一种气体顶出的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种气体顶出的模具，包括：前模，前模的表面开设有产品槽，产品槽的内腔设置有与之相适配的工件；注塑模具板，注塑模具板上固定连接有后模仁，后模仁的内部开设有导气槽，导气槽与外界高压气管连通，后模仁的内部活动设置有与产品槽正对应的花纹镶件，花纹镶件的表面开设有与自身内腔连通的吹气孔；托板，花纹镶件固定板固定安装在托板上，托板与注塑模具板贴合；有益效果为：通过在花纹镶件的表面开设有吹气孔，后模仁的内部开设有导气槽，外界高压气体能够对花纹镶件端部的工件进行吹落，从而避免了产品表面产生顶出痕迹。了产品表面产生顶出痕迹。了产品表面产生顶出痕迹。

【技术实现步骤摘要】
一种气体顶出的模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种气体顶出的模具。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]现有技术中，正常注塑模具大都采用顶针机械性顶出出模，或采用气顶机械性出模，但都会在注塑产品表面产生顶出痕迹。为此，本技术提出一种气体顶出的模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气体顶出的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的出模时注塑产品表面容易产生顶出痕迹的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体顶出的模具，所述模具包括：
[0006]前模，前模的表面开设有产品槽，产品槽的内腔设置有与之相适配的工件；
[0007]注塑模具板，注塑模具板上固定连接有后模仁，后模仁的内部开设有导气槽，导气槽与外界高压气管连通，后模仁的内部活动设置有与产品槽正对应的花纹镶件，花纹镶件的表面开设有与自身内腔连通的吹气孔，花纹镶件的下端活动贯穿注塑模具板并安装在花纹镶件固定板上；
[0008]托板，花纹镶件固定板固定安装在托板上，托板与注塑模具板贴合。
[0009]优选的，所述产品槽和花纹镶件均设置有多个，且多个产品槽在水平方向呈矩形阵列分布。
[0010]优选的，所述注塑模具板上滑动设置有限位钉，限位钉的下端贯穿注塑模具板并与托板固定。
[0011]优选的，所述托板的下方设置有顶针板，顶针板上固定连接有顶针件，顶针件的上端依次活动贯穿托板、花纹镶件固定板、注塑模具板和后模仁并顶在前模的表面。
[0012]优选的，所述前模安装在A板上，A板与注塑模具板贴合。
[0013]优选的，所述顶针板上活动贯穿连接有针板导柱，针板导柱的上端与托板固定。
[0014]优选的，所述托板、注塑模具板和A板三者之间通过导柱滑动连接，且导柱的外侧设置有导套。
[0015]优选的，所述顶针板的表面固定连接有推块，推块的内侧贴合有锁扣，且锁扣固定在托板上，推块的一端设置有滑块，滑块滑动镶嵌在注塑模具板的表面。
[0016]优选的，所述滑块上设置有等高螺丝，且等高螺丝与注塑模具板固定，滑块与注塑模具板之间设置有等高螺丝。
[0017]优选的，所述顶针板上固定有回针，回针的上端活动贯穿托板并与注塑模具板固
定，回针的外侧套接有复位弹簧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本实用提出的气体顶出的模具，通过在注塑模具板内部活动贯穿连接有花纹镶件，花纹镶件与产品槽正对应并与产品槽贴合，花纹镶件的表面开设有吹气孔，后模仁的内部开设有导气槽，因此当注塑模具板与花纹镶件相对滑动时，吹气孔与导气槽能够连通，此时外界高压气体能够对花纹镶件端部的工件进行吹落，从而避免了产品表面产生顶出痕迹；
[0020]2、本实用提出的气体顶出的模具，通过在顶针板上固定连接有回针，回针的上端活动贯穿托板并与注塑模具板固定，顶针板的外侧套接有复位弹簧,在合模时，复位弹簧提供推力能够带动顶针板、回针和注塑模具板同步移动，从而确保花纹镶件上的吹气孔与后模仁内部的导气槽能够相互错位，以阻绝外界高压气体吹入本装置内部而影响产品的成型。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构剖面示意图；
[0022]图2为本技术整体结构侧剖示意图；
[0023]图3为本技术图2中A
‑
A处结构剖视示意图；
[0024]图4为本技术推块结构剖面示意图；
[0025]图5为本技术图4中B向示意图。
[0026]图中：3、产品槽；4、前模；5、限位钉；6、后模仁；7、花纹镶件；10、顶针件；11、吹气孔；12、导气槽；13、注塑模具板；14、托板；16、A板；17、针板导柱；18、花纹镶件固定板；19、顶针板；21、导柱；22、导套；23、推块；24、锁扣；25、滑块；26、等高螺丝；29、回针；30、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
专利技术中的具体含义。
[0030]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0031]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种气体顶出的模具，模具包括：
[0032]前模4，前模4的表面开设有产品槽3，产品槽3设置有多个，且多个产品槽3在水平方向呈矩形阵列分布，产品槽3的内腔设置有与之相适配的工件，产品槽3的设置主要用于成型工件；
[0033]注塑模具板13，前模4安装在A板16上，A板16与注塑模具板13贴合， A板16和注塑模具板13能够分离，从而便于高压气体将工件吹出，注塑模具板 13上固定连接有后模仁6，后模仁6的内部开设有导气槽12，后模仁6的内部活动设置有与产品槽3正对应的花纹镶件7，花纹镶件7的端面设置与产品槽3 相适配并与产品槽3贴合，花纹镶件7的表面开设有与自身内腔连通的吹气孔 11，吹气孔11和导气槽12相互错位，花纹镶件7的下端活动贯穿注塑模具板 13并安装在花纹镶件固定板18上。
[0034]托板14，花纹镶件固定板18固定安装在托板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体顶出的模具，其特征在于：所述模具包括：前模(4)，前模(4)的表面开设有产品槽(3)，产品槽(3)的内腔设置有与之相适配的工件；注塑模具板(13)，注塑模具板(13)上固定连接有后模仁(6)，后模仁(6)的内部开设有导气槽(12)，导气槽(12)与外界高压气管连通，后模仁(6)的内部活动设置有与产品槽(3)正对应的花纹镶件(7)，花纹镶件(7)的表面开设有与自身内腔连通的吹气孔(11)，花纹镶件(7)的下端活动贯穿注塑模具板(13)并安装在花纹镶件固定板(18)上；托板(14)，花纹镶件固定板(18)固定安装在托板(14)上，托板(14)与注塑模具板(13)贴合。2.根据权利要求1所述的一种气体顶出的模具，其特征在于：所述产品槽(3)和花纹镶件(7)均设置有多个，且多个产品槽(3)在水平方向呈矩形阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种气体顶出的模具，其特征在于：所述注塑模具板(13)上滑动设置有限位钉(5)，限位钉(5)的下端贯穿注塑模具板(13)并与托板(14)固定。4.根据权利要求3所述的一种气体顶出的模具，其特征在于：所述托板(14)的下方设置有顶针板(19)，顶针板(19)上固定连接有顶针件(10)，顶针件(10)的上端依次活动贯穿托板(14)、花纹镶件固定板(18)、注塑模具板(13)和后模仁(6)并顶在前模(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新龙，黄德志，付骞，李淳，胡明新，
申请(专利权)人：青岛豪江精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：