一种高强度抗压型泡沫板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度抗压型泡沫板，包括泡沫板主体，所述泡沫板主体的内部的顶端设置有加强层，且加强层的内部均匀安装有加强筋，所述泡沫板主体的外侧均匀设置有拼接机构，所述加强层外侧的泡沫板主体的内部设置抗压层。本实用新型专利技术通过在加强层中设置了多组加强筋，有效的增加了泡沫板主体的强度，同时延长了泡沫板主体的使用寿命，接着通过设置了抗压层，在抗压层中设置了多组加强块，且加强块的截面为U型，支撑强度高，通过与加强柱相互配合，以便提高泡沫板主体的抗压性能，使得在使用时，泡沫板主体不易产生变形，接着通过设置了缓冲柱，对抗压层进行较好的支撑。对抗压层进行较好的支撑。对抗压层进行较好的支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度抗压型泡沫板


[0001]本技术涉及泡沫板
，特别涉及一种高强度抗压型泡沫板。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板，EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，主要用于建筑墙体，底板采暖，船舶的保温隔热等，具有保温，隔热等优良性能，应用范围较为广泛；
[0003]现有的泡沫板在使用时，还是有一定的不足之处，在使用时，其强度较低，继而导致其称重能力较低，在使用时易被损坏，使用寿命较低，同时在使用时，由于其强度低会导致其使用范围受到限制，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度抗压型泡沫板，以解决上述
技术介绍
中提出的泡沫板强度不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度抗压型泡沫板，包括泡沫板主体，所述泡沫板主体的内部的顶端设置有加强层，且加强层的内部均匀安装有加强筋，所述泡沫板主体的外侧均匀设置有拼接机构，所述加强层外侧的泡沫板主体的内部设置抗压层，且抗压层的内部均匀安装有加强块，所述加强块的底端均安装有加强柱，所述抗压层的外侧均匀安装有缓冲柱，所述泡沫板主体的内部设置有隔音机构，且隔音机构的外侧的泡沫板主体的内部设置有聚苯乙烯保温层，所述泡沫板主体内部的底端设置有聚氨酯防水层，且聚氨酯防水层和聚苯乙烯保温层之间均匀连接有抗压块。
[0006]使用本技术方案的一种高强度抗压型泡沫板时，通过拼接机构可以对泡沫板主体进行拼接，以便泡沫板主体进行堆叠使用，使得泡沫板主体运输便捷，接着通过设置了隔音机构，以便增强泡沫板主体的隔音效果。
[0007]优选的，所述加强筋的截面为圆形，所述加强筋在加强层的内部呈等间距分布。通过设置了多组加强筋，以便增强泡沫板主体的强度，继而提高泡沫板主体的承重性能。
[0008]优选的，所述拼接机构包括凸块，且凸块设置于泡沫板主体的一侧，所述凸块的两侧设置有空槽，且空槽的内部均安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端均安装有卡块，所述凸块一侧的泡沫板主体的另一侧均匀安装有凹形块，且凹形块的两内壁上均设置有卡槽。凸块和凹形块相互配合，以便对泡沫板主体进行拼接使用，使得在运输时，泡沫板主体可以稳固的堆叠，操作便捷。
[0009]优选的，所述卡块的外径与卡槽的内径相互匹配，所述卡块和卡槽构成卡合机构。
[0010]优选的，所述加强块的截面为U型，所述加强块在抗压层的内部等间距分布。设置了多组加强块，支撑效果好，以便提高泡沫板主体的强度。
[0011]优选的，所述隔音机构包括隔音层，所述隔音层设置于泡沫板主体的内部，所述隔音层的内部均匀设置有传音腔，且传音腔的内部皆填充有吸音海绵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度抗压型泡沫板不仅强度高，抗压性能好，还便于堆叠使用，而且隔音效果好；
[0013](1)通过设置了加强层，同时在加强层中设置了多组加强筋，有效的增加了泡沫板主体的强度，同时延长了泡沫板主体的使用寿命，接着通过设置了抗压层，在抗压层中设置了多组加强块，且加强块的截面为U型，支撑强度高，通过与加强柱相互配合，以便提高泡沫板主体的抗压性能，使得在使用时，泡沫板主体不易产生变形，接着通过设置了缓冲柱，对抗压层进行较好的支撑，以便增强泡沫板主体的承重能力，能够避免在使用时泡沫板主体受到损伤；
