一种温控装置制造方法及图纸

技术编号:34658556 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 15:53
本实用新型专利技术公开了一种温控装置,其包括温控箱、温控器、加热器、第一温度传感器和第二温度传感器;所述加热器安装于温控箱内部底侧;所述第一温度传感器安装于温控箱内部中间区域;所述第二温度传感器安装于温控箱内部底侧并与加热器毗邻;所述温控器与加热器、第一温度传感器和第二温控传感器连接。本实用新型专利技术的温控装置具有控温准确、使用安全、成本低的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种温控装置


[0001]本技术涉及温控
,特别是指一种温控装置。

技术介绍

[0002]在很多产品(如茶叶)加工中,需要使用温控装置进行烘烤或恒温加热。现有一种温控装置包括温控箱、温控器、加热器和温度传感器,加热器安装于温控箱内部底侧并用于对温控箱内部进行加热,温度传感器安装于温控箱内部中间区域并用于检测温控箱内部温度,温控器与加热器和温度传感器连接,温控器可根据温度传感器检测的温度数据来控制加热器;这种温控装置的温度传感器与加热器距离较远,导致温度传感器所在处的温度与加热器的温度存在较大差异,这导致了以下问题:
[0003]1、在温控箱开启时,可能造成温度传感器所在处的温度下降过大而加热器的温度变化不大,这样在温控箱关闭并使温控装置重新工作时将使得加热器的温度进一步上升(即加热器出现过热现象),可能导致对各个器件产生不良影响或者导致在温控箱内的被加热介质瞬间过温,存在安全隐患;
[0004]2、在加热器加热而使得温控箱内部升温过程中,由于温度传感器所在处的温度与加热器的温度存在较大差异,加热器加热时的加热功率可能过大(即加热器出现过热现象),这导致温控箱需要有较好的耐热性能,使得温控箱成本高;
[0005]3、由于温度传感器所在处的温度与加热器的温度存在较大差异,这将影响温控器的控温准确性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种温控装置,以克服现有技术中的不足。
[0007]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0008]一种温控装置,其包括温控箱、温控器、加热器、第一温度传感器和第二温度传感器;所述加热器安装于温控箱内部底侧;所述第一温度传感器安装于温控箱内部中间区域;所述第二温度传感器安装于温控箱内部底侧并与加热器毗邻;所述温控器与加热器、第一温度传感器和第二温控传感器连接。
[0009]所述温控器处于温控箱外部。
[0010]所述温控器设有显示屏和控制按键。
[0011]所述显示屏为LCD显示屏或LED显示屏。
[0012]所述温控器设有蜂鸣器。
[0013]所述温控器设有指示灯。
[0014]所述温控器通过第一连接管与第一温度传感器连接,第一连接管具有立起的支撑部,第一温度传感器安装于支撑部顶部。
[0015]所述第一温度传感器为热电偶温度传感器或热敏电阻温度传感器。
[0016]所述第二温度传感器为热电偶温度传感器或热敏电阻温度传感器。
[0017]所述温控箱呈圆柱体结构或棱柱体结构。
[0018]采用上述方案后,本技术的第一温度传感器用于检测温控箱内部温度,第二温度传感器用于检测加热器的温度;这样本技术通过第二温度传感器来检测加热器的温度,使得温控器能将加热器的温度控制在设计范围内,防止加热器出现过热的问题,避免由于加热器过热而导致的不良问题;而且,本技术的温控器便能综合第一温度传感器检测的温度数据和第二温度传感器检测的温度数据来控制加热器合理加热,从而提高控温准确性;另外,温控器可以通过检测第一温度传感器检测的温度数据和第二温度传感器检测的温度数据之间差异,进而判断出本技术的温控装置是否处于正常工作状态,若出现异常可以及时停止加热器进行加热。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例一的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例二的结构示意图;
