一种高效泥水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效泥水分离装置，包括：泥水分离箱，所述泥水分离箱中设置有沉淀隔板组件，所述泥水分离箱的一端设置有进水接口组件；所述进水接口组件包括接口仓，所述接口仓具有一个朝向所述泥水分离箱内侧底部的开口；所述接口仓的一侧设置有进水管，所述接口仓的内侧转动设置有搅拌组件以及水流驱动件。本发明专利技术中当泥水混合物通过进水管注入到接口仓中带动水流驱动件，然后通过水流驱动件带动搅拌组件转动，从而通过搅拌组件对进入到接口仓中的泥水混合物进行搅拌，以使得泥水混合物中的气体快速逸散出去，使得泥水混合物中的废气排除，避免在进行泥水分离时气体逸散会阐释扰动影响固液分离效果。释扰动影响固液分离效果。释扰动影响固液分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效泥水分离装置


[0001]本专利技术涉及泥水分离设备
，尤其涉及一种高效泥水分离装置。

技术介绍

[0002]污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，泥水分离装置是污水处理用基本设备之一，其主要用于对泥水进行泥水分离处理。
[0003]目前在对泥水进行固液分离时，多为直接将泥水注入到沉淀池中进行固液分离，但是当泥水注入到沉淀池中时冲击混合会导致气体逸散，污染环境，同时在固、液分离过程中气体逸散会阐释扰动，导致固液分离效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效泥水分离装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高效泥水分离装置，包括：泥水分离箱，所述泥水分离箱中设置有沉淀隔板组件，所述泥水分离箱的一端设置有进水接口组件；所述进水接口组件包括接口仓，所述接口仓具有一个朝向所述泥水分离箱内侧底部的开口；所述接口仓的一侧设置有进水管，所述接口仓的内侧转动设置有搅拌组件以及水流驱动件，所述水流驱动件与所述搅拌组件传动连接，当所述接口仓内部注入泥水时，所述泥水带动水流驱动件驱动搅拌组件转动，所述接口仓的顶部设置有抽气管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述搅拌组件包括转动设置在接口仓中的搅拌辊，且搅拌辊外侧均布连接有搅拌架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述水流驱动件包括转轴，所述转轴转动设置在所述接口仓中，且转轴的外侧设置有挡板，所述转轴通过联动组件与所述搅拌辊传动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述联动组件包括转动连接在接口仓外侧的第一链轮和第二链轮，且第一链轮和第二链轮之间套设有传动链条，所述第一链轮和第二链轮分别通过连接轴与搅拌辊以及转轴相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述沉淀隔板组件包括两个横架，两个所述横架对称固定在泥水分离箱的内侧，且两个横架之间等距设置有多个隔板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述泥水分离箱相对于进水接口组件的一端成型有出水接口，所述出水接口包括
一体成型在泥水分离箱的出水平台，且出水平台的底部连接有排水管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述出水平台的高度与沉淀隔板组件的高度相同。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述泥水分离箱的底部一体成型有多个收集漏斗，且收集漏斗的底部设置有排污接口。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]还包括排污组件，所述排污组件与各所述排污接口连通以实现将收集漏斗收集的污泥进行输送清理。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述排污组件包括排污管，所述排污管上设置有多个接口管，且接口管与排污接口连通，所述接口管上设置有控制阀，所述排污管内部转动设置有螺旋输送叶片，所述排污管的端头设置有驱动电机，且驱动电机与所述螺旋输送叶片传动连接。
[0024]本专利技术提供了一种高效泥水分离装置。具备以下有益效果：
[0025]该高效泥水分离装置中，当泥水混合物通过进水管注入到接口仓中带动水流驱动件，然后通过水流驱动件带动搅拌组件转动，从而通过搅拌组件对进入到接口仓中的泥水混合物进行搅拌，以使得泥水混合物中的气体快速逸散出去，然后通过抽气管进行抽取并输送至后续废气净化处理设备中，从而避免废气逸散污染环境，同时使得泥水混合物中的废气排除，避免在进行泥水分离时气体逸散会阐释扰动影响固液分离效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种高效泥水分离装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术中提出的一种高效泥水分离装置的剖视图；
