一种三联通装配单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三联通装配单向阀，包括单向阀，所述单向阀两端分别与第一尾气支路管和第二尾气支路管连接，所述第一尾气支路管与尾气三通接头连接，所述尾气三通接头的其余两个接口分别与第一管道和第二管道连接，所述第一管道远离尾气三通接头一端设置有第一防水接头，所述第二尾气支路管远离单向阀一端设置有第一通径法兰，所述第二管道通过连接三通接头与第二尾气支路管连通，且所述第二管道上还设置有第三管道，所述第三管道端部设置有第二防水接头，所述第一防水接头、第一通径法兰和第二防水接头均能与外部设备连接，实现多条路径的阀门控制。条路径的阀门控制。条路径的阀门控制。

【技术实现步骤摘要】
一种三联通装配单向阀


[0001]本技术涉及流体控制零部件领域，尤其涉及一种三联通装配单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，主要用于液压系统中防止油流反向流动,又或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。现有的单向阀一般包括阀体、活塞以及弹簧，活塞可移动地设置在阀体内，弹簧与活塞连接，以通过弹簧对活塞提供预紧力，通过活塞移动以使阀体处于与外界连通或关闭状态。
[0003]现有技术中采用单向阀控制管道内部流体的运动方向，但现有的单向阀单独安装在管道上，仅能够控制单一管道内部的流体流动，控制方式较为单一。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种实现多条路径的阀门控制的三联通装配单向阀。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种三联通装配单向阀，包括单向阀，所述单向阀两端分别与第一尾气支路管和第二尾气支路管连接，所述第一尾气支路管与尾气三通接头连接，所述尾气三通接头的其余两个接口分别与第一管道和第二管道连接，所述第一管道远离尾气三通接头一端设置有第一防水接头，所述第二尾气支路管远离单向阀一端设置有第一通径法兰，所述第二管道通过连接三通接头与第二尾气支路管连通，且所述第二管道上还设置有第三管道，所述第三管道端部设置有第二防水接头，所述第一防水接头、第一通径法兰和第二防水接头均能与外部设备连接。
[0006]进一步地，所述第一尾气支路管包括第一尾气管道和尾气管，所述尾气管一端与第一尾气管道之间通过弯管接头连接，另一端与所述单向阀连接，所述第一尾气管道远离弯管接头一端与尾气三通接头连接。
[0007]进一步地，所述第二尾气支路管包括第二尾气管道和连接短管，所述连接短管一端与第二尾气管道之间通过法兰卡箍连接，另一端与所述单向阀连接。
[0008]进一步地，所述第二尾气管道上还相向设置有第三防水接头和第四防水接头，所述第三防水接头和第四防水接头分别位于第二尾气管道的上下两端，且均能与外部设备连接。
[0009]进一步地，所述第二管道上设置有常闭气动球阀，所述常闭气动球阀位于第三管道和连接三通接头之间。
[0010]进一步地，所述连接三通接头与第四管道连接，所述第四管道另一端与第三管道连接，所述第四管道上设置有气动阀和止回阀，所述气动阀和止回阀依次沿气流流动方向设置。
[0011]进一步地，所述第一管道远离尾气三通接头的一端具有折弯结构所述第二尾气管道上还相向设置有第三防水接头和第四防水接头，所述第三防水接头和第四防水接头分别位于第二尾气管道的上下两端，且均能与外部设备连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0013]1、设置单向阀、气动阀、止回阀和常闭气动球阀，并将其进行多种组合，实现不同组合下对多条流动通道的流量控制，功能更强劲、完善。
[0014]2、通过设置多个与外部设备连接的管道，提高流体流动的范围，使管道设备的应用范围更广。
附图说明
[0015]图1为本实施例的三联通装配单向阀结构示意图；
[0016]图2为本实施例的三联通装配单向阀结构示意图；
[0017]图3为本实施例的三联通装配单向阀结构示意图；
[0018]图4为本实施例的三联通装配单向阀结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1‑
单向阀；2
‑
第一尾气支路管；201
‑
