一种缠线机制造技术

本实用新型专利技术适用于机加工技术领域，提供了一种缠线机，用于对磁环电感器进行绕线工作，缠线机包括承载平台、旋转组件和驱动机构。旋转组件可转动安装于承载平台上，旋转组件具有第一插孔和第二插孔，第一插孔用于引脚插放，第二插孔用于端子插放。驱动机构安装于承载平台上，驱动机构用于驱动旋转组件旋转以使端子缠绕于引脚上。本申请提供的缠线机能够代替人工，不仅节省人力资源，也能够提升工作效率，保证产品质量，避免出现人工缠绕线圈出现产品质量参差不齐的情况。量参差不齐的情况。量参差不齐的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种缠线机


[0001]本技术属于机加工
，尤其涉及一种缠线机。

技术介绍

[0002]目前，现有磁环电感器在进行缠线组装时，都是通过采用人工的方式进行缠线组装，然而，这种方式不仅耗时耗力，且组装出来的产品质量参差不齐，无法保证产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种缠线机，旨在解决需要人工对磁环电感器缠线的问题。
[0004]一种缠线机，用于对磁环电感器进行绕线工作，所述磁环电感器包括磁环、线圈和底板，所述线圈绕设于所述磁环上，所述磁环设置在所述底板上，所述线圈具有延伸出所述磁环的端子，所述底板背离所述磁环的一端凸设有引脚；所述缠线机包括：
[0005]承载平台；
[0006]旋转组件，所述旋转组件可转动安装于所述承载平台上，所述旋转组件具有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔用于所述引脚插放，所述第二插孔用于所述端子插放；
[0007]驱动机构，所述驱动机构安装于所述承载平台上，所述驱动机构用于驱动所述旋转组件旋转以使所述端子缠绕于所述引脚上。
[0008]可选地，所述旋转组件包括第一旋转件，所述第一旋转件与所述驱动机构传动配合，所述第一插孔和所述第二插孔都设于所述第一旋转件上，且所述第一插孔设于所述第一旋转件的中心位置，所述第二插孔设于所述第一插孔的旁侧。
[0009]可选地，所述旋转组件还包括第二旋转件，所述第二旋转件与所述第一旋转件传动配合，所述驱动机构驱动所述第一旋转件以带动所述第二旋转件转动，所述第二旋转件设有所述第一插孔和所述第二插孔，且所述第一插孔设于所述第一旋转件的中心位置，所述第二插孔设于所述第一插孔的旁侧。
[0010]可选地，所述第一旋转件包括第一传动部和从所述第一传动部延伸的第一旋转部，所述第二旋转件包括第二传动部和从所述第二传动部延伸的第二旋转部，所述第一传动部与所述第二传动部啮合，所述第一插孔设于所述第一旋转部且背离所述第一传动部的一端，所述第二插孔设于所述第二旋转部且背离所述第二传动部的一端。
[0011]可选地，所述驱动机构包括驱动器、固定件和滑动件，所述固定件安装于所述承载平台上，所述滑动件可滑动安装于所述固定件上，所述滑动件与所述驱动器连接，所述驱动器用于驱动所述滑动件滑动。
[0012]可选地，所述滑动件具有第一内腔，所述第一内腔的内壁上设置有啮齿，所述旋转组件至少部分设于所述第一内腔中，且所述第一传动部与所述啮齿啮合。
[0013]可选地，所述第一内腔中相对两侧的内壁上均设有所述啮齿，所述旋转组件设有两个，且两个所述旋转组件分别与相对两侧的所述啮齿啮合。
[0014]可选地，所述驱动器包括伸缩气缸。
[0015]可选地，所述驱动器包括驱动电机和传动齿轮，所述驱动电机与所述传动齿轮连接，所述传动齿轮与所述啮齿啮合。
[0016]可选地，所述固定件具有第二内腔，所述滑动件可滑动安装于所述第二内腔中；且/或，
[0017]所述缠线机还包括保护壳，所述保护壳与所述固定件连接，所述滑动件、所述旋转组件均设于所述保护壳内。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术实施例中，旋转组件可转动安装于承载平台上，旋转组件具有第一插孔和第二插孔，第一插孔用于引脚插放，第二插孔用于端子插放。驱动机构安装于承载平台上，驱动机构用于驱动旋转组件旋转以使端子缠绕于引脚上。本申请提供的缠线机能够代替人工，不仅节省人力资源，也能够提升工作效率，保证产品(即组装完成的磁环电感器)质量，避免出现人工缠绕线圈出现产品质量参差不齐的情况。
附图说明
[0020]图1是本技术施例一提供的缠线机的立体示意图；
[0021]图2是本技术施例一提供的缠线机去除保护壳的立体示意图；
[0022]图3是本技术施例一提供的缠线机组装磁环电感器时的位置示意图；
