本实用新型专利技术涉及金属喷塑技术领域，尤其是一种金属表面喷塑装置，包括支座、电控底座、挂架组件、喷塑组件，所述支座设置在地面上，所述电控底座设置在地面上，所述挂架组件滑动设置在所述电控底座上，所述喷塑组件滑动设置在支座的内侧壁上，本实用新型专利技术能均匀地在金属表面进行喷塑加工，提高了喷塑涂层的质量，同时也能增加喷塑效率，减少喷塑原料的浪费。减少喷塑原料的浪费。减少喷塑原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面喷塑装置
[0001]本技术涉及金属喷塑
，具体领域为一种金属表面喷塑装置。
技术介绍
[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被吸附在工件表面，形成粉状的涂层，但是由于操作人员操作不一，无法很好的控制喷塑枪，使得喷塑不均匀，影响涂层对金属件的保护。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金属表面喷塑装置，本技术能够有效地提高金属表面喷塑的均匀性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面喷塑装置，包括支座、电控底座、挂架组件、喷塑组件，所述支座设置在地面上，所述电控底座设置在地面上，所述挂架组件滑动设置在所述电控底座上，所述喷塑组件滑动设置在支座的内侧壁上。
[0005]优选的，所述电控底座呈“凹”字状，所述电控底座为整个喷塑加工流水线中截取的其中一段，所述电控底座左右内侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内电控滑动设有滑块，所述滑块上固定设有移动底座，所述挂架组件设置在所述移动底座上侧壁上，所述移动底座能够沿着所述滑槽的轨道滑动，将金属件进行喷塑及其他加工。
[0006]优选的，所述挂架组件包括主杆、若干根插杆，所述主杆设置在移动底座的上侧壁上，每根所述插杆环形阵列固定设置在所述主杆上，每根所述插杆均与所述主杆呈倾斜
°
方向固定。
[0007]优选的，所述主杆与所述移动底座转动连接，所述移动底座内置一台电机，所述电机的输出端与所述主杆连接，当在进行喷塑时，电机会启动，使得主杆缓慢旋转，提高均匀喷塑的效果，也能将多余的喷塑抖落。
[0008]优选的，所述主杆为中空管，每根所述插杆与所述主杆的
°
夹角处开设有一个通气孔。
[0009]优选的，支座上侧壁上固定设有风机，所述风机正下方设有出风管，所述出风管穿过所述支座，所述出风管能够正对主杆的轴心，出风管能够将风吹入到主杆上，将插在插杆上的金属杆表面多余的喷塑吹掉。
[0010]优选的，所述支座的内侧壁上开设有电控槽，所述喷塑组件滑动设置在所述电控槽内，所述喷塑组件包括喷塑滑块、伸缩件、转动件、喷塑管、喷嘴，所述喷塑滑块滑动设置在所述电控槽内，所述伸缩件设置在所述喷塑滑块侧壁上，所述转动件转动设置在所述伸缩件上，所述转动件有
°
的转动角，所述喷塑管与所述转动件固定连接，所述喷塑管另一端与所述喷嘴连接，所述喷塑滑块外接喷塑泵机，通过内置管路，所述喷塑滑块、伸缩件、转动件、喷塑管、喷嘴依次连通。
[0011]优选的，所述喷塑管内设有流量控制件，此流量控制件包括电源、控制器、传统的流量控制组件，流量控制组件通过改变内部气压，影响喷塑的面积和喷出的力度，与市面上常规的草坪喷水器原理一致。
[0012]优选的，所述电控底座的下侧壁上开设有收集槽，所述收集槽位于出风管的正下方，多余的喷塑废料会落入到收集槽内被收集。
[0013]优选的，能够在支座右侧壁的电控槽也安装一个喷塑组件，左右两个所述喷塑组件受电脑控制能够移动，提高了喷塑的效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够对多个金属管件外表面均匀喷塑，喷塑效率大大提升，同时将金属管件上多余残留的喷塑碎屑去除并收集，加以回收利用，提高了原料的利用率，减少了经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中A
‑
A的方向剖视图；
[0017]图3为图1中B处的结构放大图。