[0021]标号说明:
[0022]温控箱1,温控器2,显示屏21,控制按键22,蜂鸣器23,指示灯24,加热器3,第一温度传感器4,第二温度传感器5,第一连接管6,支撑部61,第二连接管7。
具体实施方式
[0023]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0024]如图1和图2所示,本技术揭示了一种温控装置,其包括温控箱1、温控器2、加热器3、第一温度传感器4和第二温度传感器5;其中,所述加热器3安装于温控箱1内部底侧;所述第一温度传感器4安装于温控箱1内部中间区域;所述第二温度传感器5安装于温控箱1内部底侧并与加热器3毗邻;所述温控器2与加热器3、第一温度传感器4和第二温控传感器5连接。
[0025]在本技术中,所述第一温度传感器4用于检测温控箱1内部温度,第二温度传感器5用于检测加热器3的温度,而温控器2根据第一温度传感器4检测的温度数据和第二温度传感器5检测的温度数据来控制加热器3。其中,本技术通过第二温度传感器5来检测加热器3的温度,这样温控器2便根据加热器3的温度来反馈调节加热器3的温度,从而能将加热器3的温度控制在设计范围内,防止加热器3出现过热的问题,避免由于加热器3过热而导致的不良问题;而且,本技术通过第二温度传感器5来检测加热器3的温度并通过第一温度传感器4来检测温控箱1内部温度,这样温控器2便能综合第一温度传感器4检测的温度数据和第二温度传感器5检测的温度数据来控制加热器3合理加热,从而提高控温准确性;另外,温控器2可以通过检测第一温度传感器4检测的温度数据和第二温度传感器5检测的温度数据之间差异,进而判断出本技术的温控装置是否处于正常工作状态,若出现异常可以及时停止加热器3进行加热。
[0026]配合图1所示,在本技术实施例一中,所述温控箱1呈棱柱体结构;配合图2所示,在本技术实施例二中,所述温控箱1则呈圆柱体结构,圆柱体结构的温控箱1相比较棱柱体结构的温控箱1在加热均匀性上更好。
[0027]配合图1和图2所示,所述温控器2可处于温控箱1外部,这样可以便于人们操作温控器2,同时避免温控器2受到加热器3的加热。所述温控器2可设有显示屏21、控制按键22、蜂鸣器23和指示灯24;显示屏21用于显示温控箱1内部温度、加热器3温度以及加热参数设置界面,显示屏21可为LCD显示屏或LED显示屏;控制按键22用于控制加热器3的加热温度;蜂鸣器23用于在温控装置异常时(如加热器3过热)进行报警;指示灯24用于指示温控装置的工作状态。
[0028]在本技术中,所述加热器3可为加热管或加热片。
[0029]在本技术中,所述第一温度传感器4可为热电偶温度传感器或热敏电阻温度传感器;所述第二温度传感器5也可为热电偶温度传感器或热敏电阻温度传感器。所述温控器2通过第一连接管6和第二连接管7与第一温度传感器4和第二温度传感器5分别连接,第一连接管6具有立起的支撑部61,第一温度传感器4安装于支撑部61顶部以将第一温度传感器4设置在温控箱1内部中间区域。
[0030]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控装置,其特征在于:包括温控箱、温控器、加热器、第一温度传感器和第二温度传感器;所述加热器安装于温控箱内部底侧;所述第一温度传感器安装于温控箱内部中间区域;所述第二温度传感器安装于温控箱内部底侧并与加热器毗邻;所述温控器与加热器、第一温度传感器和第二温控传感器连接。2.如权利要求1所述的一种温控装置,其特征在于:所述温控器处于温控箱外部。3.如权利要求1或2所述的一种温控装置,其特征在于:所述温控器设有显示屏和控制按键。4.如权利要求3所述的一种温控装置,其特征在于:所述显示屏为LCD显示屏或LED显示屏。5.如权利要求1或2所述的一种温控装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈少勇苟亚军秦聪
申请(专利权)人:厦门千麟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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