一种茶叶干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶干燥装置，包括底座、工作箱、第一固定架、第二固定架、料框及震动下料机构，所述底座上部设置有工作箱，工作箱为一端开口的矩形空腔体结构，且工作箱的腔室内部设置有第一固定架，第一固定架上设置有若干放置台及料框，工作箱的上部设置有加热槽，加热槽内部设置有电加热管，加热槽上部进气口与轴流风机相连接，加热槽的出风口通过连接器与工作箱内壁上的导气管相连接；工作箱的一端设置有第二固定架，且第二固定架上部设置有震动下料机构，所述震动下料机构包括固定板、转轴、凸轮、导料槽及驱动电机。本实用新型专利技术用于解决现有的茶叶干燥设备铺撒进料较为繁琐，且效率较低的问题。且效率较低的问题。且效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶干燥装置


[0001]本技术属于现代农业装备
，具体涉及一种曲臂升降式清扫装置。

技术介绍

[0002]茶，山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。为了保存茶叶中的各种营养成分以及延长茶叶的存储时间，干燥加工处理显得尤为重要。现有的茶叶干燥干燥设备大部分采用热分直接干燥的方式，效率较高，但茶叶干燥设备在进料时需要人工在干燥盘上均匀铺撒，整个铺撒过程较为繁琐，且工作效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种茶叶干燥装置，解决现有的茶叶干燥设备铺撒进料较为繁琐，且效率较低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种茶叶干燥装置，包括底座、工作箱、第一固定架、第二固定架、料框及震动下料机构，所述底座上部设置有工作箱，工作箱为一端开口的矩形空腔体结构，且工作箱的腔室内部设置有第一固定架，第一固定架上设置有若干放置台及料框，工作箱的上部设置有加热槽，加热槽内部设置有电加热管，加热槽上部进气口与轴流风机相连接，加热槽的出风口通过连接器与工作箱内壁上的导气管相连接；工作箱的一端设置有第二固定架，且第二固定架上部设置有震动下料机构，所述震动下料机构包括固定板、转轴、凸轮、导料槽及驱动电机，固定板设置于第二固定架上，且固定板上设置有转轴，转轴上部设置有凸轮；驱动电机的一端通过连接件与驱动电机相连接。
[0006]进一步，所述导料槽为上部开口的矩形空腔体结构，且导料槽下部通过伸缩杆与第二固定架上的载物板相连接，导料槽下部的辅助轮贯穿载物板上的矩形通孔与凸轮相衔接。
[0007]进一步，所述工作箱的开口处设置有开合门，且开合门上设置有观察窗及拉动把手。
[0008]进一步，所述第二固定架上部设置有推杆，且推杆上设置有柔性橡胶套。
[0009]进一步，所述工作箱的内部设置有温度感应器及湿度感应器，温度感应器及湿度感应器通过传递模块与控制箱相连接。
[0010]进一步，所述底座的底部设置有若干万向轮，且万向轮至少设置有四只。
[0011]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0012]1、在底座上部设置有工作箱，其内部设置有第一固定架，用于放置多层料框，通过上部的电加热管及轴流风机进行导风加热，而工作箱的一侧设置有第二固定架，上部设置有震动下料机构，能够辅助进行震动导料，在下料接料过程中将料框内的茶叶辅助铺撒，提高工作效率。
[0013]2、整个震动下料机构采用凸轮推进的方式，在导料槽的下部实现震动，操作人员只需要将料框安置在导料槽内部即可，便于使用。
附图说明
[0014]图 1 为本技术结构示意图。
[0015]图 2为本技术主视图。
[0016]图3为本技术震动下料机构部分结构示意图。
[0017]图中：1
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底座、2
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工作箱、3
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轴流风机、4
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电加热管、5
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开合门、6
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第一固定架、7
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料框、8
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第二固定架、9
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导料槽、10
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固定板、11
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伸缩杆、14
