一种用于风冷却器的自动除尘装置制造方法及图纸

技术编号:34656548 阅读:41 留言:0更新日期:2022-08-24 15:48
本实用新型专利技术提供了一种用于风冷却器的自动除尘装置,包括:设于风冷却器出风路径上的防尘工位,所述防尘工位的两侧设有主动驱动组件和从动转动组件;所述防尘工位上覆盖有防尘网,所述防尘网的一侧卷积在从动转动组件上,另一侧与主动驱动组件相连,所述主动驱动组件通过转动收卷防尘工位上的防尘网,并带动卷积在从动转动组件上的防尘网重新覆盖至工位。解决了齿轮箱散热片容易堵塞问题,避免了由于散热不良导致的导热油超温报警故障频发、风力发电机设备不能正常运转、风力发电机单台机组的日产电量降低等问题,并且可根据需要灵活设置更换间隔和更换次数,确保更换及时,减少了人工更换防尘网的成本,延长了防尘网的使用周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风冷却器的自动除尘装置


[0001]本技术涉及风冷却器除尘
,具体而言,涉及一种用于风冷却器的自动除尘装置。

技术介绍

[0002]随着风电场的陆续建设和装机规模的高速增长,我国风电在运行中逐渐出现大量的问题,特别是空气质量较差和空气中絮状漂浮物较多的地区,经常造成减速机润滑油的散热片表面(迎风面)堵塞,使减速机的润滑油油温不断超温报警,造成风力发电机设备不能正常运转,降低了风力发电机单台机组的日产电量。
[0003]超温现象的过热原因:主要原因是由絮状粉尘混合物吸附在风冷却器的迎风面,造成风冷却器中的散热片表面(迎风面)阻塞,使风冷却器的换热效率下降造成导热油超温报警故障频发。造成风力发电机设备不能正常运转,降低了风力发电机单台机组的日产电量。
[0004]在相关技术中,安装在风冷却器支架上的防尘网每使用一段时间就需要手动更换,人力成本高、使用效果差,因此一种自动更换防尘网并能够长期使用的装置亟需出现。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在风冷却器防尘网需要人工更换,容易在更换不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风冷却器的自动除尘装置,其特征在于,包括:设于风冷却器出风路径上的防尘工位(3),所述防尘工位(3)的两侧设有主动驱动组件(1)和从动转动组件(2);所述防尘工位(3)上覆盖有防尘网(4),所述防尘网(4)的一侧卷积在从动转动组件(2)上,另一侧与主动驱动组件(1)相连,所述主动驱动组件(1)通过转动收卷防尘工位(3)上的防尘网(4),并带动卷积在从动转动组件(2)上的防尘网(4)重新覆盖至工位。2.根据权利要求1所述的一种用于风冷却器的自动除尘装置,其特征在于,所述防尘网(4)根据使用状态分为备用段、防尘段及废弃段,所述备用段卷积在从动转动组件(2)上,所述防尘段覆盖在防尘工位(3)上,所述废弃段收卷在主动驱动组件(1)上;随着主动驱动组件(1)的转动防尘段被收卷在主动驱动组件(1)上成为废弃段,并带动所述备用段覆盖在防尘工位(3)上成为新的防尘段。3.根据权利要求2所述的一种用于风冷却器的自动除尘装置,其特征在于,所述主动驱动组件(1)包括驱动电机(12)和用于收卷防尘网(4)的主动滚筒(11),所述主动滚筒(11)设置在防尘工位(3)的一侧,所述驱动电机(12)与主动滚筒(11)传动连接;所述从动转动组件(2)包括从动滚筒(21),所述从动滚筒(21)设置在防尘工位(3)上与主动滚筒(11)相对的一侧。4.根据权利要求3所述的一种用于风冷却器的自动除尘装置,其特征在于,还包括固定在防尘工位(3)上的第一轴承座(31)、第二轴承座(32)和第三轴承座(33),所述驱动电机(12)固定在防尘工位(3)上;所述主动滚筒(11)连接在驱动电机(12)和第一轴承座(31)之间;所述从动滚筒(21)连接在第二轴承座(32)和第三轴承座(33)之间。5.根据权利要求4所述的一种用于风冷却器的自动除尘装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洋邓磊罗琎李晓春
申请(专利权)人:四川川润智能流体技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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