[0028]图3为本专利技术中图2的A部结构示意图；
[0029]图4为本专利技术中联动组件的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术中排污组件的结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、泥水分离箱；2、沉淀隔板组件；21、横架；22、隔板；3、进水接口组件；31、接口仓；311、进水管；312、抽气管；32、开口；33、搅拌辊；331、搅拌架；34、转轴；341、挡板；4、联动组件；41、第一链轮；42、第二链轮；43、传动链条；5、出水接口；51、出水平台；52、排水管；6、收集漏斗；61、排污接口；7、排污组件；71、排污管；72、螺旋输送叶片；73、接口管；74、驱动电机。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]参照图1
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5，一种高效泥水分离装置，包括：泥水分离箱1，泥水分离箱1为顶部敞口的矩形箱体结构，其用于对泥水混合物进行沉淀处理，实现泥水分离，泥水分离箱1中设置有沉淀隔板组件2，泥水分离箱1的一端设置有进水接口组件3；进水接口组件3用于将泥水
混合物注入泥水分离箱1，进水接口组件3包括接口仓31，接口仓31具有一个朝向泥水分离箱1内侧底部的开口32；其中开口32位于沉淀隔板组件2的下方，接口仓31的一侧设置有进水管311，接口仓31的内侧转动设置有搅拌组件以及水流驱动件，水流驱动件与搅拌组件传动连接，当接口仓31内部注入泥水时，泥水带动水流驱动件驱动搅拌组件转动，接口仓31的顶部设置有抽气管312，可选的抽气管312出口端设置有引风机，通过引风机配合抽气管312实现抽气处理。
[0035]本实施例提供一种高效泥水分离装置，在对泥水进行分离处理时，将泥水混合物通过进水管311注入到接口仓31中，然后通过接口仓31底部的开口32输送至泥水分离箱1的内部，配合泥水分离箱1中的沉淀隔板组件2将注入的泥水混合物进行快速缓冲稳流，然后进出沉淀实现泥水分离，同时泥水混合物通过进水管311注入到接口仓31中带动水流驱动件，然后通过水流驱动件带动搅拌组件转动，从而通过搅拌组件对进入到接口仓31中的泥水混合物进行搅拌，以使得泥水混合物中的气体快速逸散出去，然后通过抽气管312进行抽取并输送至后续废气净化处理设备中，从而避免废气逸散污染环境，同时使得泥水混合物中的废气排除，避免在进行泥水分离时气体逸散会阐释扰动影响固液分离效果。
[0036]搅拌组件包括转动设置在接口仓31中的搅拌辊33，且搅拌辊33外侧均布连接有搅拌架331，水流驱动件包括转轴34，接口仓31为倒置的L型流道，转轴34转动设置在接口仓31中，且转轴34的外侧设置有挡板341，转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效泥水分离装置，包括：泥水分离箱(1)，所述泥水分离箱(1)中设置有沉淀隔板组件(2)，其特征在于：所述泥水分离箱(1)的一端设置有进水接口组件(3)；所述进水接口组件(3)包括接口仓(31)，所述接口仓(31)具有一个朝向所述泥水分离箱(1)内侧底部的开口(32)；所述接口仓(31)的一侧设置有进水管(311)，所述接口仓(31)的内侧转动设置有搅拌组件以及水流驱动件，所述水流驱动件与所述搅拌组件传动连接，当所述接口仓(31)内部注入泥水时，所述泥水带动水流驱动件驱动搅拌组件转动，所述接口仓(31)的顶部设置有抽气管(312)。2.根据权利要求1所述的一种高效泥水分离装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动设置在接口仓(31)中的搅拌辊(33)，且搅拌辊(33)外侧均布连接有搅拌架(331)。3.根据权利要求2所述的一种高效泥水分离装置，其特征在于，所述水流驱动件包括转轴(34)，所述转轴(34)转动设置在所述接口仓(31)中，且转轴(34)的外侧设置有挡板(341)，所述转轴(34)通过联动组件(4)与所述搅拌辊(33)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种高效泥水分离装置，其特征在于，所述联动组件(4)包括转动连接在接口仓(31)外侧的第一链轮(41)和第二链轮(42)，且第一链轮(41)和第二链轮(42)之间套设有传动链条(43)，所述第一链轮(41)和第二链轮(42)分别通过连接轴与搅拌辊(33)以及转轴(34)相连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘土发，诸杰，郭少辉，金英强，
申请(专利权)人：杭州山屿源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：