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载物板、15
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驱动电机、16
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转轴、17
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凸轮、18
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辅助轮、19
‑
万向轮。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
[0019]及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
[0020]实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
[0022]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0023]关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
[0024]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0025]位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]实施例1
[0027]参照图1
‑
图3所示，一种茶叶干燥装置，包括底座1、工作箱2、第一固定架6、第二固定架8、料框7及震动下料机构，所述底座1上部设置有工作箱2，工作箱2为一端开口的矩形空腔体结构，且工作箱2的腔室内部设置有第一固定架6，第一固定架6上设置有若干放置台及料框7，工作箱2的上部设置有加热槽，加热槽内部设置有电加热管4，加热槽上部进气口与轴流风机3相连接，加热槽的出风口通过连接器与工作箱2内壁上的导气管相连接；工作箱2的一端设置有第二固定架8，且第二固定架8上部设置有震动下料机构，所述震动下料机构包括固定板10、转轴16、凸轮17、导料槽9及驱动电机15，固定板10设置于第二固定架8上，且固定板10上设置有转轴16，转轴16上部设置有凸轮17；驱动电机15的一端通过连接件与驱动电机15相连接；上述方案中在底座上部设置有工作箱，其内部设置有第一固定架，用于放置多层料框，通过上部的电加热管及轴流风机进行导风加热，而工作箱的一侧设置有第二固定架，上部设置有震动下料机构，能够辅助进行震动导料，在下料接料过程中将料框内的茶叶辅助铺撒，提高工作效率。
[0028]实施例2：
[0029]本实施例是在现有的实施例1的基础上对导料槽9进行进一步描述，所述导料槽9为上部开口的矩形空腔体结构，且导料槽9下部通过伸缩杆11与第二固定架8上的载物板14相连接，导料槽9下部的辅助轮18贯穿载物板14上的矩形通孔与凸轮17相衔接；工作箱2的开口处设置有开合门5，且开合门5上设置有观察窗及拉动把手；整个震动下料机构采用凸轮推进的方式，在导料槽的下部实现震动，操作人员只需要将料框安置在导料槽内部即可，
提供凸轮提供的震动力，将上部料框内的茶叶进行震动、筛动，辅助操作人员将其铺平，便于后续在工作箱中均匀受热进行干燥。
[0030]实施例3：
[0031]本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二固定架8进行进一步描述，所述第二固定架8上部设置有推杆，且推杆上设置有柔性橡胶套；工作箱2的内部设置有温度感应器及湿度感应器，温度感应器及湿度感应器通过传递模块与控制箱相连接；底座1的底部设置有若干万向轮19，且万向轮19至少设置有四只；整个设备能够通过推杆进行推动，通过下部的万向轮将其运输至工作区域，便于使用。
[0032]以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶干燥装置，包括底座（1）、工作箱（2）、第一固定架（6）、第二固定架（8）、料框（7）及震动下料机构，其特征在于：所述底座（1）上部设置有工作箱（2），工作箱（2）为一端开口的矩形空腔体结构，且工作箱（2）的腔室内部设置有第一固定架（6），第一固定架（6）上设置有若干放置台及料框（7），工作箱（2）的上部设置有加热槽，加热槽内部设置有电加热管（4），加热槽上部进气口与轴流风机（3）相连接，加热槽的出风口通过连接器与工作箱（2）内壁上的导气管相连接；工作箱（2）的一端设置有第二固定架（8），且第二固定架（8）上部设置有震动下料机构，所述震动下料机构包括固定板（10）、转轴（16）、凸轮（17）、导料槽（9）及驱动电机（15），固定板（10）设置于第二固定架（8）上，且固定板（10）上设置有转轴（16），转轴（16）上部设置有凸轮（17）；驱动电机（15）的一端通过连接件与驱动电机（15）相连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛鹃，
申请(专利权)人：贵州省雷山县毛克翕茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：