本实用新型专利技术公开了一种大型管桩起重机械装置，包括动力底盘，所述动力底盘上表面左端固定连接有支架，所述支架顶部安装有第一电机，所述第一电机动力输出端传动连接有缆绳，所述缆绳另一端固定连接连接壳，所述连接壳内部下端前后侧壁上固定连接有主转轴，所述主转轴外呈交叉式转动连接有主抓臂和副抓臂，且主抓臂和副抓臂均有两组。解决了管桩的质量较大，单靠人力无法很好的将管桩抬起，这就导致一般的管桩起重装置的抓取结构不能套在管桩的外部，从而导致需要外调设备将管桩进行撑起，不仅浪费时间，还会过量消耗工程资金的问题，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种大型管桩起重机械装置
[0001]本技术涉及工业管桩搬运辅助设备装置领域，特别涉及一种大型管桩起重机械装置。
技术介绍
[0002]上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩(简称PC管桩)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩，70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差，为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩(简称PHC管桩)生产线。
[0003]在对管桩进行搬运前通常需要将管桩通过起重机给举起，并放置在载具上进行运输，但是管桩的质量较大，单靠人力无法很好的将管桩抬起，这就导致一般的管桩起重装置的抓取结构不能套在管桩的外部，从而导致需要外调设备将管桩进行撑起，不仅浪费时间，还会过量消耗工程资金，所以根据以上问题，提出一种大型管桩起重机械装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种大型管桩起重机械装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种大型管桩起重机械装置，包括动力底盘，所述动力底盘上表面左端固定连接有支架，所述支架顶部安装有第一电机，所述第一电机动力输出端传动连接有缆绳，所述缆绳另一端固定连接连接壳，所述连接壳内部下端前后侧壁上固定连接有主转轴，所述主转轴外呈交叉式转动连接有主抓臂和副抓臂，且主抓臂和副抓臂均有两组。
[0007]进一步地，所述支架顶部安装有机械室，所述第一电机安装在机械室内部右侧，所述机械室内部安装有收集桶，所述支架顶部右端内安装有导轮，且一端缆绳绕过导轮固定在收集桶内。
[0008]进一步地，所述主抓臂上端内侧和副抓臂上端内侧均转动连接有撑杆，四组所述撑杆顶部通过副转轴转动连接，所述副转轴两端转动连接有连接块，且连接块顶部固定连接有螺纹杆，且螺纹套筒转动式固定在连接壳前壁上，所述螺纹套筒顶传动连接有第二电机，且第二电机固定连接在连接壳侧壁上。
[0009]进一步地，所述动力底盘上表面右端固定连接有放置槽。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.主抓臂和副抓臂可通过主转轴同时进行内抓或是撑开，可对放置在地面上的管桩进行类似抓娃娃一般的抓在主抓臂和副抓臂之间，而无需再调用设备将管桩撑起便可对管桩进行抓取，更加的便捷高效。
[0012]2.第二电机反向启动后输出端进行转动，带动传动连接的螺纹套筒进行转动，螺
纹套筒的位置是固定的，在螺纹的作用下会将内部的螺纹杆被推出，使转动连接的连接块带动撑杆相连接处下压，而主抓臂和副抓臂已经被主转轴固定，撑杆便会通过杠杆原理使主抓臂和副抓臂被撑开，实现放下管桩的操作，反之反转第二电机便可实现对管桩的抓取，结构原理简单，且高效。
附图说明
[0013]图1为本技术一种大型管桩起重机械装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种大型管桩起重机械装置的细节结构示意图。
[0015]图3为本技术一种大型管桩起重机械装置图2中A处局部放大图。
[0016]图4为本技术一种大型管桩起重机械装置图2中B处局部放大图。
