防腐管道放置用转运架制造技术

技术编号:34656553 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 15:48
本实用新型专利技术公开了防腐管道放置用转运架,包括支撑框架,所述支撑框架上滑动设置有多个用于放置防腐管道的基座,所述基座每两个一层上下分布在支撑框架侧壁上,所述基座下表面连接有调节机构,所述调节机构包括调节件、传动件和驱动件,所述调节件设置在支撑框架内,每个所述调节件与一个基座下表面传动连接,所述传动件设置在支撑框架侧壁上,所述传动件与调节件传动连接,所述驱动件水平滑动设置在两个传动件之间,所述驱动件与传动件传动连接。本实用新型专利技术的防腐管道放置用转运架,采用调节件、传动件和驱动件相互配合,一个驱动件可以配合两个传动件进行传动,从而实现选择性的调节同一层两个基座中的一个进行移动,且调节方便,操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
防腐管道放置用转运架


[0001]本技术属于防腐管道支架领域,具体涉及防腐管道放置用转运架。

技术介绍

[0002]管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施在管道排布。
[0003]防腐管道的组成包括外管道和内管道,内管道即为防腐涂层,在将内管道穿插进外管道内前,需要对外管道进行焊接法兰,焊接好法兰后,将内管道穿插在外管道内,现有放置焊接好的外管道没有专门的放置支架,且外管道质量较大,目前均为人工搬运从上一道工序至下一道工序,费时费力,且效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供防腐管道放置用转运架,旨在解决现有技术中没有专门用于放置焊接好的外管道的支架,且人工搬运外管道从上一道工序至下一道工序,费时费力,且效率低下的问题。
[0005]本技术采取以下技术方案实现:
[0006]防腐管道放置用转运架,包括支撑框架,所述支撑框架上滑动设置有多个用于放置防腐管道的基座,所述基座每两个一层上下分布在支撑框架侧壁上,所述基座下表面连接有调节机构,所述调节机构包括调节件、传动件和驱动件,所述调节件设置在支撑框架内,每个所述调节件与一个基座下表面传动连接,所述传动件设置在支撑框架侧壁上,所述传动件与调节件传动连接,所述驱动件水平滑动设置在两个传动件之间,所述驱动件与传动件传动连接。
[0007]为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
[0008]进一步地,所述支撑框架包括底板和两个侧板,两个所述侧板相互间隔且竖直设置在底板两侧,两个所述侧板的底部设置有配重板。
[0009]进一步地,所述基座设置在两个侧板之间,所述基座上开设有用于放置防腐管道两端法兰的凹槽。
[0010]进一步地,所述调节件包括转轴和直齿轮,所述转轴两端均转动设置在侧板上,所述直齿轮套设在转轴上,所述基座下表面设置有齿带,所述齿轮与齿带啮合,所述转轴一端与传动件传动连接。
[0011]进一步地,所述调节件还包括两个导向板,两个所述导向板均套设在转轴上,且位于第一齿轮的两侧,所述基座下表面开设有与导向板相对应的导向槽。
[0012]进一步地,所述传动件包括传动轴,第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、定位板,所述定位板固定在侧板的侧壁上,所述传动轴转动设置在定位板上,所述第一锥齿轮套设在转轴上,所述第二锥齿轮和第三锥齿轮套设在传动轴两侧,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮齿轮啮合,所述第三锥齿轮与驱动件传动连接。
[0013]进一步地,所述侧板上开设有调节通槽,所述驱动件滑动设置在调节通槽内,所述驱动件包括两端开口的套筒、驱动杆和第四锥齿轮,所述套筒水平滑动设置在两个传动件之间,所述驱动杆与套筒转动连接,所述第四锥齿轮套设在驱动杆上,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮齿轮啮合。
[0014]进一步地,所述套筒远离第四锥齿轮的一侧设置有通孔,所述调节通槽两侧设置有定位孔,所述定位孔合通孔之间穿插有插销。
[0015]进一步地,所述驱动杆远离第四锥齿轮的一侧设置有调节块。
[0016]进一步地,所述侧板底部设置有万象轮。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]相比现有技术而言,本技术的防腐管道放置用转运架,采用多层结构的布局方式,可以放置多个防腐管道,同时运输便捷,省时省力。
[0019]采用调节件、传动件和驱动件相互配合,一个驱动件可以配合两个传动件进行传动,从而实现选择性的调节同一层两个基座中的一个进行移动,且调节方便,操作简单。
附图说明
[0020]图1是本技术防腐管道放置用转运架的结构示意图。
[0021]图2是本技术图1中部分结构示意图。
[0022]图3是本技术图1中调节机构的结构示意图。
[0023]图4是本技术图1中驱动件的剖视图。
[0024]图5是本技术防腐管道的结构示意图。
[0025]附图标记为:支撑框架10、底板11、侧板12、滑槽121、调节通槽122、定位孔123、配重板13、基座20、凹槽21、齿带22、导向槽23、调节机构30、调节件31、转轴311、直齿轮312、导向板313、传动件32、传动轴321、第一锥齿轮322、第二锥齿轮323、第三锥齿轮324、定位板325、驱动件33、套筒331、通孔3311、驱动杆332、第四锥齿轮333、调节块334、防腐管道40。
具体实施方式
[0026]为了阐明本技术的技术方案和工作原理,下面结合附图于具体实施例对本技术作进一步详细描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0027]本技术提供了如图1

