一种PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统，包括：干燥床和振动筛，所述干燥床与振动筛连接的主管路上具有振动筛进料口，PVC树脂通过振动筛进料口进入振动筛，所述振动筛进料口与所述干燥床之间的主管路上设置有旋转下料器，用于控制PVC树脂下料的开闭以及流量大小，所述旋转下料器与所述振动筛之间的主管路设置旁通管路，所述旁通管路连通到母液水池，解决了干燥床冲床过程中振动筛处水的排放问题，避免影响后续PVC树脂干燥的生产过程。的生产过程。的生产过程。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统


[0001]本技术涉及冲洗排水
，尤其涉及一种PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]在聚氯乙烯生产工艺中，PVC树脂干燥停车，干燥床排床后需进行冲床将干燥床内的残留的PVC树脂进行冲洗。冲床时在振动筛处水的排放问题是一个非常困扰的问题。
[0004]振动筛采用的为卧式振动筛，因冲洗水量较大，水流容易外溢至振动筛，水的排放渗漏至振动筛内会使振动筛内变湿，造成振动筛网堵塞，严重影响后续PVC树脂干燥的生产过程。另一种方式采用金属软连接连接，由于振动筛进料口距排水管排放口在3米左右，金属软连接规格尺寸较大，重量比较重，另该规格的金属软连接的弯曲程度较差亦不方便安装。使用金属软连接安装困难，操作不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的是提供一种PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统，解决了干燥床冲床过程中振动筛处水的排放问题，避免影响后续PVC树脂干燥的生产过程。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供了如下技术方案：
[0007]一种PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统，包括：干燥床和振动筛，所述干燥床与振动筛连接的主管路上具有振动筛进料口，PVC树脂通过振动筛进料口进入振动筛，所述振动筛进料口与所述干燥床之间的主管路上设置有旋转下料器，用于控制PVC树脂下料的开闭以及流量大小，所述旋转下料器与所述振动筛之间的主管路设置旁通管路，所述旁通管路连通到母液水池。
[0008]进一步的，在所述振动筛进料口与所述振动筛之间的主管路上设置临时水带，所述临时水带连通到所述旁通管路上。
[0009]进一步的，所述临时水带为涂塑水带或消防编织水带，所述临时水带将冲洗水通过旁通管路排放至振动筛旁排水管排放口。
[0010]进一步的，所述排水管排放口高于母液水池且低于所述振动筛进料口。
[0011]进一步的，所述振动筛进料口与所述临时水带之间的主管路上设置第一蝶阀，所述旁通管路设置第二蝶阀。
[0012]进一步的，所述主管路与所述旁通管路具有交接点，所述第一蝶阀距离所述交接点为5
‑
20cm，所述第二蝶阀距离所述交接点为5
‑
20cm。
[0013]进一步的，所述振动筛下设置用于盛放粗料的收集件，所述振动筛与所述收集件通过布袋软连接。
[0014]进一步的，还包括粗料称，所述收集件置于粗料称上。
[0015]进一步的，所述振动筛进料口管道的直径为DN150
‑
DN400，振动筛进料口排水旁通管路的直径为DN100
‑
DN300。
[0016]进一步的，所述振动筛进料口管道的直径为DN250，振动筛进料口排水旁通管路的直径为DN200。
[0017]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0018]本技术通过旁通管路、临时水带以及第一蝶阀和第二蝶阀的配合，在振动筛正常工作时打开第一蝶阀关闭第二蝶阀，PVC树脂进入振动筛进料口，振动筛对PVC树脂进行过筛获得粗颗粒与细颗粒的分离；冲床时关闭第一蝶阀打开第二蝶阀，使冲床水通过旁通管路排出，防止了水流外溢至振动筛，避免了冲洗水渗漏至振动筛内导致振动筛内变湿，解决了振动筛网堵塞影响后续PVC树脂干燥生产的问题。旁通管路、临时水带的配合避免了由于冲洗水量大造成临时水带与振动筛进料口连接处脱开的问题，以及临时水带淤积PVC树脂残料，水流外溢至振动筛造成振动筛内筛网过湿堵塞的问题。通过在振动筛进料口与振动筛之间的主管路和旁通管路之间设置临时水带，能够通过临时水带将泄露的少量水立即排走，可实现水的零泄露，有效解决振动筛湿漉筛网堵塞的问题。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]图1是本技术PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统实施例的示意图；