[0017]图中：1、动力底盘；101、支架；2、机械室；201、第一电机；202、收集桶；211、导轮；212、缆绳；3、连接壳；301、螺纹套筒；302、螺纹杆；303、连接块；304、副转轴；305、撑杆；306、主抓臂；307、副抓臂；308、主转轴；4、第二电机；5、放置槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种大型管桩起重机械装置，包括动力底盘1，所述动力底盘1上表面左端固定连接有支架101，所述支架101顶部安装有第一电机201，所述第一电机201动力输出端传动连接有缆绳212，所述缆绳212另一端固定连接连接壳3，所述连接壳3内部下端前后侧壁上固定连接有主转轴308，所述主转轴308外呈交叉式转动连接有主抓臂306和副抓臂307，且主抓臂306和副抓臂307均有两组，主抓臂306和副抓臂307可通过主转轴308同时进行内抓或是撑开，可对放置在地面上的管桩进行类似抓娃娃一般的抓在主抓臂306和副抓臂307之间，而无需再调用设备将管桩撑起便可对管桩进行抓取，更加的便捷高效。
[0020]其中，所述支架101顶部安装有机械室2，所述第一电机201安装在机械室2内部右侧，所述机械室2内部安装有收集桶202，所述支架101顶部右端内安装有导轮211，且一端缆绳212绕过导轮211固定在收集桶202内，抓取管桩后，通过启动第一电机201后电机动力输出端转动，带动传动连接的收集桶202进行转动，对收集桶202外部连接的缆绳212进行回收，从而带动缆绳212另一端的连接壳3、主抓臂306和副抓臂307进行回收，起到对管桩进行起重的作用。
[0021]其中，所述主抓臂306上端内侧和副抓臂307上端内侧均转动连接有撑杆305，四组所述撑杆305顶部通过副转轴304转动连接，所述副转轴304两端转动连接有连接块303，且连接块303顶部固定连接有螺纹杆302，且螺纹套筒301转动式固定在连接壳3前壁上，所述螺纹套筒301顶传动连接有第二电机4，且第二电机4固定连接在连接壳3侧壁上，第二电机4反向启动后输出端进行转动，带动传动连接的螺纹套筒301进行转动，螺纹套筒301的位置是固定的，在螺纹的作用下会将内部的螺纹杆302被推出，使转动连接的连接块303带动撑杆305相连接处下压，而主抓臂306和副抓臂307已经被主转轴308固定，撑杆305便会通过杠杆原理使主抓臂306和副抓臂307被撑开，实现放下管桩的操作，反之反转第二电机4便可实现对管桩的抓取，结构原理简单，且高效。
[0022]其中，所述动力底盘1上表面右端固定连接有放置槽5，放置槽5可方便将起重后的管桩放置在其内，方便对管桩进行移动，更加方便且高效。
[0023]需要说明的是，本技术为一种大型管桩起重机械装置，工作时，首先将主抓臂306和副抓臂307转移至管桩外，接着反向启动第二电机4，第二电机4正向启动后输出端进行转动，带动传动连接的螺纹套筒301进行转动，螺纹套筒301的位置是固定的，在螺纹的作用下会将内部的螺纹杆302回收，使转动连接的连接块303带动撑杆305相连接处上移，而主抓臂306和副抓臂307已经被主转轴308固定，撑杆305便会通过杠杆原理使主抓臂306和副抓臂307对中部的管桩进行抓取，接着启动第一电机201，第一电机201启动后电机动力输出端转动，带动传动连接的收集桶202进行转动，对收集桶202外部连接的缆绳212进行回收，从而带动缆绳212另一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型管桩起重机械装置，包括动力底盘(1)，其特征在于：所述动力底盘(1)上表面左端固定连接有支架(101)，所述支架(101)顶部安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)动力输出端传动连接有缆绳(212)，所述缆绳(212)另一端固定连接连接壳(3)，所述连接壳(3)内部下端前后侧壁上固定连接有主转轴(308)，所述主转轴(308)外呈交叉式转动连接有主抓臂(306)和副抓臂(307)，且主抓臂(306)和副抓臂(307)均有两组。2.根据权利要求1所述的一种大型管桩起重机械装置，其特征在于：所述支架(101)顶部安装有机械室(2)，所述第一电机(201)安装在机械室(2)内部右侧，所述机械室(2)内部安装有收集桶(202)，所述支架(101)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国霞，
申请(专利权)人：四川中斗机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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