5所示的防腐管道放置用转运架,包括支撑框架10;基座20,设于支撑框架10上,用于放置防腐管道40;调节机构30,设于支撑框架10上,且位于基座20下表面,用于水平调节基座20。
[0028]支撑框架10包括底板11和两个侧板12,两个所述侧板12相互间隔且竖直设置在底板11两侧,两个所述侧板12的底部设置有配重板13。
[0029]支撑框架10上滑动设置有多个用于放置防腐管道40的基座20,基座20呈每两个一层上下间隔分布在两个侧板12之间,基座20上开设有用于放置防腐管道40两端法兰的凹槽21,侧板12上开设有滑槽121,基座20靠近侧板12的一端插入滑槽121内,同一层的两个基座20运动方向相反,基座20的下表面设置有齿带22,该齿带22与调节机构30相配合。可以理解为:采用上下间隔分布的多层设置方式,增加了防腐管道40放置的数量。
[0030]调节机构30包括调节件31、传动件32和驱动件33,调节件31设置在两个侧板12之间,每个调节件31均与一个基座20下表面传动连接,传动件32设置在支撑框架10的侧壁上,传动件32与调节件31传动连接,驱动件33水平滑动设置在两个传动件32之间,驱动件33与传动件32传动连接。
[0031]调节件31包括转轴311和直齿轮312,所述转轴311两端均转动设置在侧板12上,所述直齿轮312套设在转轴311上,所述直齿轮312与设置在基座20下表面的齿带22啮合,所述转轴311一端与传动件32传动连接,调节件31还包括两个导向板313,两个所述导向板313均套设在转轴311上,且位于第一齿轮的两侧,所述基座20下表面开设有与导向板313相对应的导向槽23。传动件32包括传动轴321,第一锥齿轮322、第二锥齿轮323、第三锥齿轮324、定位板325,所述定位板325固定在侧板12的侧壁上,所述传动轴321转动设置在定位板325上,所述第一锥齿轮322套设在转轴311上,所述第二锥齿轮323和第三锥齿轮324套设在传动轴321两侧,所述第一锥齿轮322和第二锥齿轮323齿轮啮合,所述第三锥齿轮324与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防腐管道放置用转运架,其特征在于:包括支撑框架,所述支撑框架上滑动设置有多个用于放置防腐管道的基座,所述基座每两个一层上下分布在支撑框架侧壁上,所述基座下表面连接有调节机构,所述调节机构包括调节件、传动件和驱动件,所述调节件设置在支撑框架内,每个所述调节件与一个基座下表面传动连接,所述传动件设置在支撑框架侧壁上,所述传动件与调节件传动连接,所述驱动件水平滑动设置在两个传动件之间,所述驱动件与传动件传动连接。2.根据权利要求1所述的防腐管道放置用转运架,其特征在于:所述支撑框架包括底板和两个侧板,两个所述侧板相互间隔且竖直设置在底板两侧,两个所述侧板的底部设置有配重板。3.根据权利要求2所述的防腐管道放置用转运架,其特征在于:所述基座设置在两个侧板之间,所述基座上开设有用于放置防腐管道两端法兰的凹槽。4.根据权利要求3所述的防腐管道放置用转运架,其特征在于:所述调节件包括转轴和直齿轮,所述转轴两端均转动设置在侧板上,所述直齿轮套设在转轴上,所述基座下表面设置有齿带,所述齿轮与齿带啮合,所述转轴一端与传动件传动连接。5.根据权利要求4所述的防腐管道放置用转运架,其特征在于:所述调节件还包括两个导向板,两个所述导向板均套设在转轴上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣林
申请(专利权)人:靖江市荣成防腐设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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