本实用新型专利技术公开了一种用于电机转轴加工的辅助装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有壳体，所述壳体内腔靠近左侧处设置有推料机构，所述壳体后侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴前端贯穿壳体并与其活动连接，所述传动轴前端固定连接有圆板，所述圆板侧壁上活动连接有若干个齿块，所述底板顶面靠近右侧处固定连接有两个竖板，两个所述竖板顶面固定连接有同一个送料板，所述送料板顶面安装有若干个均匀分布的导辊，本技术方案通过进料管、活动板、挡板和调节机构之间的相互配合，可根据轴的长度调节进料管的宽度，增加其储料效果，可有效的提高其上料效果。高其上料效果。高其上料效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电机转轴加工的辅助装置
[0001]本技术涉及电机转轴加工
，具体为一种用于电机转轴加工的辅助装置。
技术介绍
[0002]轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，其中电机轴是使用较多的轴类零件，通过轴能够很好的将电机驱动力传递到各个设备上，在对电机轴加工时，为了提高轴的加工速度和效率，一般会利用外部装置进行辅助上料或出料，而现有技术中的电机轴加工辅助上料装置在使用时，大多数不能根据轴的长度调节料箱的宽度，造成一定的使用局限，并且将轴推出时，不便于控制其推出距离，使得轴易碰撞外部设施，导致其上料效果差和使用范围低。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的上料效果差和使用范围低缺陷，提供一种用于电机转轴加工的辅助装置。所述一种用于电机转轴加工的辅助装置具有上料效果好和使用范围广等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机转轴加工的辅助装置，包括底板，所述底板顶面固定连接有壳体，所述壳体内腔靠近左侧处设置有推料机构，所述壳体后侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定连接有传动轴，所述传动轴前端贯穿壳体并与其活动连接，所述传动轴前端固定连接有圆板，所述圆板侧壁上活动连接有若干个齿块，所述底板顶面靠近右侧处固定连接有两个竖板，两个所述竖板顶面固定连接有同一个送料板，所述送料板顶面安装有若干个均匀分布的导辊，所述壳体右侧壁开设有出料孔，所述壳体顶面固定连接有进料管，所述进料管贯穿壳体，所述进料管右侧壁为不封闭设置，所述进料管右侧壁前后对称开设有两个凹槽，所述凹槽内均活动连接有活动板，两个所述活动板右侧壁固定连接有同一个挡板，所述进料管前侧壁靠近右侧处设置有调节机构。
[0005]优选的，所述推料机构包括齿条，所述齿条贯穿壳体左侧壁并与其活动连接，所述齿条与齿块相啮合设置，所述齿条右侧壁固定连接有推板，所述齿条顶面固定连接有限位板，所述限位板与壳体活动连接，所述壳体内腔顶面开设有滑槽，所述限位板与滑槽活动连接，所述限位板左侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧左端与壳体固定连接。
[0006]优选的，所述调节机构包括定位杆，所述定位杆与进料管活动连接，所述定位杆前端固定连接有拉板，所述定位杆侧壁上活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与进料管和拉板固定连接，位于前侧所述活动板前侧壁开设有若干个均匀分布的定位槽，所述定位杆后端贯穿进料管并插入其中一个定位槽内。
[0007]优选的，所述推板左侧壁靠近顶面处固定连接有横板，所述横板顶面活动连接有若干个活动轮。
[0008]优选的，所述齿块靠近圆板中心一侧侧壁均固定连接有T形块，所述圆板侧壁开设有若干个均匀分布的T形槽，所述T形块与T形槽活动连接。
[0009]优选的，所述壳体前侧壁靠近左侧处活动连接有防护门，所述防护门前侧壁固定连接有把手。
[0010]优选的，所述挡板右侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿壳体并与其活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术方案通过进料管、活动板、挡板和调节机构之间的相互配合，可根据轴的长度调节进料管的宽度，增加其储料效果，可有效的提高其上料效果；
[0013]2、本技术方案通过壳体、推板、齿块和推料机构之间的相互配合，可根据需求增加齿块的数量，达到推料距离可调的目的，可有效的提高其使用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术的后斜视立体图；
[0017]图4为进料管的俯视结构示意图；
[0018]图5为图2中的A处放大图；
[0019]图6为图4中的B处放大图。
