张力增扭装置制造方法及图纸

技术编号:34655019 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 15:45
本实用新型专利技术涉及多线切割机领域,特别为一种张力增扭装置。包括机架、水平转动连接在机架上的主动轴和从动轴、与主动轴相连接的驱动电机、连接在主动轴和从动轴之间的增扭组件、以及设置在从动轴上的摆臂组件;增扭组件包括固定安装在主动轴上的小同步轮、固定安装在从动轴上的大同步轮、以及传动连接在小同步轮和大同步轮之间的同步带;摆臂组件包括一端固定连接在从动轴上的摆臂、以及转动连接在摆臂另一端上的张力导轮,张力导轮的转动中心线与从动轴的中心轴线相平行,张力导轮的外周壁环设有一圈线槽,本实用新型专利技术可方便快捷的调整金刚线的张力,并能解决传统张力系统中电机功率大、结构庞大且耗电的问题。结构庞大且耗电的问题。结构庞大且耗电的问题。

【技术实现步骤摘要】
张力增扭装置


[0001]本技术涉及多线切割机领域,特别为一种张力增扭装置。

技术介绍

[0002]金刚线是一种在金属钢丝外层电镀金刚石制作而成的切割工具,目前金刚线切割(删除)广泛应用于切割光伏硅片、蓝宝石、石墨、磁性材料等行业,以上已经普及金刚线切割的领域加工对象都为人造材料,材质均匀,规格统一且尺寸都较小,切割对象长宽高一般小于500mm*500mm*300mm,切割出来的成品的截面积小于300mm*300mm,一般使用的金刚线直径0.03

0.2mm不等,不同线径的金刚线工作张力3

30N不等,切割行程一般小于400mm。而现有不同种类的多线切割机的主辊轮的直径较小(直径100mm

200mm不等),长度也比较短 (400

900mm不等),绕线轮外径小于250mm,小过线轮直径小于150mm。
[0003]传统的石材切割一般采用锯片、绳锯、带锯等带有合金刀头的材料来进行加工,硬质合金具有一定的厚度,使得传统刀具在切割石材的过程中会形成 3

