一种光伏切片设备及其专用碱洗喷嘴工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装，包括圆管、喷射管及快插接口，圆管两端封闭，圆管上部的中间位置设有快插接口，圆管的一侧设第一排喷射管及第二排喷射管，第一排喷射管及第二排喷射管分别由数个单独的喷射管形成，每个单独的喷射管与圆管连通，第一排喷射管与第二排喷射管中每个单独的喷射管上下一一对应，第一排喷射管与第二排喷射管中上下对应的两喷射管为一组，每组两喷射管形成八字型，圆管两端最边缘处的一组喷射管分别朝向切割室内壁，圆管上其余组喷射管朝向工作台;有效解决了碱洗机台时需要人工处理工作台及切割室时存在的安全风险，实现碱洗环境下无人自动清洗功能，有效的解决封闭式，高温，碱洗环境下的使用要求。环境下的使用要求。环境下的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏切片设备及其专用碱洗喷嘴工装


[0001]本技术涉及一种碱洗喷嘴工装，具体涉及一种光伏切片设备及其专用碱洗喷嘴工装，属于光伏行业。

技术介绍

[0002]光伏切片行业切片工序，在需要碱清洗设备时，人工清洗需要做多重防护，在需要高温，高压碱洗时出于安全考量，人工无法操作；目前行业内无专用碱环境下清洗喷嘴工装，现有切割用喷嘴存在PPR及铝制材质，使用碱洗时存在腐蚀现象，会造成配件的损失，另外现有喷嘴结构无法满足碱洗工作台和切割室内壁的要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种光伏切片设备及其专用碱洗喷嘴工装，有效解决了碱洗机台时需要人工处理工作台及切割室时存在的安全风险，实现碱洗环境下无人自动清洗功能，有效的解决封闭式，高温，碱洗环境下的使用要求。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术提供一种光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装，包括圆管、喷射管及快插接口，圆管水平放置其两端封闭，圆管上部的中间位置设有快插接口，圆管的一侧沿其长度方向设有两排喷射管，两排喷射管包括第一排喷射管及第二排喷射管，第二排喷射管位于第一排喷射管的下方，第一排喷射管及第二排喷射管分别由数个单独的喷射管均布在圆管上形成，每个单独的喷射管嵌入圆管内与圆管连通，喷射管朝向光伏切片设备的工作台及切割室内壁，完成工作台和切割室内壁的碱洗，其中：
[0005]第一排喷射管与第二排喷射管中每个单独的喷射管上下一一对应，第一排喷射管与第二排喷射管中上下对应的两喷射管为一组，每组两喷射管形成八字型，圆管两端最边缘处的一组喷射管分别朝向切割室内壁，圆管上其余组喷射管朝向工作台。
[0006]本技术进一步限定的技术方案是：
[0007]进一步的，前述光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装中，快插接口设置在圆管中间位置，以圆管的轴线为基准，每组喷射管的轴线与圆管的轴线之间形成的夹角为30
‑
45
°
。
[0008]技术效果，精准的控制喷射管在圆管上的角度是为了去适应光伏切片设备，工装架设方式参照机台导流喷嘴固定位置不用再做距离调整，以便其更好的对工作台和切割室内壁进行碱洗，提高效率和清洗程度。
[0009]前述光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装中，该光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装均采用不锈钢材质制作。
[0010]技术效果，采用不锈钢材质制作使得碱洗时避免腐蚀现象，避免对配件造成损失，延长其使用寿命，降低成本。
[0011]前述光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装中，快插接口采用F型宝塔公接快插接口，该快插接口对接切片设备上的机台导流软管的C型宝塔母接卡扣。
[0012]技术效果，圆管的尺寸随着设备的不同而变化，该光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装与切片设备上的机台导流软管相适配，喷管上的用的公插头，正好对接设备上的母插头，便于直接拆除现有机台喷嘴，更换专用碱洗喷嘴连接机台喷管，安装拆卸方便，使用便捷。
[0013]本技术还设计了一种光伏切片设备，还包括上述光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术设置上下两排喷射管，便于更好的碱洗，碱洗效果好，效率高，且最外面两组喷射管朝向切割室内壁，其余朝向工作台，即可完成工作台的清洗，又能同时完成切割室内壁的清洗，节约时间，提高效率。
[0016]本技术采用不锈钢材质制作满足碱环境，高温环境下的安全使用要求，规避了人工在碱洗环境下操作的安全风险，节省了清洗时间。
