一种臭氧催化氧化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种臭氧催化氧化反应器，包括反应罐，所述反应罐的底部固定连接有底脚，所述反应罐的内侧壁上从上到下依次固定连接有尾气处理筒、二级反应筒和反应机构，所述二级反应筒和反应机构之间固定连接有抽水泵，所述反应机构的底部固定连接有抽水管，所述反应罐的外侧固定连接有循环机构，本实用新型专利技术涉及臭氧催化剂技术领域；该臭氧催化氧化反应器，通过抽水泵将废水抽入二级反应筒的内部，处理后废水通过出水管排出，同时部分出水通过微纳米气泡发生泵在系统内循环，将未完全反应的臭氧与水混合成含微纳米气泡的混合液，通过连通管排入一级反应筒或二级反应筒中，使未完全反应的臭氧重新进入系统参与反应，提高臭氧利用率。臭氧利用率。臭氧利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧催化氧化反应器


[0001]本技术涉及臭氧催化剂
，具体是一种臭氧催化氧化反应器。

技术介绍

[0002]臭氧具有强氧化性，是一种强氧化剂，在水中可形成具有强氧化作用基团－羟基自由基，可快速除去废水中的有机污染物。经过反应后，臭氧转变成氧气，扩散到空气中，不会产生二次污染，是一种高效的绿色环保的氧化剂。
[0003]现有的臭氧催化氧化反应器在进行使用时，臭氧与废水混合不够充分，气泡粒径大，降低臭氧传质能力，也不能通过循环对利用剩余溶解性臭氧进行利用，导致臭氧利用率降低，提高了生产成本。
[0004]为此，本技术提供了一种臭氧催化氧化反应器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种臭氧催化氧化反应器，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种臭氧催化氧化反应器，包括反应罐，所述反应罐的底部固定连接有底脚，所述反应罐的顶部插接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有尾气管，所述反应罐的内侧壁上从上到下依次固定连接有尾气处理筒、二级反应筒和反应机构，所述尾气处理筒和二级反应筒之间固定连接有连接管，所述二级反应筒和反应机构之间固定连接有抽水泵，所述反应机构的底部固定连接有抽水管，所述反应罐的底部固定连接有进水管和清洗水管，所述反应罐的外侧固定连接有循环机构。
[0007]优选的，所述反应罐的顶部开设有定位槽，所述盖板的底部固定连接有定位块，所述定位块插接在定位槽的内部，所述尾气处理筒的顶部固定连接有导管，所述导管插接在尾气管的内部。
[0008]优选的，所述反应机构包括一级反应筒，所述一级反应筒的内底壁上固定连接有承托板，所述承托板的顶部固定连接有筛网，所述筛网的内部开设有筛孔，所述筛网的顶部设置有催化剂颗粒，所述筛网的内侧壁上开设有限位槽，所述筛网的内侧壁上滑动连接有压力板，所述压力板的顶部固定连接有弹簧。
[0009]优选的，所述一级反应筒固定连接在反应罐的内侧壁上，所述压力板的外侧固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述压力板在催化剂颗粒的上方。
[0010]优选的，所述催化剂颗粒的直径大于筛孔的内径，所述弹簧的顶部固定连接在筛网的内顶壁上，所述一级反应筒、筛网的顶部和压力板的内部均开设有与抽水泵配合的通孔。
[0011]优选的，所述循环机构包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有微纳米气泡发生泵，所述微纳米气泡发生泵与二级反应筒之间固定连接有出水管，所述微纳米气泡发生
泵的外侧固定连接有连通管，一级反应筒的外侧固定连接有第二接管，所述二级反应筒的外侧固定连接有第一接管。
[0012]优选的，所述支撑板固定连接在反应罐的外侧，所述连通管均可插接在第一接管和第二接管的内部。
[0013]优选的，所述第二接管贯穿反应罐后与二级反应筒连通，所述第一接管贯穿反应罐后与一级反应筒连通。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种臭氧催化氧化反应器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该臭氧催化氧化反应器，通过将待处理废水通过进水管进入反应罐的底部，启动抽水泵，通过抽水管将待处理废水吸入一级反应筒的内部，待处理废水首先通过筛网和筛孔后与催化剂颗粒完全接触混合，在筛网的内部进行反应，当压力过大时，通过弹簧自身的弹性，使得压力板上移，当压力减小时，弹簧推动压力板复位，使得催化剂颗粒随时与待处理废水充分混合。
