具有波纹表面的绝缘元件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于热绝缘的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，包括真空室(2，2A，2B，2C)，所述真空室(2，2A，2B，2C)具有壁(3)，所述壁(3)具有波纹(4)。(4)。(4)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有波纹表面的绝缘元件


[0001]本专利技术涉及一种用于热绝缘的绝缘元件和一种包括多个这样的绝缘元件的绝热元件。

技术介绍

[0002]在对于例如建筑物的加热和冷却能耗的节能方面，有效的热绝缘是有意义的。绝热元件也用于许多领域，从冰箱到太空舱的热绝缘。
[0003]众所周知，良好的热绝缘效果可以通过真空来实现，例如通过抽真空的双层壁。这用于，例如，保温瓶中。
[0004]在这里，抽真空的体积必须在结构上承受真空的负压，这需要双壁具有一定的壁厚。然而，增加壁厚有助于热传导，因此不利于绝缘效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术由独立权利要求限定。本专利技术的一个方面涉及一种绝缘元件，本专利技术的另一方面涉及一种包括这种绝缘元件的绝热元件，并且又一方面涉及一种制造这种绝缘元件的方法。
附图说明
[0006]本专利技术的实施方案的实施例通过示例的方式并参考附图进行描述，其中
[0007]图1是具有波纹的绝缘元件示例的透视图，以及
[0008]图2示出了具有多层绝缘元件的绝热元件的示例的透视图。
具体实施方式
[0009]绝热元件具有一个或多个真空室，每个真空室具有带有一个或多个波纹的壁。绝热元件具有一层或多层这样的绝缘元件。这种绝缘元件可以通过，例如，熔化材料并将其通过开口压入真空腔室中作为中空线材来制造。通过收缩中空线材，创建了一个(封闭的)真空室。通过拉伸真空室，其壁厚减小。真空室的壁是波纹状的。
[0010]抽真空或真空意味着，在一些实施例中，封闭在真空室(气密的)中的流体在正常条件下具有显著低于大气压的压力。在一些实施例中，真空室中的压力小于105Pa、102Pa、10
‑1Pa、10
‑2Pa或10
‑4Pa。
[0011]通过一个或多个真空室，可以实现低热传导并因此实现绝缘元件的良好绝缘效果。在绝热元件中，多个绝缘元件组合在一起，例如如下所述设置，这种设置简化了绝缘元件的实际使用，例如用于建筑物或技术设备的热绝缘。
[0012]在一些实施例中，真空室包括玻璃。例如，真空室的壁是用玻璃作为材料制成的。例如，玻璃为硼硅酸盐玻璃、石英玻璃或硅酸铝玻璃。在一些实施例中，真空室，至少其壁，由塑料作为材料制成。在一些实施例中，壁是纤维增强的，例如通过碳纤维或凯夫拉纤维
(Keflar fibre)。
[0013]已知波纹可用于增加例如金属管道沿纵向方向的弯曲柔韧性，即本身已经具有弹性或柔韧性的材料的弯曲柔韧性。然而，特别是在玻璃作为真空室材料的情况下，它是一种脆的、易碎的材料。本专利技术尤其基于这样的认识，即真空室的内爆压力可以通过波纹来提高，或者由于其封闭的真空，可以实现真空室的更小的壁厚而不损坏真空室。因此，可以提高绝缘元件的绝缘效果并且因此也可以提高绝热元件的绝缘效果。而且，它们的重量和/或厚度可以减小。更轻和/或更薄的绝热元件，例如以隔热板的形式，对于住宅建筑的隔热是有利的。
[0014]随着真空室长度的增加，可以实现绝热元件的较低比质量，即“更轻”的绝热元件。例如，真空室具有大于5mm、10mm、20mm、50mm、100mm、200mm、300mm或500mm的长度。同时或独立地，在一些实施例中，真空室具有不超过10mm、20mm、50mm、100mm、200mm、300mm、500mm或800mm的长度。真空室的较短长度增加了绝热元件的坚固性，例如通过降低绝热元件弯曲时绝缘元件被损坏的风险。此外，由较短的真空室制成的绝热元件更易于加工，因为例如在锯切面板时只会影响较短的真空室。另一方面，较长的真空室可以获得更好的绝缘性能。
[0015]在一些实施例中，真空室具有大于3mm、5mm、8mm、10mm、20mm或30mm的厚度，即(外)直径。同时或独立地，在一些实施例中，真空室具有至多5mm、8mm、10mm、20mm、30mm或50mm的厚度。
[0016]优选地，真空室的长度大于其厚度。例如，真空室的长度约为其厚度的两倍、三倍、五倍、十倍、二十倍、五十倍或一百倍。
[0017]在本文件中，长度或纵向方向应理解为对应于在绝缘元件的制造过程中熔融材料被压入和中空线材被拉伸的方向。真空室的厚度或其直径应理解为垂直于真空室的厚度或其直径的横截面。