[0018]图中：1、支座；2、电控底座；3、滑槽；4、收集槽；5、移动底座；6、主杆；8、插杆；9、出风管；10、风机；11、电控槽；13、喷塑管；14、喷嘴；15、伸缩件；16、喷塑滑块；17、转动件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种金属表面喷塑装置，包括支座1、电控底座2、挂架组件、喷塑组件，所述支座1设置在地面上，所述电控底座2设置在地面上，所述挂架组件滑动设置在所述电控底座2上，所述喷塑组件滑动设置在支座1的内侧壁上。
[0021]请参阅图1，所述电控底座2呈“凹”字状，所述电控底座2为整个喷塑加工流水线中截取的其中一段，所述电控底座2左右内侧壁上均开设有滑槽3，所述滑槽3内电控滑动设有滑块，所述滑块上固定设有移动底座5，所述挂架组件设置在所述移动底座5上侧壁上，所述移动底座5能够沿着所述滑槽3的轨道滑动，将金属件进行喷塑及其他加工。
[0022]请参阅图1，所述挂架组件包括主杆6、若干根插杆8，所述主杆6设置在移动底座5的上侧壁上，所述插杆8环形固定设置在所述主杆6上，每根所述插杆8均与所述主杆6呈倾斜60
°
方向固定。
[0023]请参阅图1，所述主杆6与所述移动底座5转动连接，所述移动底座5内置一台电机，所述电机与控制器连接，所述电机的输出端与所述主杆6连接，当在进行喷塑时，电机会启动，使得主杆6缓慢旋转，提高均匀喷塑的效果，也能将多余的喷塑抖落。
[0024]请参阅图1，所述主杆6为中空管，每根所述插杆8与所述主杆6的60
°
夹角处开设有一个通气孔。
[0025]请参阅图1、2，支座1上侧壁上固定设有风机10，所述风机10正下方设有出风管9，
所述出风管9穿过所述支座1，所述出风管9能够正对主杆6的轴心，出风管9能够将风吹入到主杆6上，将插在插杆8上的金属杆表面多余的喷塑吹掉，所述通气孔也会出风。
[0026]请参阅图1、3，所述支座1的内侧壁上开设有电控槽11，所述喷塑组件滑动设置在所述电控槽11内，所述喷塑组件包括喷塑滑块16、伸缩件15、转动件17、喷塑管13、喷嘴14，所述喷塑滑块16电控滑动设置在所述电控槽11内，所述伸缩件15设置在所述喷塑滑块16侧壁上，所述转动件17电控转动设置在所述伸缩件15上，所述转动件17有120
°
的转动角，所述喷塑管13与所述转动件17固定连接，所述喷塑管13另一端与所述喷嘴连接，所述喷塑滑块16外接喷塑泵机，通过内置管路，所述喷塑滑块16、伸缩件15、转动件17、喷塑管13、喷嘴14依次连通。
[0027]请参阅图3，所述喷塑管13内设有流量控制件，此流量控制件包括电源、控制器、传统的流量控制组件，流量控制组件通过改变内部气压，影响喷塑的面积和喷出的力度，与市面上常规的草坪喷水器原理一致。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面喷塑装置，包括支座、电控底座、挂架组件、喷塑组件，其特征在于：所述支座设置在地面上，所述电控底座设置在地面上，所述挂架组件滑动设置在所述电控底座上，所述喷塑组件滑动设置在支座的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种金属表面喷塑装置，其特征在于：所述电控底座左右内侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块上固定设有移动底座，所述挂架组件设置在所述移动底座上侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种金属表面喷塑装置，其特征在于：所述挂架组件包括主杆、若干根插杆，所述主杆设置在移动底座的上侧壁上，每根所述插杆环形阵列固定设置在所述主杆上，每根所述插杆均与所述主杆呈倾斜60
°
方向固定。4.根据权利要求3所述的一种金属表面喷塑装置，其特征在于：所述主杆与所述移动底座转动连接。5.根据权利要求3所述的一种金属表面喷塑装置，其特征在于：所述主杆为中空管，每根所述插杆与所述主杆的60
°
...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，卢定勇，王王，
申请(专利权)人：海宁新信机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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