10mm不等的锯缝,而且硬质合金刀具在加工过程中与石材刚性接触震动大,容易导致石材在加工过程中破裂,一般只能加工厚度超过10mm厚度的板材。而金刚线与石材柔性接触,不存在瞬时的冲击载荷,震动小噪音低,而且线径小切割锯缝不到1mm,不仅可以大大提高成材率,而且能够直接在荒料上加工出厚度小于5mm的薄板而不会使得石材在切割过程中发生破碎。但天然开采的石材具有很多特殊之处,首先石材荒料尺寸并不统一,一般尺寸大重量也大,一般一颗荒料超过20吨,长宽高尺寸可超过3000*2000*2000mm,加工的石材大板截面积能够达到3000mm*2000mm。而且石材的莫氏硬度从2到9级不等,不同品种的硬度差别很大,即使是同一块荒料不同位置材质也不同,再加上天然石材本身带有裂纹、孔洞,材质非常复杂,这就导致采用金刚线切割石材将极易出现断线现象。一旦出现断线,金刚线线切割锯缝很小,石材切割后会由于内部应力产生变形或因冷却水的张力导致石材吸附在一起,将导致石材无法重新进行布线切割从而使切割到一半的石材报废造成损失。想要用金刚线切割石材并且取得好的效果就需要采用更大的线径来降低切割过程中金刚线的断线率,而大线径的金刚线同时也需要匹配更大的张力来保障金刚线的张紧。同时一颗石材荒料重达二三十吨,一次加工产出超过500平方的板材,加上石材具有很强的研磨性,采用金刚线进行切割一刀的单位面积的耗线量远大于切割其他小尺寸的人造材料,因此要想一次性把一颗大荒料加工完成就要使用大储线量的绕线轮。同时大尺寸的荒料主辊轮之间的跨度超过2000mm,在切割过程中摩擦受热累计的热量难以散去,同时排泄石粉困难,因此需要更大的冷却水量来冷却金刚线和冲刷带出切割物,高速的切割时候形成的带有压力的冷却水和石粉也将对轴承箱的防水性能提出更高的要求。
[0004]其中适用于石材加工的金刚线直径超过0.3mm,金刚线的工作张力超过 60N,适用于该张力条件下的张力系统且需要时时精准控制张力系统,采用伺服电机能灵敏可靠地对张力进行控制,但是使用石材的大线径金刚线需要要求电机拥有较大的扭矩,如果采用直连结构将使得电机功率巨大,结构十分庞大且耗电,电机采购成本也很高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:克服以上缺点提供一种张力增扭装置,它可方便快捷的调整金刚线的张力,并能解决传统张力系统中电机功率大、结构庞大且耗电的问题。
[0006]本技术通过如下技术方案实现:一种张力增扭装置,用于调节金刚线的松紧,其特征在于:包括机架、水平转动连接在机架上的主动轴和从动轴、与主动轴相连接的用于驱动其转动的驱动电机、连接在主动轴和从动轴之间的增扭组件、以及设置在从动轴上的摆臂组件;
[0007]所述增扭组件包括固定安装在主动轴上的小同步轮、固定安装在从动轴上的大同步轮、以及传动连接在小同步轮和大同步轮之间的同步带;
[0008]所述摆臂组件包括一端固定连接在从动轴上的摆臂、以及转动连接在摆臂另一端上的张力导轮,所述张力导轮的转动中心线与从动轴的中心轴线相平行,所述张力导轮的外周壁环设有一圈用于绕设金刚线的线槽,所述张力导轮在随摆臂绕从动轴中心轴线往复摆动过程中,控制金刚线的松紧。
[0009]进一步,所述张力增扭装置还包括活动设置在机架旁侧的活动板,所述驱动电机固定安装在活动板上,所述活动板上设有沿水平方向贯通活动板并沿竖置方向延伸的竖直调整槽,活动板通过穿过竖直调整槽的螺栓固定在机架上;
[0010]在活动板的上方设有与机架固定连接的锁合块,所述锁合块上设有竖直贯通锁合块的通孔,在通孔中转动连接有竖直延伸的调节杆,所述调节杆的外周设有两个外径大于通孔内径的限位凸缘,两限位凸缘分设在通孔的上下两端,所述调节杆的下端部设有外螺纹并与设于活动板上并沿竖直方向延伸的螺纹孔螺纹连接。
[0011]进一步,所述驱动电机和摆臂组件位于机架的前侧,所述增扭组件位于机架的后侧。
[0012]由于本技术通过增加同步带轮,起到增扭的作用,在满足石材切割所需扭力的同时,能减小电机尺寸和电机耗电量,以减低电机成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图一;
[0014]图2为图1中A的放大示意图;
[0015]图3为本技术实施例的结构示意图二;
[0016]图4为多线切割机中切割组件的结构示意图;
[0017]图5为收放线系统的结构示意图。
[0018]标号说明:1

机架、2

主动轴、3

从动轴、4

驱动电机、5

增扭组件、51
‑ꢀ
小同步轮、52

大同步轮、53

同步带、6

摆臂组件、61

摆臂、62

张力导轮、 621

线槽、7

活动板、71

竖直调整槽、8

锁合块、9

调节杆、91

限位凸缘、 a

金刚线、b

主导轮、c

切割室、d

张力增扭装置、e

收放线系统。
具体实施方式
[0019]下面结合附图说明对本技术做详细说明:
[0020]本实施例涉及一种张力增扭装置,如图4

5所示,其中张力增扭装置d为多线切割
机中收放线系统e的组成部分,主要用于控制金刚线的松紧。
[0021]如图1

3所示,具体张力增扭装置包括机架1、水平转动连接在机架1上的主动轴2和从动轴3、与主动轴2相连接的用于驱动其转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种张力增扭装置,用于调节金刚线(a)的松紧,其特征在于:包括机架(1)、水平转动连接在机架(1)上的主动轴(2)和从动轴(3)、与主动轴(2)相连接的用于驱动其转动的驱动电机(4)、连接在主动轴(2)和从动轴(3)之间的增扭组件(5)、以及设置在从动轴(3)上的摆臂组件(6);所述增扭组件(5)包括固定安装在主动轴(2)上的小同步轮(51)、固定安装在从动轴(3)上的大同步轮(52)、以及传动连接在小同步轮(51)和大同步轮(52)之间的同步带(53);所述摆臂组件(6)包括一端固定连接在从动轴(3)上的摆臂(61)、以及转动连接在摆臂(61)另一端上的张力导轮(62),所述张力导轮(62)的转动中心线与从动轴(3)的中心轴线相平行,所述张力导轮(62)的外周壁环设有一圈用于绕设金刚线(a)的线槽(621),所述张力导轮(62)在随摆臂(61)绕从动轴(3)中心轴线往复摆动过程中,控制金刚线(a)的松...

【专利技术属性】
技术研发人员:王若宇林培林张启金傅水平
申请(专利权)人:厦门品河精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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