电机转轴表面除杂下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电机转轴表面除杂下料装置，电机转轴表面除杂下料装置，包括基座，所述基座的顶部横向设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱的顶端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内端固定安装有夹持组件；所述夹持组件包括有第一夹持板，所述第一夹持板分为左板和右板，所述第一夹持板的内壁上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二滑动柱，所述第二滑动柱的另一端固定安装有第二夹持板；所述第一夹持板的一端设有卡孔且另一端固定设有卡杆，所述第一伸缩杆的侧壁上固定安装有第二伸缩杆，本实用新型专利技术，具有实用性强和除锈的同时对电机转轴表面涂抹润滑油的特点。时对电机转轴表面涂抹润滑油的特点。时对电机转轴表面涂抹润滑油的特点。

【技术实现步骤摘要】
电机转轴表面除杂下料装置


[0001]本技术涉及电机转轴加工
，具体为电机转轴表面除杂下料装置。

技术介绍

[0002]电机转轴加工完成后，就地存放，存放时间过长其表面附着有铁锈，单独除锈费时费力，且除锈完成后，还需要加一道防氧层加工流，目前的设备均只可以单独进行一道流程，因此，设计实用性强和除锈的同时对电机转轴表面涂抹润滑油的电机转轴表面除杂下料装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供电机转轴表面除杂下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：电机转轴表面除杂下料装置，包括基座，所述基座的顶部横向设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱的顶端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内端固定安装有夹持组件；
[0005]所述夹持组件包括有第一夹持板，所述第一夹持板分为左板和右板，所述第一夹持板的内壁上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二滑动柱，所述第二滑动柱的另一端固定安装有第二夹持板；
[0006]所述第一夹持板的一端设有卡孔且另一端固定设有卡杆。
[0007]根据上述技术方案，所述第一伸缩杆的侧壁上固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的侧壁上设有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动安装有第三滑动柱，所述第三滑动柱的另一端固定安装有摩擦板；
[0008]所述摩擦板的内壁上均匀密集布置有摩擦粒。
[0009]根据上述技术方案，所述摩擦板的内壁中间设置有出油孔，所述出油孔管道连接有油箱。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有出油孔，摩擦板将电机转轴表面清除干净后，出油孔将喷射出润滑油附着在电机转轴的表面，润滑油形成一层防氧层。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的夹持组件未合并示意图；
[0014]图3是本技术的夹持组件合并示意图；
[0015]图4是本技术的A区域放大示意图；
[0016]图中：1、基座；2、第一滑轨；3、第一滑动柱；4、第一伸缩杆；5、第二伸缩杆；6、夹持组件；7、第一夹持板；8、第二滑轨；9、第二滑动柱；10、第二夹持板；11、卡孔；12、卡杆；13、第三滑动柱；14、摩擦板；15、出油孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：电机转轴表面除杂下料装置，包括基座1，基座1的顶部横向设置有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动连接有第一滑动柱3，第一滑动柱3的顶端固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的内端固定安装有夹持组件6；
[0019]夹持组件6包括有第一夹持板7，第一夹持板7分为左板和右板，第一夹持板7的内壁上固定安装有第二滑轨8，第二滑轨8上滑动安装有第二滑动柱9，第二滑动柱9的另一端固定安装有第二夹持板10；
[0020]第一夹持板7的一端设有卡孔11且另一端固定设有卡杆12。
[0021]第一伸缩杆4的侧壁上固定安装有第二伸缩杆5，第二伸缩杆5的侧壁上设有第三滑轨，第三滑轨上滑动安装有第三滑动柱13，第三滑动柱13的另一端固定安装有摩擦板14；
[0022]摩擦板14的内壁上均匀密集布置有摩擦粒。
[0023]摩擦板14的内壁中间设置有出油孔15，出油孔15管道连接有油箱。
[0024]将电机转轴一端放置在一侧的夹持组件中，人员按下按钮，第一伸缩杆相向移动带动两块第一夹持板相向移动，继而将卡杆插入卡孔中，使得两块第一夹持板合并形成一个整体，此时第二夹持板将电机转轴固定住；
[0025]此时电机转轴的一端固定，另一端无固定，第一滑动柱带动另一组没有使用的第一伸缩杆移动，继而带动另一组夹持组件移动，将另一组夹持组件移动至电机转轴没有固定的一端，重复上述夹持流程，实现两组夹持组件将电机转轴的两端均夹持住，相较于只夹持电机转轴的一端，夹持电机转轴的两端使得后续除杂过程更加稳定；
[0026]第三滑动柱伸缩带动摩擦板进行伸缩移动，摩擦板贴近电机转轴，电机转轴开始旋转；
[0027]当电机转轴夹持完成，第二滑动柱通过第二滑轨进行环形运行，带动整根电机转轴开始旋转，电机转轴旋转通过与摩擦板不断的摩擦将电机转轴表面铁锈除去，同时电机转轴旋转将脱落的铁锈甩出；
[0028]同时第三滑动柱在第三滑轨上滑动带动摩擦板滑动，摩擦板滑动将电机转轴表面全部清除干净；
[0029]摩擦板将电机转轴表面清除干净后，出油孔将喷射出润滑油附着在电机转轴的表面，润滑油形成一层防氧层。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机转轴表面除杂下料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部横向设置有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)上滑动连接有第一滑动柱(3)，所述第一滑动柱(3)电连接有第一驱动部，所述第一滑动柱(3)的顶端固定安装有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的内端固定安装有夹持组件(6)，所述第一伸缩杆(4)电连接有第二驱动部；所述夹持组件(6)包括有第一夹持板(7)，所述第一夹持板(7)分为左板和右板，所述第一夹持板(7)的内壁上固定安装有第二滑轨(8)，所述第二滑轨(8)上滑动安装有第二滑动柱(9)，所述第二滑动柱(9)电连接有第三驱动部，所述第二滑动柱(9)的另一端固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：严云龙，
申请(专利权)人：常州新金宇传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：