[0023]图4是本技术施例一提供的旋转组件与驱动组件的组合示意图；
[0024]图5是图4中A处的放大示意图；
[0025]图6是本技术施例一提供的第一旋转件的立体示意图；
[0026]图7是本技术施例一提供的第二旋转件的立体示意图；
[0027]图8是本技术施例一提供的磁环电感器的平面示意图；
[0028]图9是本技术实施例二提供的旋转组件与驱动组件的组合示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]100、缠线机；110、承载平台；120、旋转组件；121、第一插孔；122、第二插孔；123、第一旋转件；1231、第一传动部；1232、第一旋转部；124、第二旋转件；1241、第二传动部；1242、第二旋转部；130、驱动机构；131、驱动器；1311、伸缩气缸；1312、驱动电机；1313、传动齿轮；132、固定件； 1321、第二内腔；133、滑动件；1331、第一内腔；1332、啮齿；140、保护壳；
[0031]200、磁环电感器；210、磁环；220、线圈；221、端子；230、底板；231、引脚。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例一：
[0034]如图1
‑
8所示，一种缠线机100，用于对磁环电感器200进行绕线工作，磁环电感器200包括磁环210、线圈220和底板230，线圈220绕设于磁环 210上，磁环210设置在底板230上，线圈220具有延伸出磁环210的端子 221，底板230背离磁环210的一端凸设有引脚；缠线机100包括承载平台 110、旋转组件120和驱动机构130。旋转组件120可转动安装于承载平
台110 上，旋转组件120具有第一插孔121和第二插孔122，第一插孔121用于引脚插放，第二插孔122用于端子221插放。驱动机构130安装于承载平台110上，驱动机构130用于驱动旋转组件120旋转以使端子221缠绕于引脚上。示例性地，本申请提供的缠线机100是用于组装磁环电感器200，需要说明的是，在使用本申请提供的缠线机100进行组装前，磁环电感器200是一个半成品状态，即相当于，此时线圈220已经缠绕于磁环210上了，而带有线圈220的磁环 210还未与底板230相连接，故本申请提供的缠线机100就是为了将带有线圈 220的磁环210与底板230连接起来。以往这一步骤都是通过人工缠绕，而本申请提供的缠线机100能够代替人工，不仅节省人力资源，也能够提升工作效率，保证产品(即组装完成的磁环电感器200)质量，避免出现人工缠绕线圈 220出现产品质量参差不齐的情况。另外，需要说明的是，承载平台110上还设有和第一插孔121和第二插孔122对应设置的通孔，方便引脚和端子22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠线机，用于对磁环电感器进行绕线工作，所述磁环电感器包括磁环、线圈和底板，所述线圈绕设于所述磁环上，所述磁环设置在所述底板上，所述线圈具有延伸出所述磁环的端子，所述底板背离所述磁环的一端凸设有引脚；其特征在于，所述缠线机包括：承载平台；旋转组件，所述旋转组件可转动安装于所述承载平台上，所述旋转组件具有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔用于所述引脚插放，所述第二插孔用于所述端子插放；驱动机构，所述驱动机构安装于所述承载平台上，所述驱动机构用于驱动所述旋转组件旋转以使所述端子缠绕于所述引脚上。2.如权利要求1所述的缠线机，其特征在于，所述旋转组件包括第一旋转件，所述第一旋转件与所述驱动机构传动配合，所述第一插孔和所述第二插孔都设于所述第一旋转件上，且所述第一插孔设于所述第一旋转件的中心位置，所述第二插孔设于所述第一插孔的旁侧。3.如权利要求2所述的缠线机，其特征在于，所述旋转组件还包括第二旋转件，所述第二旋转件与所述第一旋转件传动配合，所述驱动机构驱动所述第一旋转件以带动所述第二旋转件转动，所述第二旋转件设有所述第一插孔和所述第二插孔，且所述第一插孔设于所述第一旋转件的中心位置，所述第二插孔设于所述第一插孔的旁侧。4.如权利要求3所述的缠线机，其特征在于，所述第一旋转件包括第一传动部和从所述第一传动部延伸的第一旋转部，所述第二旋转件包括第二传动部和从所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧发忠，
申请(专利权)人：深圳市跃晁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：