[0017]本技术将快接插口设置在圆管上部的中间位置，这样设计对应机台管道连接口位置，同时也确保水流由中间分配至两端确保一定压力稳定性。
[0018]本技术通过专用工装的使用，改变人工碱洗的方法，利用自身循环泵功率满足压力要求，极大的改善了人工碱洗切割室及工作台效果，避免了人工操作产生的安全风险，喷嘴工装结构紧凑安装方便快捷，不同机型可实现安装结构的改变实现碱环境，高温环境下的安全使用要求，便于普及推广使用。
[0019]采用本技术的专用喷嘴后碱洗流程：碱洗准备—拆除现有机台喷嘴—更换本技术专用碱洗喷嘴连接机台喷管—开启循环—管道及工作台，设备内壁冲洗—完成后清水循环即可，直接更换原来的机台喷嘴，换成本技术即可使用完成碱洗，无需再增加其他设备及进行其他调节，使用方便快捷，效率高。
[0020]本技术设计应用于光伏行业，单多晶切片机设备，可适用于MB271，高测专机，宇晶专机等多家切割机型，匹配安装专用碱洗环境下使用。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装的结构示意图；
[0022]图2为图1的侧视图；
[0023]图中：1
‑
圆管，2
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喷射管，3
‑
快插接口，4
‑
第一排喷射管，5
‑
第二排喷射管。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供的一种光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装，结构如图1
‑
2所示，一种光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装，其特征在于：包括圆管1、喷射管2及快插接口3，圆管1水平放置其两端封闭，圆管1上部的中间位置设有快插接口3，圆管1的一侧沿其长度方向设有两排喷射管，两排喷射管包括第一排喷射管4及第二排喷射管5，第二排喷射管5位于第一排喷射管4的下方，第一排喷射管4及第二排喷射管5分别由数个单独的喷射管2均布在圆管1上形成，每个单独的喷射管2嵌入圆管1内与圆管1连通，喷射管2朝向光伏切片设备的工作台及切割室内壁，完成工作台和切割室内壁的碱洗，其中：
[0026]第一排喷射管4与第二排喷射管5中每个单独的喷射管2上下一一对应，第一排喷
射管4与第二排喷射管5中上下对应的两喷射管2为一组，每组两喷射管2形成八字型，圆管1两端最边缘处的一组喷射管分别朝向切割室内壁，圆管1上其余组喷射管朝向工作台。
[0027]在本实施例中，快插接口3设置在圆管1中间位置，以圆管1的轴线为基准，每组喷射管的轴线与圆管1的轴线之间形成的夹角为30
‑
45
°
。
[0028]在本实施例中，该光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装均采用不锈钢材质制作。
[0029]在本实施例中，快插接口3采用F型宝塔公接快插接口，该快插接口3对接切片设备上的机台导流软管的C型宝塔母接卡扣。
[0030]本实施例还提供一种光伏切片设备，还包括上述光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装，该碱洗喷嘴工装中圆管固定端通过现有技术中的固定件固定连接在切片机上，另一端活动端通过现有技术中的活动件活动连接在切片机上，圆管的固定端和活动端均采用匹配相应机台支撑点固定件固定连接在切片机上，可以根据实际需求来改变本技术碱洗喷嘴工装的尺寸，以便使其适用不同的机台。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏切片设备专用碱洗喷嘴工装，其特征在于：包括圆管（1）、喷射管（2）及快插接口（3），所述圆管（1）水平放置其两端封闭，所述圆管（1）上部的中间位置设有所述快插接口（3），所述圆管（1）的一侧沿其长度方向设有两排喷射管，两排喷射管包括第一排喷射管（4）及第二排喷射管（5），所述第二排喷射管（5）位于所述第一排喷射管（4）的下方，所述第一排喷射管（4）及第二排喷射管（5）分别由数个单独的喷射管（2）均布在圆管（1）上形成，每个单独的所述喷射管（2）嵌入所述圆管（1）内与所述圆管（1）连通，所述喷射管（2）朝向光伏切片设备的工作台及切割室内壁，完成工作台和切割室内壁的碱洗，其中：所述第一排喷射管（4）与第二排喷射管（5）中每个单独的喷射管（2）上下一一对应，所述第一排喷射管（4）与第二排喷射管（5）中上下对应的两喷射管（2）为一组，每组两喷射管（2）形成八字型，所述圆管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘千贤，冯琰，王艺澄，
申请(专利权)人：江苏美科太阳能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：