[0021]图中：1、干燥床；2、振动筛；3、旋转下料器；4、粗料称；5、第一蝶阀；6、第二蝶阀；7、旁通管路；8、临时水带；9、振动筛进料口；10、布袋；11、母液水池；
[0022]为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
具体实施方式
[0023]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]设置振动筛的目的是获取细颗粒合格PVC树脂产品，将不合格粗颗粒PVC树脂分离出去。振动筛的工作过程：正常生产过程中，干燥床出来的PVC树脂通过旋转下料器进入振动筛进料口，振动筛内部有筛网，现使用筛网目数为42目，振动筛通过电机皮带传动带动曲轴做旋转运动，曲轴转动使筛网做周期性的旋转振动，使进入振动筛的PVC树脂进行过筛获得粗颗粒与细颗粒的分离，细颗粒为我们获得的合格PVC树脂产品，粗颗粒为不合格PVC树脂产品(俗称粗料)。
[0025]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中冲床水从干燥床出料口通过旋转下料器到振动筛进料口处流出，因冲洗水量较大，外溢的水造成振动筛内筛网湿漉PVC树脂过筛不顺利易堵塞，必须进行筛网吹干或烘干才能使用，否则会严重影响后续PVC树脂干燥的生产过
程。为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统。
[0026]如图1所示，本技术一实施例中记载了一种PVC树脂干燥床1冲床振动筛进料口排水系统，包括：干燥床1和振动筛2，所述干燥床1与振动筛2连接的主管路上具有振动筛进料口9，PVC树脂通过振动筛进料口9进入振动筛2，所述振动筛进料口9与所述干燥床1之间的主管路上设置有旋转下料器3，用于控制PVC树脂下料的开闭以及流量大小，所述旋转下料器3与所述振动筛2之间的主管路设置旁通管路7，所述旁通管路7连通到母液水池11。
[0027]通过在振动筛进料口9与所述振动筛2之间的主管路侧部开口配管固定旁通管路7，冲床时通过开启旁通管路7关闭振动筛进料口9进行排水，防止了水流外溢至振动筛2，避免了冲洗水渗漏至振动筛2内导致振动筛2内变湿，解决了振动筛2网堵塞影响后续PVC树脂干燥生产的问题。
[0028]所述振动筛进料口9与所述临时水带8之间的主管路上设置第一蝶阀5，所述旁通管路7设置第二蝶阀6。所述主管路与所述旁通管路7具有交接点，所述第一蝶阀5距离所述交接点为5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统，其特征在于，包括：干燥床和振动筛，所述干燥床与振动筛连接的主管路上具有振动筛进料口，PVC树脂通过振动筛进料口进入振动筛，所述振动筛进料口与所述干燥床之间的主管路上设置有旋转下料器，用于控制PVC树脂下料的开闭以及流量大小，所述旋转下料器与所述振动筛之间的主管路设置旁通管路，所述旁通管路连通到母液水池。2.如权利要求1所述的PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统，其特征在于，在所述振动筛进料口与所述振动筛之间的主管路上设置临时水带，所述临时水带连通到所述旁通管路上。3.如权利要求2所述的PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统，其特征在于，所述临时水带为涂塑水带或消防编织水带，所述临时水带将冲洗水通过旁通管路排放至振动筛旁排水管排放口。4.如权利要求3所述的PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统，其特征在于，所述排水管排放口高于母液水池且低于所述振动筛进料口。5.如权利要求3所述的PVC树脂干燥床冲床振动筛进料口排水系统，其特征在于，所述振动筛进料口与所述临时水带之间的主管路上设置第一蝶阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓林，艾卫东，于泽矩，
申请(专利权)人：德州实华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：