[0014](2)通过将两组泡沫板主体对齐，接着捏动卡块，挤压伸缩弹簧收缩，使其往空槽中运动，接着将凸块卡入凹形块中，在伸缩弹簧的弹力作用下，推动卡块卡入卡槽，以便对两组泡沫板主体进行纵向拼接，使得在堆放时，泡沫板主体可以堆放的更加稳固，便于运输；
[0015](3)通过设置了隔音层，产生噪音时，噪音从传音腔排出，消音效果好，同时吸音海绵对噪音进行进一步的吸附，进一步增强泡沫板主体的隔音效果，通过设置了聚苯乙烯保温层，保温效果好，以便在使用时，热量不易流失，接着设置了聚氨酯防水层，防水效果好，同时弹性好，使得泡沫板主体具有较好防水效果的同时抗压性强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的泡沫板主体拼接状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中B处结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A处结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、泡沫板主体；2、加强层；3、加强筋；4、拼接机构；401、凸块；402、空槽；403、伸缩弹簧；404、卡块；405、凹形块；406、卡槽；5、抗压层；6、加强块；7、加强柱；8、缓冲柱；9、隔音机构；901、隔音层；902、传音腔；903、吸音海绵；10、聚苯乙烯保温层；11、抗压块；12、聚氨酯防水层
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种高强度抗压型泡沫板，包括泡沫板主体1，泡沫板主体1的内部的顶端设置有加强层2，且加强层2的内部均匀安装有加强
筋3；
[0024]加强筋3的截面为圆形，加强筋3在加强层2的内部呈等间距分布；
[0025]具体的，如图1和图4所示，使用时，设置了加强层2，同时在加强层2中设置了多组加强筋3，有效的增加了泡沫板主体1的强度，同时延长了泡沫板主体1的使用寿命；
[0026]泡沫板主体1的外侧均匀设置有拼接机构4；
[0027]拼接机构4包括凸块401，且凸块401设置于泡沫板主体1的一侧，凸块401的两侧设置有空槽402，且空槽402的内部均安装有伸缩弹簧403，伸缩弹簧403的一端均安装有卡块404，凸块401一侧的泡沫板主体1的另一侧均匀安装有凹形块405，且凹形块405的两内壁上均设置有卡槽406；
[0028]卡块404的外径与卡槽406的内径相互匹配，卡块404和卡槽406构成卡合机构；
[0029]具体的，如图2和图3所示，使用时，将两组泡沫板主体1对齐，接着捏动卡块404，挤压伸缩弹簧403收缩，使其往空槽402中运动，接着将凸块401卡入凹形块405中，在伸缩弹簧403的弹力作用下，推动卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度抗压型泡沫板，包括泡沫板主体(1)，其特征在于：所述泡沫板主体(1)的内部的顶端设置有加强层(2)，且加强层(2)的内部均匀安装有加强筋(3)，所述泡沫板主体(1)的外侧均匀设置有拼接机构(4)，所述加强层(2)外侧的泡沫板主体(1)的内部设置抗压层(5)，且抗压层(5)的内部均匀安装有加强块(6)，所述加强块(6)的底端均安装有加强柱(7)，所述抗压层(5)的外侧均匀安装有缓冲柱(8)，所述泡沫板主体(1)的内部设置有隔音机构(9)，且隔音机构(9)的外侧的泡沫板主体(1)的内部设置有聚苯乙烯保温层(10)，所述泡沫板主体(1)内部的底端设置有聚氨酯防水层(12)，且聚氨酯防水层(12)和聚苯乙烯保温层(10)之间均匀连接有抗压块(11)。2.根据权利要求1所述的一种高强度抗压型泡沫板，其特征在于：所述加强筋(3)的截面为圆形，所述加强筋(3)在加强层(2)的内部呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种高强度抗压型泡沫板，其特征在于：所述拼接机构(4)包括凸块(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴满仙，
申请(专利权)人：杭州富阳方园科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：