第一尾气管道；202
‑
尾气管；3
‑
第二尾气支路管；301
‑
第二尾气管道；302
‑
连接短管；303
‑
第三防水接头；304
‑
第四防水接头；4
‑
尾气三通接头；5
‑
第一管道；51
‑
第一防水接头；6
‑
第二管道；7
‑
第一通径法兰；8
‑
第三管道；81
‑
第二防水接头；9
‑
弯管接头；10
‑
法兰卡箍；11
‑
常闭气动球阀；12
‑
连接三通接头；13
‑
第四管道；14
‑
气动阀；15
‑
止回阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]参见附图1、附图2所示，一种三联通装配单向阀，包括单向阀1，单向阀1两端分别与第一尾气支路管2和第二尾气支路管3连接，第一尾气支路管2包括第一尾气管道201和尾气管202，尾气管202一端与第一尾气管道201之间通过弯管接头9连接，另一端与单向阀1连接，第一尾气管道201远离弯管接头9一端与尾气三通接头4连接，第二尾气支路管3包括第二尾气管道301和连接短管302，连接短管302一端与第二尾气管道301之间通过法兰卡箍10连接，另一端与单向阀1连接；在安装时，需要先将单向阀1的卡套外螺母拆除，然后将尾气管202和连接短管302分别302插入单向阀1两端，在保证尺寸无误的情况下对其进行焊接，将单向阀1焊接在尾气管202和连接短管302上，焊接时需要注意不能破坏单向阀1内部，保证单向阀1在焊接后仍然可以单向开启，且开启压力不变，能够提高单向阀1连接的密封性，避免使用过程中的气液泄露。
[0023]参见附图2、附图4所示，尾气三通接头4的其余两个接口分别与第一管道5和第二管道6连接，第一管道5和第二管道6相平行，第一管道5由延伸部、第一折弯管和第二折弯管组成，延伸部一端与尾气三通接头4连接，另一端与第一折弯管连接，第一折弯管远离延伸部一端与第二折弯管连接，第二折弯管的自由端端部设置有第一防水接头51，并能通过第
一防水接头51与外部设备连接，第一管道5上还设置有折弯结构，折弯结构包括第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部位于第一折弯管与延伸部的连接处，且角度大于90
°
，第二折弯部位于第一折弯管和第二折弯管的连接处，角度大于180
°
且向远离延伸部的方向倾斜，第一防水接头51与第二管道6之间的角度为120
°
，能够实现远距离的气液输送，同时角度的设置能够提高管道的稳定性。
[0024]参见附图3所示，图中长度的单位为mm，第二尾气管道301的自由端向远离法兰卡箍10的方向延伸，且端部向上弯曲后与第一通径法兰7连接，并能通过第一通径法兰7与外部设备连接，通过设置通径法兰，能够管道的强度及承载力度，第二尾气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三联通装配单向阀，包括单向阀(1)，其特征在于：所述单向阀(1)两端分别与第一尾气支路管(2)和第二尾气支路管(3)连接，所述第一尾气支路管(2)与尾气三通接头(4)连接，所述尾气三通接头(4)的其余两个接口分别与第一管道(5)和第二管道(6)连接，所述第一管道(5)远离尾气三通接头(4)一端设置有第一防水接头(51)，所述第二尾气支路管(3)远离单向阀(1)一端设置有第一通径法兰(7)，所述第二管道(6)通过连接三通接头(12)与第二尾气支路管(3)连通，且所述第二管道(6)上还设置有第三管道(8)，所述第三管道(8)端部设置有第二防水接头(81)，所述第一防水接头(51)、第一通径法兰(7)和第二防水接头(81)均能与外部设备连接。2.根据权利要求1所述的一种三联通装配单向阀，其特征在于：所述第一尾气支路管(2)包括第一尾气管道(201)和尾气管(202)，所述尾气管(202)一端与第一尾气管道(201)之间通过弯管接头(9)连接，另一端与所述单向阀(1)连接，所述第一尾气管道(201)远离弯管接头(9)一端与尾气三通接头(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种三联通装配单向阀，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莲，
申请(专利权)人：苏州苏媛爱德克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：