配重较轻，组装便捷，装配结构牢固可靠的优势。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于墙面保温材料挂装的挂件组装结构，包括第一挂件、第二挂件、和第三挂件，第一挂件上设置有第一安装孔，第一安装孔供膨胀螺钉装配并将第一挂件固定在混凝土墙体上，所述第一挂件的侧板部上设置有侧槽，所述侧槽上设置有第二安装孔，第一挂件的底板部和侧板部相互垂直，所述第二挂件的侧板部设置有第三安装孔，第二挂件的底板部上设置有梯形条，所述第三挂件的侧板部设置有供梯形条互补配合的梯形槽，第三挂件的顶板部和第二挂件的底板部平行，第三挂件的顶板部、第二挂件的底板部分别用于固定挂板，保温材料填充在挂板和混凝土墙体之间。
[0006]优选的，所述第三挂件的侧板部和顶板部呈直角并具有角落部，所述角落部上设置有加厚部。
[0007]优选的，所述第三挂件的侧板部通过梯形槽分叉形成两个相互对称的夹板。
[0008]优选的，一个所述夹板的端部与第二挂件表面贴合，一个所述夹板的端部与第二挂件表面留有间距。
[0009]优选的，所述第二挂件上，梯形条左侧的底板部厚度大于梯形条右侧的底板部厚度。
[0010]优选的，所述第二安装孔和第三安装孔同轴并且装配有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓用于调节第一挂件的侧板部和第二挂件侧板部的间距。
[0011]优选的，所述侧槽为矩形槽。
[0012]优选的，所述第一挂件的侧板部上边缘内侧设置有凸边。
[0013]相比于
技术介绍
，本技术技术效果主要体现在以下方面：
[0014]1、通过设计型材配件形状和结构，使得三个挂件生产制造简单，减少用料，采用铝合金材质，降低成本的同时，减轻配重，并且满足结构强度的要求；
[0015]2、在施工携带上比较轻便，相同重量下，能够携带更多的数量，施工操作上比较容易装配，将墙体打孔后，利用膨胀螺钉来对第一挂件固定，此时可以在第一挂件上装配保温层，然后在第二挂件放置在第一挂件的底板部上通过不锈钢螺栓进行固定和调节，可以适应不同厚度的保温层，当梯形条位置确定后，直接将第三挂件扣接在梯形条上即可，此时第三挂件的顶板部用于固定一个挂板，第二挂件的底板部用于固定另一个挂板，此结构装配牢固可靠，操作简单高效。
附图说明
[0016]图1为实施例中结构示意图；
[0017]图2为实施例中实施安装结构示意图。
[0018]附图标记：1、第一挂件；11、第一安装孔；12、侧槽；13、第二安装孔；14、凸边；2、第二挂件；21、第三安装孔；22、梯形条；3、第三挂件；31、梯形槽；32、角落部；33、加厚部；34、夹板；4、膨胀螺钉；5、混凝土墙体；6、挂板；7、保温材料；8、不锈钢螺栓；91、侧板部；92、底板部；93、顶板部。
具体实施方式
[0019]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0020]实施例：
[0021]一种用于墙面保温材料挂装的挂件组装结构，参考图1和图2所示，包括第一挂件1、第二挂件2、和第三挂件3。此三个挂件为铝合金材质，不易生锈并且结构强度可靠，上述结构是型材，所以横截面结构示意，本领域技术人员完成能够理解本技术方案。现在进一步通过附图和文字进行补充说明。
[0022]第一挂件1、第二挂件2、第三挂件3都具有类似“L”形的结构。因此，以下可以理解关于，各个挂件上对于侧板部91、底板部92和顶板部93。基于附图1和图2的方位和装配结构理解，实际实施的时候也是如此方位。
[0023]其中，第一挂件1上设置有第一安装孔11，第一安装孔11供膨胀螺钉4装配并将第一挂件1固定在混凝土墙体5上，第一挂件1的侧板部91上设置有侧槽12，侧槽12上设置有第二安装孔13，第一挂件1的底板部92和侧板部91相互垂直。对于第一挂件1的安装，将墙体打孔后，利用膨胀螺钉4来对第一挂件1固定，此时可以在第一挂件1上装配保温层，保温层为保温材料7，是具有孔可以供第一挂件1、第二挂件2和第三挂件3放入，保温层开孔后，可以挂在第一挂件1上。
[0024]第二挂件2的侧板部91设置有第三安装孔21，第二挂件2的底板部92上设置有梯形条22，第三挂件3的侧板部91设置有供梯形条22互补配合的梯形槽31，第三挂件3的顶板部
93和第二挂件2的底板部92平行，第三挂件3的顶板部93、第二挂件2的底板部92分别用于固定挂板6，保温材料7填充在挂板6和混凝土墙体5之间。
[0025]第二挂件2放置在第一挂件1的底板部92上通过不锈钢螺栓8进行固定和调节，可以适应不同厚度的保温层，当梯形条22位置确定后，直接将第三挂件3扣接在梯形条22上即可，此时第三挂件3的顶板部93用于固定一个挂板6，第二挂件2的底板部92用于固定另一个挂板6。在图1中未示意用于装配挂板6的结构，在图2中，实际是可以在装配挂板6的位置上开孔，用铆钉固定的方式来装配刮板。
[0026]本方案的优势在于，第三挂件3的侧板部91和顶板部93呈直角并具有角落部32，角落部32上设置有加厚部33。由于此第三挂件3需要支撑挂板6的重量，所以为了提高结构支撑强度，在角落部32上加厚，从而能够使用较少的体积增加，来提高较大的结构支撑强度，提高使用寿命，不易造成此处变形。
[0027]为了提高装配效率，第三挂件3的侧板部91通过梯形槽31分叉形成两个相互对称的夹板34。由此，此结构容易将第三挂件3装配到第二挂件2上，此梯形槽31具有导向的作用，并且装配后，由于受力是竖直方向，形成类似杠杆的结构，能够更加紧密的装配在一起。
[0028]在本方案的进一步优化中，一个夹板34的端部与第二挂件2表面贴合，一个夹板34的端部与第二挂件2表面留有间距。这样设计能够使得第三挂件3装配过程有较大的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于墙面保温材料挂装的挂件组装结构，包括第一挂件(1)、第二挂件(2)、和第三挂件(3)，第一挂件(1)上设置有第一安装孔(11)，第一安装孔(11)供膨胀螺钉(4)装配并将第一挂件(1)固定在混凝土墙体(5)上，所述第一挂件(1)的侧板部(91)上设置有侧槽(12)，所述侧槽(12)上设置有第二安装孔(13)，第一挂件(1)的底板部(92)和侧板部(91)相互垂直，其特征是：所述第二挂件(2)的侧板部(91)设置有第三安装孔(21)，第二挂件(2)的底板部(92)上设置有梯形条(22)，所述第三挂件(3)的侧板部(91)设置有供梯形条(22)互补配合的梯形槽(31)，第三挂件(3)的顶板部(93)和第二挂件(2)的底板部(92)平行，第三挂件(3)的顶板部(93)、第二挂件(2)的底板部(92)分别用于固定挂板(6)，保温材料(7)填充在挂板(6)和混凝土墙体(5)之间。2.根据权利要求1所述的用于墙面保温材料挂装的挂件组装结构，其特征是：所述第三挂件(3)的侧板部(91)和顶板部(93)呈直角并具有角落部(32)，所述角落部(32)上设置有加厚部(33)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永武，
申请(专利权)人：浙江浙创建筑装饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：