一种莫来石砂智能化煅烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及煅烧技术领域，尤其为一种莫来石砂智能化煅烧装置，包括回转窑本体、回转窑头、回转窑尾、胚料进料口、控制柜和显示器，所述控制柜的内部分别设置有PLC控制器和控制电路，所述回转窑头的一侧设置有处理箱，所述处理箱的顶部栓接有顶壳，所述处理箱的另一侧贯穿设置有燃料输送管；本发明专利技术可实现煅烧窑炉无人看火，回转窑实现利用1500PLC与物料温度抓取、看火和筒体扫描一体的窑炉煅烧控制智能化技术，不仅可以减少操作人员而且还有效提高产品产量和产品精度，同时减少了看火工的岗位，降低了职工的劳动强度，也减少安全隐患，而且该装置能够在排放窑尾灰的过程中，对窑尾灰进行冷却，降低窑尾灰的温度，避免其温度过高。避免其温度过高。避免其温度过高。

【技术实现步骤摘要】
一种莫来石砂智能化煅烧装置


[0001]本专利技术涉及煅烧
，具体为一种莫来石砂智能化煅烧装置。

技术介绍

[0002]煅烧厂窑炉在生产过程中采用人工看火、估计物料温度、手持测试窑炉筒体温度、设备单动的煅烧物料方式，改造前各负荷控制都是在各操作柜上人工按钮启动停止，一些工艺参数达不到精准控制且控制柜较分散，使生产过程中煅烧参数不能精准控制、存在着设备运行安全隐患，而国内同行业一些窑炉只是采取单一的看火或自动控制。结合这种情况，在莫来石砂煅烧回转窑实现利用1500PLC与物料温度抓取、看火和筒体扫描一体的窑炉煅烧控制智能化技术，在煅烧窑炉属首创，不仅可以减少操作人员而且还有效提高产品产量和产品精度。在煅烧窑炉行业可以推广应用。
[0003]目前行业使用窑炉单一看火较为多见，煅烧厂窑炉在生产过程中采用人工看火、估计物料温度、手持测试窑炉筒体温度、设备单动的煅烧物料方式，使生产过程中煅烧参数不能精准控制，使用煅烧看火、高温物料实时抓取与1500PLC综合利用技术，使智能生产与环保产业融合，在莫来石砂行业是一个空白，在耐火材料行业是一个创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莫来石砂智能化煅烧装置，包括回转窑本体（1）、回转窑头（2）、回转窑尾（3）、胚料进料口（4）、控制柜（5）和显示器（17），其特征在于：所述控制柜（5）的内部分别设置有PLC控制器（6）和控制电路（7），所述回转窑头（2）的一侧设置有处理箱（8），所述处理箱（8）的顶部栓接有顶壳（9），所述处理箱（8）的另一侧贯穿设置有燃料输送管（10），所述处理箱（8）的内部固定设置有输送通道（11），所述顶壳（9）的内部栓接有液压杆（12），所述液压杆（12）的输出轴固定设置有封堵板（13），且封堵板（13）贯穿输送通道（11）并与其贯穿处的内壁滑动连接，所述回转窑本体（1）的表面固定设置有比色测温计（14），且比色测温计（14）的探头端位于回转窑本体（1）的内部，所述回转窑本体（1）表面的一侧贯穿设置有高温工业电视探头（15），所述回转窑本体（1）的前后两侧均设置有红外线雷达扫描仪（16），所述回转窑本体（1）下方的一侧设置有高温输送物料仓泵（20），所述回转窑本体（1）与高温输送物料仓泵（20）之间设置有竖管（18），所述高温输送物料仓泵（20）的底部连通设置有排灰管（21），所述排灰管（21）的表面和一侧设置有冷却机构（22）。2.根据权利要求1所述的一种莫来石砂智能化煅烧装置，其特征在于：所述冷却机构（22）包括冷却管（221）、水泵（222）、电磁阀（223）、送水管（224）、水池（225）和回流管（226），所述冷却管（221）套设在排灰管（21）的表面，所述排灰管（21）的两端分别与水泵（222）以及回流管（226）相互连通，所述水泵（222）与电磁阀（223）相互连通，所述送水管（224）的两端分别与电磁阀（223）以及水池（225）相互连通，所述回流管（226）的另一端与水池（225）相互连通。3.根据权利要求2所述的一种莫来石砂智能化煅烧装置，其特征在于：所述水池（225）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：安徽金岩高岭土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：