[0017](2)、该臭氧催化氧化反应器，通过抽水泵将废水抽入二级反应筒的内部，经过二级反应段，处理后废水通过出水管排出，同时部分出水通过微纳米气泡发生泵在系统内循环，将未完全反应的臭氧与水混合成含微纳米气泡的混合液，通过连通管排入一级反应筒或二级反应筒中，使未完全反应的臭氧重新进入系统参与反应，提高臭氧利用率，减少臭氧的投加量。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构立体图；
[0019]图2是本技术的外部结构侧视立体图；
[0020]图3是本技术的外部结构主视图；
[0021]图4是本技术的反应机构内部结构立体图。
[0022]图中1、反应罐；2、底脚；3、盖板；4、反应机构；401、一级反应筒；402、承托板；403、筛网；404、筛孔；405、催化剂颗粒；406、限位槽；407、压力板；408、弹簧；5、循环机构；501、出水管；502、微纳米气泡发生泵；503、支撑板；504、第二接管；505、第一接管；506、连通管；6、二级反应筒；7、连接管；8、尾气管；9、尾气处理筒；10、抽水泵；11、抽水管；12、进水管；13、清洗水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，一种臭氧催化氧化反应器，包括反应罐1，反应罐1的底部固定连接有底脚2，反应罐1的顶部开设有定位槽，盖板3的底部固定连接有定位块，定位块插接在定
位槽的内部，尾气处理筒9的顶部固定连接有导管，导管插接在尾气管8的内部，反应罐1的顶部插接有盖板3，盖板3的顶部固定连接有尾气管8，反应罐1的内侧壁上从上到下依次固定连接有尾气处理筒9、二级反应筒6和反应机构4，反应机构4包括一级反应筒401，一级反应筒401的内底壁上固定连接有承托板402，承托板402的顶部固定连接有筛网403，筛网403的内部开设有筛孔404，筛网403的顶部设置有催化剂颗粒405，筛网403的内侧壁上开设有限位槽406，筛网403的内侧壁上滑动连接有压力板407，压力板407的顶部固定连接有弹簧408，一级反应筒401固定连接在反应罐1的内侧壁上，压力板407的外侧固定连接有限位块，限位块滑动连接在限位槽406的内部，压力板407在催化剂颗粒405的上方，催化剂颗粒405的直径大于筛孔404的内径，弹簧408的顶部固定连接在筛网403的内顶壁上，一级反应筒401、筛网403的顶部和压力板407的内部均开设有与抽水泵10配合的通孔，尾气处理筒9和二级反应筒6之间固定连接有连接管7，二级反应筒6和反应机构4之间固定连接有抽水泵10，反应机构4的底部固定连接有抽水管11，反应罐1的底部固定连接有进水管12和清洗水管13，反应罐1的外侧固定连接有循环机构5。
[0026]将待处理废水通过进水管12进入反应罐1的底部，启动抽水泵10，通过抽水管11将待处理废水吸入一级反应筒401的内部，待处理废水首先通过筛网403和筛孔404后与催化剂颗粒405完全接触混合，在筛网403的内部进行反应，当压力过大时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧催化氧化反应器，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的底部固定连接有底脚(2)，所述反应罐(1)的顶部插接有盖板(3)，所述盖板(3)的顶部固定连接有尾气管(8)，所述反应罐(1)的内侧壁上从上到下依次固定连接有尾气处理筒(9)、二级反应筒(6)和反应机构(4)，所述尾气处理筒(9)和二级反应筒(6)之间固定连接有连接管(7)，所述二级反应筒(6)和反应机构(4)之间固定连接有抽水泵(10)，所述反应机构(4)的底部固定连接有抽水管(11)，所述反应罐(1)的底部固定连接有进水管(12)和清洗水管(13)，所述反应罐(1)的外侧固定连接有循环机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化反应器，其特征在于：所述反应罐(1)的顶部开设有定位槽，所述盖板(3)的底部固定连接有定位块，所述定位块插接在定位槽的内部，所述尾气处理筒(9)的顶部固定连接有导管，所述导管插接在尾气管(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化反应器，其特征在于：所述反应机构(4)包括一级反应筒(401)，所述一级反应筒(401)的内底壁上固定连接有承托板(402)，所述承托板(402)的顶部固定连接有筛网(403)，所述筛网(403)的内部开设有筛孔(404)，所述筛网(403)的顶部设置有催化剂颗粒(405)，所述筛网(403)的内侧壁上开设有限位槽(406)，所述筛网(403)的内侧壁上滑动连接有压力板(407)，所述压力板(407)的顶部固定连接有弹簧(408)。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金英强，朱忠峰，
申请(专利权)人：杭州山屿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：