[0020]图中标号：1、底板；2、壳体；3、驱动电机；4、推料机构；41、齿条；42、限位板；43、第一弹簧；44、滑槽；5、推板；6、传动轴；7、圆板；8、齿块；9、竖板；10、送料板；11、导辊；12、出料孔；13、进料管；14、凹槽；15、活动板；16、挡板；17、调节机构；171、定位杆；172、拉板；173、第二弹簧；174、定位槽；18、横板；19、活动轮；20、T形块；21、T形槽；22、防护门；23、限位杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于电机转轴加工的辅助装置，包括底板1，底板1顶面固定连接有壳体2，壳体2内腔靠近左侧处设置有推料机构4，壳体2后侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出轴上固定连接有传动轴6，传动轴6前端贯穿壳体2并与其活动连接，传动轴6前端固定连接有圆板7，圆板7侧壁上活动连接有若干个齿块8，齿块8靠近圆板7中心一侧侧壁均固定连接有T形块20，圆板7侧壁开设有若干个均匀分布的T形槽21，T形块20与T形槽21活动连接，底板1顶面靠近右侧处固定连接有两个竖板9，两个竖板9顶面固定连接有同一个送料板10，送料板10顶面安装有若干个均匀分布的导辊11，壳体2右侧壁开设有出料孔12，壳体2顶面固定连接有进料管13，进料管13贯穿壳体2，进料管13右侧壁为不封闭设置，进料管13右侧壁前后对称开设有两个凹槽14，凹槽14内均活动连接有活动板15，两个活动板15右侧壁固定连接有同一个挡板16，挡板16右侧壁固定连
接有限位杆23，限位杆23贯穿壳体2并与其活动连接，进料管13前侧壁靠近右侧处设置有调节机构17，壳体2前侧壁靠近左侧处活动连接有防护门22，防护门22前侧壁固定连接有把手；
[0023]推料机构4包括齿条41，齿条41贯穿壳体2左侧壁并与其活动连接，齿条41与齿块8相啮合设置，齿条41右侧壁固定连接有推板5，推板5左侧壁靠近顶面处固定连接有横板18，横板18顶面活动连接有若干个活动轮19，齿条41顶面固定连接有限位板42，限位板42与壳体2活动连接，壳体2内腔顶面开设有滑槽44，限位板42与滑槽44活动连接，限位板42左侧壁固定连接有第一弹簧43，第一弹簧43左端与壳体2固定连接，通过壳体2、推板5、齿块8和推料机构4之间的相互配合，可根据需求增加齿块8的数量，达到推料距离可调的目的，可有效的提高其使用范围；
[0024]调节机构17包括定位杆171，定位杆171与进料管13活动连接，定位杆171前端固定连接有拉板172，定位杆171侧壁上活动连接有第二弹簧173，第二弹簧173两端分别与进料管13和拉板172固定连接，位于前侧活动板15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机转轴加工的辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)内腔靠近左侧处设置有推料机构(4)，所述壳体(2)后侧壁固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴上固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)前端贯穿壳体(2)并与其活动连接，所述传动轴(6)前端固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)侧壁上活动连接有若干个齿块(8)，所述底板(1)顶面靠近右侧处固定连接有两个竖板(9)，两个所述竖板(9)顶面固定连接有同一个送料板(10)，所述送料板(10)顶面安装有若干个均匀分布的导辊(11)，所述壳体(2)右侧壁开设有出料孔(12)，所述壳体(2)顶面固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)贯穿壳体(2)，所述进料管(13)右侧壁为不封闭设置，所述进料管(13)右侧壁前后对称开设有两个凹槽(14)，所述凹槽(14)内均活动连接有活动板(15)，两个所述活动板(15)右侧壁固定连接有同一个挡板(16)，所述进料管(13)前侧壁靠近右侧处设置有调节机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于电机转轴加工的辅助装置，其特征在于：所述推料机构(4)包括齿条(41)，所述齿条(41)贯穿壳体(2)左侧壁并与其活动连接，所述齿条(41)与齿块(8)相啮合设置，所述齿条(41)右侧壁固定连接有推板(5)，所述齿条(41)顶面固定连接有限位板(42)，所述限位板(42)与壳体(2)活动连接，所述壳体(2)内腔顶面开设有滑槽(44)，所述限位板(42)与滑槽(44)活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：严云龙，裘嘉成，
申请(专利权)人：常州新金宇传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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