一种多级组合式湿式高效除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及了除尘器技术领域的一种多级组合式湿式高效除尘器，包括外筒体，所述外筒体内部底部设置有内筒体，所述内筒体内部设置有喷头组件、低压文氏管组件、承接盘，所述内筒体上部设置有旋流旋切组件，所述外筒体内顶部设置有脱水除雾组件，所述外筒体顶部设置有出风口，所述外筒体左侧壁设置有进风口，所述外筒体底部设置有水斗，所述水斗左侧设置有循环水池，通过多个除尘模块的组合设计适合不同除尘环境，去除不同粒径的粉尘颗粒,提高除尘效率,实现深度除尘，多级组合立式循环流化技术，提高了液气比表面积，多级组合除尘，使除尘效率大大提高，内外双筒式结构，实现了占地少，节省空间，不易受场地限制，便于安装。便于安装。便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种多级组合式湿式高效除尘器


[0001]本技术涉及了除尘器
，具体为一种多级组合式湿式高效除尘器。

技术介绍

[0002]随着国家对污染物排放要求的不断提高促使除尘技术也在不断的改进和发展，湿式除尘器因为结构简单,能够处理高温、高湿粉尘污染环境而被广泛应用,但传统的单一形式的湿式除尘器也存在着能耗高、对细尘微粒去除能力不强的缺点，现有湿式除尘设备是基于旧湿式除尘机理设计的，除尘效率不高、或以极高的能耗为代价,很不经济，不能满足现有环保要求。
[0003]基于此，本技术设计了一种多级组合式湿式高效除尘器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多级组合式湿式高效除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出现有湿式除尘设备是基于旧湿式除尘机理设计的，除尘效率不高、或以极高的能耗为代价,很不经济，不能满足现有环保要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级组合式湿式高效除尘器，包括外筒体，所述外筒体内部底部设置有内筒体，所述内筒体内部设置有喷头组件、低压文氏管组件、承接盘，所述内筒体上部设置有旋流旋切组件，所述外筒体内顶部设置有脱水除雾组件，所述外筒体顶部设置有出风口，所述外筒体左侧壁设置有进风口，所述外筒体底部设置有水斗，所述水斗左侧设置有循环水池，所述水斗右侧设置有沉淀水池，所述循环水池通过循环水泵与外筒体内部相连通，解决现有湿式除尘设备是基于旧湿式除尘机理设计的，除尘效率不高、或以极高的能耗为代价,很不经济，不能满足现有环保要求的问题。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述内筒体内部设置有气流分配器，烟气通过气流分配器进入内筒体。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述低压文氏管组件对湿粉尘进行增压处理。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述低压文氏管组件的高速气流经过承接盘导流形成S通道。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述旋流旋切组件对气水尘进行交换旋流旋切。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过多个除尘模块的组合设计适合不同除尘环境，去除不同粒径的粉尘颗粒,提高除尘效率,实现深度除尘，多级组合立式循环流化技术，提高了液气比表面积，多级组合除尘，使除尘效率大大提高，内外双筒式结构，实现了占地少，节省空间，不易受场地限制，便于安装。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用整体示意图：
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1.外筒体 2.内筒体 3.喷头组件 4.低压文氏管组件 5.承接盘 6.旋流旋切组件 7.脱水除雾组件 8.出风口 9.进风口 10.循环水泵 11.循环水池 12.水斗 13.沉淀水池。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一：
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种多级组合式湿式高效除尘器，包括外筒体1，所述外筒体1内部底部设置有内筒体2，所述内筒体2 内部设置有喷头组件3、低压文氏管组件4、承接盘5，所述内筒体2上部设置有旋流旋切组件6，所述外筒体1内顶部设置有脱水除雾组件7，所述外筒体1顶部设置有出风口8，所述外筒体1左侧壁设置有进风口9，所述外筒体 1底部设置有水斗12，所述水斗12左侧设置有循环水池11，所述水斗12右侧设置有沉淀水池13，所述循环水池11通过循环水泵10与外筒体1内部相连通，所述内筒体2内部设置有气流分配器，烟气通过气流分配器进入内筒体2，所述低压文氏管组件4对湿粉尘进行增压处理，所述低压文氏管组件4 的高速气流经过承接盘5导流形成S通道，所述旋流旋切组件6对气水尘进行交换旋流旋切。
[0019]本技术工作原理：
[0020]烟气由进风口9进入除尘器塔体，经过气流分配器进入内筒体2，在喷淋段完成预加湿预除尘并给文氏管喷水，湿粉尘进入低压文氏管进一步增压处理，在髙速气流冲击下进行充分雾化、凝聚，完成第一次除尘，经过文氏管高速气流冲击主体水面，经承接盘的导流形成S通道与水再次高速冲击混合，使汽水充分乳化，在风机负压作用下，汽水同时抬升进入乳化段，使由下而上的烟气进行充分接触和反应，完成第二次除尘，然后经过旋流板旋切气流，再一步进行气水尘交换，粉尘快速冲击塔壁和塔壁上水膜结合吸收完成完成第三次除尘，脱水处理后，净化后烟气沿筒体上升通过引风机进入烟囱排出，通过多个除尘模块的组合设计适合不同除尘环境，去除不同粒径的粉尘颗粒, 提高除尘效率,实现深度除尘，多级组合立式循环流化技术，提高了液气比表面积，多级组合除尘，使除尘效率大大提高，内外双筒式结构，实现了占地少，节省空间，不易受场地限制，便于安装。
[0021]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0022]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级组合式湿式高效除尘器，包括外筒体(1)，其特征在于：所述外筒体(1)内部底部设置有内筒体(2)，所述内筒体(2)内部设置有喷头组件(3)、低压文氏管组件(4)、承接盘(5)，所述内筒体(2)上部设置有旋流旋切组件(6)，所述外筒体(1)内顶部设置有脱水除雾组件(7)，所述外筒体(1)顶部设置有出风口(8)，所述外筒体(1)左侧壁设置有进风口(9)，所述外筒体(1)底部设置有水斗(12)，所述水斗(12)左侧设置有循环水池(11)，所述水斗(12)右侧设置有沉淀水池(13)，所述循环水池(11)通过循环水泵(10)与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志维，贾永兴，刘艳丽，
申请(专利权)人：唐山兴林环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：