一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置制造方法及图纸

技术编号:34651500 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-24 15:36
本实用新型专利技术公开了一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置,涉及吸塑工艺领域,本实用新型专利技术包括安装台,包括台面,用于安装固定吸附装置;吸附机构,其设置于安装台上,包括设置于安装台上的输送组件以及设置于输送组件上的吹气组件,输送组件用于输送塑料原材料,吹气组件用于向输送组件上的原材料吹气;收集机构,其设置于输送组件下,用于收集定型好的塑料材料。本实用新型专利技术一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置,在使用本吸附装置对吸塑工艺中的塑料进行吸附定型时,通过输送组件将塑料的原材料输送到吹气组件下方,对塑料进行吹气,使得原材料吸附到模具上进行定型,极大的提升了生产效率,降低了吸塑的操作难度。降低了吸塑的操作难度。降低了吸塑的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置


[0001]本技术涉及吸塑工艺领域,特别涉及一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置。

技术介绍

[0002]吸塑工艺,就是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业,其模式就是将模板放于输送台上,模板上铺上包装膜,用气枪喷气让包装膜吸附模板上成型。
[0003]现有的吸附装置在使用时需要对单独的塑料进行吸附,然后取出,操作麻烦、效率低下,为此,我们提出一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置,克服了现有技术的不足,通过输送组件将原材料输送到吹气组件下方,对原材料进行吸附定型,具有生产效率高、操作简单、收集方便的特点。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置,包括
[0007]安装台,包括台面,用于安装固定吸附装置;
[0008]吸附机构,其设置于所述安装台上,包括设置于安装台上的输送组件以及设置于输送组件上的吹气组件,所述输送组件用于输送塑料原材料,所述吹气组件用于向输送组件上的原材料吹气;
[0009]收集机构,其设置于所述输送组件下,用于收集定型好的塑料材料。
[0010]进一步地,所述输送组件包括安装于台面上的电机座以及设于电机座上的输送电机,所述输送电机输出端连接有转动轴。
[0011]进一步地,所述输送组件还包括安装于转动轴另一端的输送轴,所述输送轴外表面安装有输送带,所述输送带另一端也安装有输送轴,所述输送带上设有若干模板。
[0012]进一步地,所述吹气组件包括设置于台面上的气箱以及安装于气箱一侧的滤板,所述气箱一侧还安装有连接管道,所述连接管道另一端设有气泵,所述气泵另一侧设有出气管道,所述出气管道另一端设有圆板,所述圆板下安装有若干喷气头。
[0013]进一步地,所述安装台还包括安装于台面下的若干固定杆以及设于若干固定杆另一端的若干固定板,所述台面上还设有若干支撑杆,若干所述支撑杆上安装有顶板。
[0014]进一步地,所述收集机构包括设于台面下的安装箱以及设置于安装箱内的收集箱,所述安装箱内部下表面安装有两个滑轨,所述收集箱与两个滑轨活动连接,所述收集箱一侧还设有拉杆。
[0015]本技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:
[0016]本技术通过输送组件将塑料的原材料输送到吹气组件下方,对塑料进行吹气,使得原材料吸附到模具上进行定型,极大的提升了生产效率,降低了吸塑的操作难度。
[0017]本技术通过收集机构对吸附好的塑料进行收集,可以使得塑料自动落入到收集机构中,提升了收集效率。
[0018]本技术具有生产效率高、操作简单、收集方便的特点。
附图说明
[0019]图1为一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置的外部整体结构示意图;
[0020]图2为一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置的正视结构示意图;
[0021]图3为一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置的侧视结构示意图;
[0022]图4为一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置图1中A处的局部放大结构示意图。
[0023]图中:100、安装台;101、台面;102、固定杆;103、固定板;104、支撑杆;105、顶板;200、吸附机构;201、电机座;202、输送电机;203、转动轴;204、输送轴;205、输送带;206、模板;207、气箱;208、滤板;209、连接管道;210、气泵;211、出气管道;212、圆板;213、喷气头;300、收集机构;301、安装箱;302、收集箱;303、滑轨;304、拉杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1—4所示,本技术为一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置,包括
[0028]安装台100,包括台面101,用于安装固定吸附装置;
[0029]吸附机构200,其设置于安装台100上,包括设置于安装台100上的输送组件以及设置于输送组件上的吹气组件,输送组件用于输送塑料原材料,吹气组件用于向输送组件上的原材料吹气;
[0030]收集机构300,其设置于输送组件下,用于收集定型好的塑料材料。
[0031]在使用本吸附装置对吸塑工艺中的塑料进行吸附定型时,通过输送组件将塑料的原材料输送到吹气组件下方,对塑料进行吹气,使得原材料吸附到模具上进行定型,极大的提升了生产效率,降低了吸塑的操作难度,再通过收集机构300对吸附好的塑料进行收集,可以使得塑料自动落入到收集机构300中,提升了收集效率。
[0032]为了提供输送组件所需要的动力,输送组件包括安装于台面101上的电机座201以及设于电机座201上的输送电机202,输送电机202输出端连接有转动轴203。
[0033]为了将模板206以及原材料输送到喷气头213下方,输送组件还包括安装于转动轴203另一端的输送轴204,输送轴204外表面安装有输送带205,输送带205另一端也安装有输送轴204,输送带205上设有若干模板206在输送电机202的作用下,输送轴204带动输送带205工作,模板206到达喷气头213下放后,塑料吸附在模板206内进行定型,在模板206到达输送带205下方时,定型好的塑料在重力的作用下自动落入收集箱302中。
[0034]为了使得塑料原材料吸附在模板206上,吹气组件包括设置于台面101上的气箱207以及安装于气箱207一侧的滤板208,气箱207一侧还安装有连接管道209,连接管道209另一端设有气泵210,气泵210另一侧设有出气管道211,出气管道211另一端设有圆板212,圆板212下安装有若干喷气头213,滤板20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置,其特征在于:包括安装台(100),包括台面(101),用于安装固定吸附装置;吸附机构(200),其设置于所述安装台(100)上,包括设置于安装台(100)上的输送组件以及设置于输送组件上的吹气组件,所述输送组件用于输送塑料原材料,所述吹气组件用于向输送组件上的原材料吹气;收集机构(300),其设置于所述输送组件下,用于收集定型好的塑料材料。2.根据权利要求1所述的一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置,其特征在于:所述输送组件包括安装于台面(101)上的电机座(201)以及设于电机座(201)上的输送电机(202),所述输送电机(202)输出端连接有转动轴(203)。3.根据权利要求2所述的一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置,其特征在于:所述输送组件还包括安装于转动轴(203)另一端的输送轴(204),所述输送轴(204)外表面安装有输送带(205),所述输送带(205)另一端也安装有输送轴(204),所述输送带(205)上设有若干模板(206)。4.根据权利要求3所述的一种吸塑工艺加工用定型式吸附装置,其特征在于:所述吹气组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小兵
申请(专利权)人:重庆腾达智新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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