[0018]真空室的壁有助于传热，因此真空室的壁越薄意味着绝热性能越好。例如，真空室的壁厚约为200μm、100μm、50μm、30μm、10μm或5μm。
[0019]在一些实施例中，真空室的壁是管状的。在这些实施例中的一些实施例中，真空室具有基本上圆柱形的形状，且其例如具有圆形、六边形或八边形的横截面表面。
[0020]在一些实施例中，真空室配备有恰好一个或恰好两个或更多个波纹。在一些实施例中，真空室相对于波纹(一个或多个)没有交叉点和接触点。这使得制造绝缘元件更容易。在其他实施例中，两个或更多个波纹或甚至一个并且是同一个波纹相交(即交叉)或彼此恰好一次或几次接触。由于当相对于壁表面观察时波纹的二维路线，波纹的交叉点和接触点可以为壁提供额外的稳定性。
[0021]在一些实施例中，一个或多个或所有波纹沿真空室的整个长度延伸。因此，波纹大致从真空室的一端通向另一端。在一些实施例中，若干波纹分布在真空室的整个长度上，尤其是均匀地分布在真空室的整个长度上。
[0022]在一些实施例中，一个或多个或所有波纹跨越真空室(在径向方向上，即横向于纵向方向)至少一次或几次。
[0023]在一些实施例中，波纹是螺旋形的。例如，螺旋波纹沿真空室的一部分或基本整个长度延伸。在一些实施例中，真空室的壁具有沿真空室的共同纵向部分延伸的两个螺旋波纹，例如以两个相同方向螺旋彼此围绕而不相交的形式，或以两个相反方向螺旋从而使壁
具有波纹的交叉点(即相交点)的形式。例如，通过旋转运动可以同时并因此有效地产生相同方向的螺旋。相反的螺旋形成了一种交联结构，增加了真空室的稳定性。
[0024]在一些实施例中，真空室配备有一个、两个或更多个环形波纹。例如，在具有两个或更多个环形波纹的一些实施例中，环形波纹没有交叉点和接触点，例如在垂直于真空室纵轴的平面中。在具有两个或更多个环形波纹的一些其他实施例中，波纹具有交叉点，例如第一环形波纹和第二环形波纹与垂直于纵向轴线的平面成不同的角度。
[0025]在一些实施例中，波纹(一个或多个)是凹的(从真空室外部观察)。例如，波纹代表真空室外径的(局部)加深，即减小(但不是显着升高，即局部直径增加)。例如，从外部看，波纹具有沿真空室外表面延伸的凹槽的形状。这使得当多个绝缘元件彼此直接相邻地布置在绝热元件中时，可以避免小面积的相互接触点。也可以避免相邻绝缘元件之间的间隙。
[0026]在一些实施例中，壁在波纹的两侧以及在波纹的区域中具有大致恒定的壁厚，从而壁厚不会被波纹减小并因此不会被削弱。真空室外侧的凹形波纹因此导致真空室内侧的凸轮廓。在一些实施例中，真空室的壁具有(大致上)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于热绝缘的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，包括真空室(2，2A，2B，2C)，其中所述真空室(2，2A，2B，2C)具有壁(3)，所述壁(3)具有波纹(4)。2.根据权利要求1所述的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，其中，所述壁是管状的。3.根据权利要求1或2所述的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，其中，所述波纹(4)是螺旋形的。4.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，其中，所述波纹(4)沿所述壁(3)的整个长度延伸和/或完全包围所述壁(3)至少一次。5.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，其中，所述真空室(2，2A，2B，2C)具有圆形、六边形或八边形横截面。6.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，其中，所述真空室(2，2A，2B，2C)包括玻璃。7.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，其中，所述壁(3)具有均匀的壁厚。8.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，其中，所述波纹(4)是凹入的。9.根据前述权利要求中任一项所述的绝缘元件(1，1A，1B，1C)，其中，所述壁(3)具有反射红外光的涂层。10.一种具有层(6A，6B，6C，6D)的绝热元件(5)，所述层(6A，6B，6C，6D)包括根据权利要求1至9中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：V二一有限公司，
类型：发明
国别省市：