本实用新型专利技术公开了一种含粉尘废气的处理装置，包括箱体，所述箱体的内部分别设有处理室和过滤室，所述处理室的右侧设有进气管，所述处理室的下端固定连接有短管，所述短管的一端伸入过滤室的内部，所述过滤室的内侧设有过滤网，所述箱体的上端左侧设有循环件，所述箱体的上端右侧固定连接有排气管，所述排气管的上端设有阻气件。本实用新型专利技术采用上述结构，进气管在处理室的水中释放，可以进行第一次降尘处理，然后利用水泵通过水管将水从过滤室抽入到转管中，而转管下端安装了喷头，电机通过第二齿轮联动第一齿轮使得转管在处理室上转动喷洒，在粉尘气泡上升破碎后，可以对粉尘进行第二次降尘处理，从而可以提高粉尘废气处理的效率。效率。效率。
A treatment device for waste gas containing dust
【技术实现步骤摘要】
一种含粉尘废气的处理装置
[0001]本技术属于粉尘废气处理
，特别涉及一种含粉尘废气的处理装置。
技术介绍
[0002]工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。工业废气处理气体具体包括丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然气、汽车尾气、硫化氢、二硫化氢、硫醇、氨气和各种有机废气、酸碱废气。
[0003]然而，现有技术中的粉尘废气处理方式一般都是通过将粉尘废气通入水中进行处理，但是这种传统废气处理方式存在一定的局限，废气中的粉尘在水中产生粉尘气泡，这就导致粉尘处理的效果不好。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种含粉尘废气的处理装置，以解决现有技术中通水式粉尘废气处理设备处理效果不好的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种含粉尘废气的处理装置，包括箱体，所述箱体的内部分别设有处理室和过滤室，所述处理室的右侧设有进气管，所述处理室的下端固定连接有短管，所述短管的一端伸入过滤室的内部，所述过滤室的内侧设有过滤网，所述箱体的上端左侧设有循环件，所述箱体的上端右侧固定连接有排气管，所述排气管的上端设有阻气件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在箱体内设置处理室和过滤室，首先利用处理室内通入进气管使得粉尘废气可以在水中释放，解决一部分的粉尘，然后粉尘废水进入到过滤室过滤后，利用循环件可以将过滤后的水从处理室上方对粉尘废气进行喷淋，进一步提高对废气粉尘的处理效果，同时在排气管出设置了阻气件，可以延长粉尘废气的停留时间，提高粉尘的处理效率。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的下端左右两侧均固定连接有支柱，所述支柱的下端设有减震轮。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在箱体下端设置支柱，利用支柱上的减震轮，可以方便对箱体进行稳定的移动。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的左侧固定安装有PLC控制器，所述过滤室的内部固定安装有液位传感器，所述短管的外部设有电磁阀。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在处理室和过滤室之间的短管出设置电磁阀，配合过滤室内的液位传感器以及外部的PLC控制器，可以方便对处理室内的水位进行控制。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的正面设有玻璃窗，所述玻璃窗设在过滤
室的外侧。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在箱体正面设置玻璃窗，可以方便对过滤室内的过滤情况进行观察。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述循环件包括转管，所述转管转动连接的箱体的上端，所述转管的下端伸入处理室的内部固定连接有喷头，所述转管的外部固定连接有第一齿轮，所述箱体的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，所述箱体的上端固定安装有水泵，所述水泵的一端通过水管和过滤室固定连接，所述水泵的另一端通过水管和转管转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置循环件，在箱体内的处理室上设置转管连接的喷头，而水泵通过水管和转管进行连接，配合电机通过第二齿轮联动转管外部的第一齿轮转动，使得喷头进行旋转喷洒，扩大对粉尘废气的覆盖面。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的上端固定安装有安装壳，所述电机固定安装在安装壳的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在箱体上端安装安装壳，可以方便对电机进行安装。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述阻气件包括套壳，所述套壳螺纹连接在排气管的上端，所述套壳的内侧滑动连接有堵板，所述套壳的外部设有排气孔，所述堵板和套壳的对侧固定安装有弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置阻气件，在排气管上设置套壳，而套壳外部设置排气孔，利用套壳内弹簧连接一个滑动堵板，可以方便对排气管的排气流通速率进行降低。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述套壳的下端固定连接有螺纹套，所述套壳通过螺纹套螺纹连接在排气管的外部。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在套壳下端安装螺纹套，可以方便套壳安装在排气管上。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述堵板的外部设有滑块，所述堵板通过滑块滑动连接在套壳的内部。
[0023]通过采用上述技术方案，通过在堵板上设置滑块，可以方便堵板在套壳内滑动。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述处理室的内侧底部呈斜面状。
[0025]通过采用上述技术方案，通过将处理室的内侧底部设置呈斜面状，可以方便将粉尘渣排出到过滤室内部。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、进气管在处理室的水中释放，可以进行第一次降尘处理，然后利用水泵通过水管将水从过滤室抽入到转管中，而转管下端安装了喷头，电机通过第二齿轮联动第一齿轮使得转管在处理室上转动喷洒，在粉尘气泡上升破碎后，可以对粉尘进行第二次降尘处理，从而可以提高粉尘废气处理的效率；
[0028]第二、在排气管上设置套壳，而套壳外部设置排气孔，利用套壳内弹簧连接一个滑动堵板，排气时，堵板通过弹簧作用在套壳内滑动可以对排气管的排气流通速率进行降低，延长粉尘废气在处理室内的驻留时间，从而可以进一步提高对粉尘废气的处理效果。
附图说明
[0029]图1是本技术的立体图；
[0030]图2是本技术的结构示意图；
[0031]图3是本技术的图2中A处结构放大效果图；
[0032]图4是本技术的电路连接模块示意图。
[0033]附图标记：1、箱体，2、进气管，3、排气管，4、支柱，5、减震轮，6、处理室，7、过滤室，8、过滤网，9、电磁阀，10、液位传感器，11、PLC控制器，12、玻璃窗，13、循环件，131、转管，132、喷头，133、水泵，134、第一齿轮，135、第二齿轮，136、电机，14、安装壳，15、螺纹套，16、阻气件，161、堵板，162、套壳，163、排气孔，164、弹簧，17、滑块，18、短管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]参考图1
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4，本实施例所述的一种含粉尘废气的处理装置，包括箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含粉尘废气的处理装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部分别设有处理室(6)和过滤室(7)，所述处理室(6)的右侧设有进气管(2)，所述处理室(6)的下端固定连接有短管(18)，所述短管(18)的一端伸入过滤室(7)的内部，所述过滤室(7)的内侧设有过滤网(8)，所述箱体(1)的上端左侧设有循环件(13)，所述箱体(1)的上端右侧固定连接有排气管(3)，所述排气管(3)的上端设有阻气件(16)。2.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端左右两侧均固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的下端设有减震轮(5)。3.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定安装有PLC控制器(11)，所述过滤室(7)的内部固定安装有液位传感器(10)，所述短管(18)的外部设有电磁阀(9)。4.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面设有玻璃窗(12)，所述玻璃窗(12)设在过滤室(7)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的处理装置，其特征在于：所述循环件(13)包括转管(131)，所述转管(131)转动连接的箱体(1)的上端，所述转管(131)的下端伸入处理室(6)的内部固定连接有喷头(132)，所述转管(131)的外部固定连接有第一齿轮(134)，所述箱体(1)的上端固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵小婷，陈静，
申请(专利权)人：深圳市新广恒环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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